English
Français
Deutsch
Italiano
Русский
Español
Português
Nederlandse
Ελληνικά
日本語
한국
العربية
Türkçe
Indonesia
Tiếng Việt
ไทย
বাংলা
فارسی
Polski
माइक्रोवेव वल्केनेशन बॉक्स और गर्म हवा वल्केनेशन बॉक्स से लैस विशेष आकार का रबर पट्टी एक्सट्रूज़न लाइन
विशेष आकार का रबर पट्टी बाहर निकालना लाइन माइक्रोवेव वल्केनाइजेशन बॉक्स और गर्म हवा वल्केनाइजेशन बॉक्स से लैस है
माइक्रोवेव वल्केनाइजेशन का परिचय:
सीलिंग स्ट्रिप एक्सट्रूज़न के लिए माइक्रोवेव वल्केनाइजेशन प्रक्रिया एक उन्नत रबर वल्केनाइजेशन विधि है। निम्नलिखित एक संबंधित परिचय हैः
माइक्रोवेव वल्केनाइजेशन प्रक्रिया का सिद्धांत रबर सीलिंग स्ट्रिप को गर्म करने के लिए माइक्रोवेव ऊर्जा का उपयोग करना है, ताकि रबर आणविक श्रृंखला एक क्रॉस-लिंकिंग प्रतिक्रिया से गुजरती है,इस प्रकार ज्वालामुखीकरण प्राप्त करना.
इस प्रक्रिया के लाभों में निम्नलिखित शामिल हैंः
1तेजी से वल्केनाइजेशन की गतिः उत्पादन चक्र को बहुत छोटा करता है और उत्पादन दक्षता में सुधार करता है।
2समान हीटिंगः सीलिंग स्ट्रिप को एक पूरे के रूप में समान रूप से गर्म किया जा सकता है, वल्केनाइजेशन गुणवत्ता स्थिर है, और उत्पाद प्रदर्शन स्थिरता अच्छी है।
3ऊर्जा की बचत और उच्च दक्षता: पारंपरिक वल्केनाइजेशन विधियों की तुलना में, माइक्रोवेव वल्केनाइजेशन अधिक ऊर्जा-बचत और उत्पादन लागत को कम करता है।
4उत्पाद के प्रदर्शन में सुधारः यह सीलिंग स्ट्रिप के भौतिक गुणों में सुधार करने में मदद करता है, जैसे कि तन्यता शक्ति, पहनने के प्रतिरोध और उम्र बढ़ने के प्रतिरोध।
प्रक्रिया प्रवाह में आमतौर पर निम्नलिखित शामिल होते हैंः
1एक्सट्रूज़न मोल्डिंगः रबर कच्चे माल को एक्सट्रूडर के माध्यम से सीलिंग स्ट्रिप के आकार में एक्सट्रूड किया जाता है।
2माइक्रोवेव हीटिंगः एक्सट्रूडेड सीलिंग स्ट्रिप को माइक्रोवेव वल्केनाइजेशन उपकरण में भेज दिया जाता है ताकि तेजी से और समान हीटिंग हो सके।
3वल्केनाइजेशन प्रतिक्रियाः माइक्रोवेव के प्रभाव में रबर वल्केनाइजेशन प्रतिक्रिया से गुजरता है और आणविक संरचना बदल जाती है।
4शीतलन और आकारः ज्वलन समाप्त होने के बाद, सीलिंग स्ट्रिप को शीतलन उपकरण द्वारा जल्दी से ठंडा और आकार दिया जाता है।
सीलिंग स्ट्रिप एक्सट्रूज़न के लिए माइक्रोवेव वल्केनाइजेशन प्रक्रिया को लागू करते समय, माइक्रोवेव पावर, हीटिंग समय,और वल्केनाइजेशन तापमान वल्केनाइजेशन प्रभाव और उत्पाद गुणवत्ता सुनिश्चित करने के लिएसाथ ही, स्थिर और विश्वसनीय प्रदर्शन सुनिश्चित करने के लिए उपकरण को नियमित रूप से बनाए रखने और कैलिब्रेट करने की आवश्यकता होती है।
तकनीकी पैरामीटरः
| प्रकार | एक्सजे-65 | एक्सजे-115बी | एक्सजे-120 | एक्सजे-150 | एक्सजे-200 |
| पेंच व्यास (मिमी) | 65 | 115 | 120 | 150 | 200 |
| पेंच का लंबाई-व्यास अनुपात ((L/D) | 4 | 4.8 | 4.6 | 4.43 | 4.35 |
| संपीड़न अनुपात | 1.3 | 1.34 | |||
| घुमावदार गति pf पेंच r/min | 5.2-52 | 5.4-54 | 5.6-55.6 | 20-26 | 22.4-67.2 |
| मोटर की शक्ति KW | विद्युत चुम्बकीय वेग 7.5KW |
विद्युत चुम्बकीय वेग 22KW |
विद्युत चुम्बकीय वेग 22KW |
आवृत्ति नियंत्रण 55KW/ मोटर कम्यूटेटर 8.3-55KW |
25-75मोटर कम्यूटेटर |
| उत्पादन क्षमता किलो/घंटा | 50-80 | 100-420 | 100-450 | 700-1200 | 1500-2200 |
| स्ट्रेन दबाव (एमपीए) | 0.2-0.3 | 0.4-0.6 | 0.2-0.4 | 0.6 | 0.6-0.8 |
| शीतलन जल का दबाव (एमपीए) | 0.2-0.3 | 0.2-0.3 | 0.2-0.4 | 0.2-0.3 | 0.2-0.3 |
| कुल मिलाकरःलंबाई × चौड़ाई × ऊंचाई ((मिमी) | 1750×550×1100 | 2390×760×1450 | 2427×750×1330 | 3411×814×1470 | 4564×1800×1750 |
माइक्रोवेव वल्केनाइजेशन के लिए विशिष्ट आवश्यकताएंः
माइक्रोवेव वल्केनाइजेशन प्रक्रिया के वल्केनाइजेशन समय और वल्केनाइजेशन तापमान मापदंड निश्चित नहीं हैं। वे कई कारकों से प्रभावित होते हैं, जैसे कि रबर का प्रकार, सूत्र,उत्पाद का आकार और आकार, आदि निम्नलिखित कुछ सामान्य संदर्भ सीमाएं हैं, लेकिन वास्तविक अनुप्रयोगों में, उन्हें विशिष्ट परिस्थितियों के अनुसार समायोजित और अनुकूलित करने की आवश्यकता हैः
- वल्केनाइजेशन तापमानः आमतौर पर 100°C-200°C के बीच। उदाहरण के लिए, कुछ रबर सामग्री के लिए, लगभग 150°C पर एक अच्छा वल्केनाइजेशन प्रभाव प्राप्त किया जा सकता है;जबकि अन्य रबर उत्पादों के लिए विशेष सूत्रों या आवश्यकताओं के साथ, वल्केनाइजेशन तापमान को उचित रूप से बढ़ाने या कम करने की आवश्यकता हो सकती है।
- ज्वलन का समय: आम तौर पर दशकों सेकंड से लेकर कई मिनट तक होता है। उदाहरण के लिए सरल आकार और छोटे आकार के रबर उत्पादों के लिए,ज्वालामुखीकरण दशकों के भीतर पूरा किया जा सकता हैजबकि बड़े, मोटे या जटिल उत्पादों के लिए, ज्वलन का समय कई मिनट या इससे भी अधिक समय लग सकता है।
वास्तविक उत्पादन में, इष्टतम ज्वलन समय और ज्वलन तापमान मापदंडों का निर्धारण प्रयोगों और अनुभव के माध्यम से निरंतर अन्वेषण की आवश्यकता है।आप पहले विभिन्न मापदंडों के तहत उत्पाद के वल्केनाइजेशन की डिग्री और प्रदर्शन का निरीक्षण करने के लिए एक छोटे पैमाने पर परीक्षण कर सकते हैं, and then make adjustments based on the test results to find the most suitable parameter combination for the specific product to ensure that the rubber product can achieve the ideal vulcanization effect and quality requirementsसाथ ही, आपको उपकरण के प्रदर्शन और विशेषताओं के साथ-साथ उत्पादन दक्षता और अन्य कारकों पर भी विचार करने की आवश्यकता है।
विशेष आकार की रबर पट्टी एक्सट्रूज़न लाइन
,रबर स्ट्रिप एक्सट्रूज़न लाइन
,बिक्री के लिए रबर पट्टी एक्सट्रूज़न लाइन
-
X(S) N-110L ऊर्जा-बचत रबर आंतरिक मिक्सरः श्रम की बचत, कम विफलता दर, निर्बाध संचालन।
X(S)N-110L ऊर्जा-बचत रबर आंतरिक मिक्सर औद्योगिक अनुप्रयोगों में श्रम बचत, कम विफलता दर और निर्बाध संचालन के लिए डिज़ाइन किए गए उन्नत रबर मिश्रण उपकरण। अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्नों मॉडल चयन आपके पास कौन से मानक वॉल्यूम मॉडल हैं? उचित मॉडल का चयन कैसे करें? मानक वॉल्यूम: 10L, 35L, 55L, 75L, 110L, ... -
4आरटी स्वचालित डिमोल्डिंग फ्लैट प्लेट वल्केनाइजिंग मशीन - हॉट प्रेस मशीन - समान तापमान के साथ तेजी से हीटिंग - विद्युत नियंत्रण बॉक्स द्वारा नियंत्रित तापमान - अनुकूलन योग्य प्रसंस्करण उपलब्ध
4RT स्वचालित डिमोल्डिंग फ्लैट प्लेट वल्केनाइजिंग मशीन इस उन्नत हॉट प्रेस मशीन में समान तापमान वितरण और सटीक रबर और प्लास्टिक मोल्डिंग प्रक्रियाओं के लिए पूर्ण पीएलसी नियंत्रण प्रणाली के साथ तेजी से हीटिंग की सुविधा है। मुख्य विशेषताएँ एवं विशिष्टताएँ 4RT संरचना:बहु-परत मिश्रित सांचों के लिए चार-परत ... -
XLB-400×400/0.8MN,रबर गास्केट क्युरिंग प्रेस मशीन / हॉट मोल्डिंग प्रेस
XLB-400×400/0.8MN रबर गैस्केट क्योरिंग प्रेस मशीन / हॉट मोल्डिंग प्रेस XLB-400×400/0.8MN रबर गैस्केट क्योरिंग प्रेस मशीन एक प्रिसिजन हॉट मोल्डिंग प्रेस है जिसे प्रयोगशाला और छोटे पैमाने पर उत्पादन अनुप्रयोगों के लिए डिज़ाइन किया गया है। यह पूरी तरह से स्वचालित फ्लैट प्लेट वल्कनीकरण मशीन रबर सामग्री ...
