2000 मिमी चौड़ाई ड्रम प्रकार रबर वल्केनाइजिंग प्रेस मशीन कन्वेयर बेल्ट विनिर्माण
2000 मिमी चौड़ाई रबर कन्वेयर बेल्ट विनिर्माण वल्केनाइजिंग प्रेस
वल्केनाइजिंग मशीन की शुरूआत
यह मशीन फ्रेम प्लेट प्रेस वल्केनाइज़र श्रृंखला है। यह मुख्य रूप से विभिन्न रबर उत्पादों के वल्केनाइजेशन में उपयोग किया जाता है। यह आम तौर पर कॉम्पैक्ट संरचना के साथ फ्रेम संरचना को अपनाता है,सुंदर मॉडलिंग और मजबूत क्लैंप बलप्रत्येक कार्य स्थिति के ऊपरी टेम्पलेट को 180 (समायोज्य) तक गर्म किया जा सकता है, निचला टेम्पलेट कमरे के तापमान में तापमान को नियंत्रित कर सकता है,जो प्रभावी तापमान अंतर बनाता है.इस मशीन अद्वितीय दो तापमान कार्य स्थिति संरचना और उच्च दबाव प्रदर्शन है जो विभिन्न परावर्तक सामग्री उत्पादों जैसे बड़े रबर शीट के प्रेस बनाने के लिए उपयुक्त हैंआदि।
विशेषताएं:
1उच्च गति से मोल्ड खोलें/बंद करें, उच्च उत्पादन दक्षता, मोल्ड-लॉकिंग की कम गति, मोल्ड की रक्षा करें।
2. नई सीलिंग सामग्री अपनाएं, उत्कृष्ट सीलिंग और लंबा जीवन।
3. मिलान-उन्नत तेल से ऊर्जा की खपत कम होती है।
4संरचना सरल है; आवेदन व्यापक और संचालित करने में आसान है।
5, पीएलसी नियंत्रण पुश-पुल मोड. संचालित करने में आसान है.
| प्रकार | XLB-Q 1200x2700x1 | XLB-Q 1300x4000x1 | XLB-Q 1400x8000x1 | XLB-Q 1600x8000x1 | XLB-Q 1400x10000x1 |
| नाममात्र मोल्डिंग शक्ति (MN) | 10.00 एमएन | 16.00 एमएन | 34.00 एमएन | 45.00 एमएन | 52.00 एमएन |
| कार्यरत परत संख्या | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 |
| पिस्टन स्ट्रोक (मिमी) | 300 मिमी | 300 मिमी | 400 मिमी | 500 मिमी | 300 मिमी |
| प्लेट दबाव (एमपीए) | 3.0 एमपीए | 3.08 एमपीए | 3.10 एमपीए | 3.40 एमपीए | 3.7 एमपीए |
| मुख्य मोटर शक्ति (किलोवाट) | 5.5+5.5+7.5 किलोवाट | 5.5+5.5+7.5 किलोवाट | 37.5 किलोवाट | 49 किलोवाट | 52.5 किलोवाट |
| प्लेट क्लीयरेंस (मिमी) | 250 मिमी | 300 मिमी | 200 मिमी | 250 मिमी | 250 मिमी |
| कुल मिलाकर आकार (मिमी) | 2700x1860x2600 मिमी | 3000x2100x3360 मिमी | 8000x2400x3800 मिमी | 2500x3100x8000 मिमी | 3520x2900x3550 मिमी |
| वजन (किलो) | 26000 किलो | 48000 किलो | 121000 किलो | 131000 किलो | 150000 किलो |
वल्केनाइज़रकन्वेयर बैंड निर्माणकन्वेयर बैंड उत्पादन प्रक्रिया में एक प्रमुख उपकरण है।
1कार्य सिद्धांत
ज्वलन प्रक्रिया
वल्केनाइज़र रबर की वल्केनाइजेशन प्रतिक्रिया को बढ़ावा देने के लिए कन्वेयर बेल्ट की रबर परत को गर्म और दबाव में रखता है।ज्वलन का तापमान आमतौर पर 140-160°C के बीच होता है और दबाव लगभग 1-2MPa होता हैइस प्रक्रिया में, रबर के अणुओं के बीच एक क्रॉस-लिंक्ड संरचना का गठन होता है, जिससे रबर के भौतिक गुणों में सुधार होता है, जैसे कि ताकत, पहनने के प्रतिरोध और उम्र बढ़ने के प्रतिरोध।
गर्मी हस्तांतरण
हीटिंग सिस्टम (आमतौर पर भाप हीटिंग, इलेक्ट्रिक हीटिंग आदि) गर्मी को वल्केनाइजेशन मोल्ड और कन्वेयर बेल्ट सामग्री में स्थानांतरित करता है।इलेक्ट्रिक हीटिंग वल्केनाइज़र में वल्केनाइजेशन प्रक्रिया के दौरान तापमान की एकरूपता सुनिश्चित करने के लिए समान रूप से वितरित हीटिंग तत्व हैं, और कन्वेयर बेल्ट की वल्केनाइजेशन गुणवत्ता की स्थिरता सुनिश्चित करने के लिए विचलन को आमतौर पर ± 5°C के भीतर नियंत्रित किया जाता है।
2संरचनात्मक संरचना
फ्रेम संरचना
यह समग्र समर्थन और स्थिरता प्रदान करता है। यह आम तौर पर उच्च शक्ति वाले स्टील से बना होता है और वोल्केनाइजेशन प्रक्रिया के दौरान दबाव का सामना कर सकता है।फ्रेम के संरचनात्मक डिजाइन को यह सुनिश्चित करना चाहिए कि अधिकतम दबाव के अधीन होने पर विरूपण अनुमेय सीमा के भीतर हैउदाहरण के लिए, विरूपण 0.1% से अधिक नहीं है।
हीटिंग प्लेट
सीधे कन्वेयर बेल्ट से संपर्क करता है और गर्मी के हस्तांतरण के लिए जिम्मेदार है। हीटिंग प्लेट की सतह की समतलता उच्च होनी चाहिए, और समतलता त्रुटि 0 से अधिक नहीं होनी चाहिए।05mm कन्वेयर बेल्ट के साथ अच्छा संपर्क और यहां तक कि गर्मी हस्तांतरण सुनिश्चित करने के.
दबाव प्रणाली
हाइड्रोलिक प्रणाली या यांत्रिक दबाव प्रणाली शामिल है। हाइड्रोलिक प्रणाली स्थिर दबाव प्रदान कर सकती है, और दबाव समायोजन सटीकता ± 0.05MPa तक पहुंच सकती है,यह सुनिश्चित करना कि कन्वेयर बेल्ट वल्केनाइजेशन प्रक्रिया के दौरान समान दबाव के अधीन हो.
3. प्रकार
फ्लैट प्लेट वल्केनाइज़र
फ्लैट कन्वेयर बेल्ट के उत्पादन के लिए उपयुक्त, सरल संरचना और आसान संचालन के साथ।
ड्रम वल्केनाइज़र
इसमें रिंग कन्वेयर बेल्ट आदि के निरंतर उत्पादन के लिए फायदे हैं, और उच्च उत्पादन दक्षता के साथ कन्वेयर बेल्ट के निरंतर वल्केनाइजेशन का एहसास कर सकते हैं।

कन्वेयर बेल्ट वल्केनाइजिंग मशीन
,2000 मिमी रबर वल्कनिंग प्रेस मशीन
,ड्रम प्रकार का रबर वल्कनिंग प्रेस मशीन
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