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2000mm 幅 ドラム タイプ ゴム ヴァルカナイズ プレス マシン コンベアベルト 製造
2000mm 幅 ゴムコンベアベルト 製造 vulkanising プレス
バルカン化機械の導入
この機械は,フレームプレートプレスバルカリザーシリーズです. 主に様々なゴム製品のバルカリ化に使用されています. 一般的に,コンパクトな構造のフレーム構造を採用します.美しいモデリングと強いクランプ力各作業位置の上部模板は180度まで加熱 (調節可能) され,下部模板は室温の温度を制御できます.効果的温度差を構成する.この機械は,大きなゴムシートのプレス形成などの様々な反射材料製品に適しているユニークな2温度作業位置構造と高圧性能を持っていますなど
特徴:
1高速の開/閉模具,高生産効率,低模具ロック速度,模具を保護する.
2新しい密封材料を採用し,優れた密封と長寿です.
3油をマッチングすることで エネルギー消費を削減できます
4構造はシンプルで,アプリケーションは広く,操作も簡単です.
5PLC制御 PUSH-PULL モード 操作が簡単
| タイプ | XLB-Q 1200x2700x1 | XLB-Q 1300×4000×1 | XLB-Q 1400×8000×1 | XLB-Q 1600x8000x1 | XLB-Q 1400×10000×1 |
| 定数型成形力 (MN) | 10.00 MN | 16.00 MN | 34.00 MN | 45.00 MN | 52.00 MN |
| 作業層番号 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 |
| ピストン・ストローク (mm) | 300mm | 300mm | 400 mm | 500mm | 300mm |
| プレート圧力 (MPa) | 3.0 MPa | 3.08 MPa | 3.10 MPa | 3.40 MPa | 3.7 MPa |
| メインモーター電源 (kW) | 5.5+5.5+7.5 kW | 5.5+5.5+7.5 kW | 37.5kW | 49 kW | 52.5kW |
| プレートクリアランス (mm) | 250mm | 300mm | 200mm | 250mm | 250mm |
| 総サイズ (mm) | 2700×1860×2600 mm | 3000×2100×3360mm | 8000×2400×3800mm | 2500×3100×8000 mm | 3520×2900×3550mm |
| 体重 (kg) | 26000kg | 48000kg | 121000kg | 131000kg | 150000kg |
ヴァルカナイザーコンベアベルト製造コンベアベルトの製造プロセスにおける重要な機器です
1作業原理
vulkanisation プロセス
コンベアベルトのゴム層を熱し圧力を加え,ゴムの vulkanisation 反応を促進します. vulkanisation の温度 は 通常 140~160°C で,圧力 は 約 1-2MPa です.この過程で,ゴム分子の間に交差した構造が形成され,強度,耐磨性,老化性などのゴムの物理的性質が向上します.
熱移転
暖房システム (通常蒸気暖房,電気暖房など) は熱を vulkanisation 模具とコンベアベルト材料に転送します.電動熱火熱火熱機は,火熱プロセス中の温度均一性を確保するために,均等に分散した熱元素を持っています.輸送ベルトの火熱化品質の一貫性を確保するために,偏差は通常 ± 5°C以内に制御されます.
2構造構成
フレーム構造
一般的に高強度鋼で作られ, vulkanisation プロセス中の圧力に耐える.フレームの構造設計では,最大圧力下での変形が許容範囲内にあることを保証しなければならない.例えば,変形率は0.1%を超えない.
暖房プレート
直接コンベアベルトと接触し,熱を転送する責任があります.加熱プレートの表面平坦性は高く,平坦性の誤差は0を超えない必要があります.05mm コンベアベルトと良い接触を保証し,均等な熱転送.
圧力システム
液圧システムまたは機械圧力システムを含む.液圧システムは安定した圧力を供給し,圧力の調整精度は ±0.05MPa に達することができる.コンベアベルトが火化過程で均質な圧力にさらされることを確保する.
3タイプ
平面プレート火化機
平面コンベアベルトの製造に適しており,構造がシンプルで操作が簡単です.
ドラム・ヴァルカナイザー
リングコンベアベルト等を連続生産する利点があり,高い生産効率でコンベアベルトの連続 vulkanisation を実現することができます.
コンベアベルト ヴァルカリ化機械の製造
,2000mm ゴム・バルカナイズ・プレス・マシン
,ドラム型ゴム・ヴァルカナイズ・プレス機
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320T フレーム ヴァルカリ化 機械 - 600mm 左と右,1700mm 前と後ろ 手動 プッシュ-プル 模具 熱圧 形成 機械
320T フレーム加硫機 - 左右 600mm、前後 1700mm 手動プッシュプル金型ホットプレス成形機 この高度なフレーム加硫機は、熱硬化性プラスチック、エンジニアリングゴム、ゴムシートおよび関連材料のシール部品のゴム金型製品および対応する仕様をプレスするために設計されています。 フレーム構造の安定性の利点 この加硫機の独自のフレーム設計により、優れた安定性が得られます。加硫時に発生する圧力を効果的に分散し、局部的な過度な応力を防ぎます。この構造上の利点により、振動によるコンポーネントの磨耗や故障の可能性を低減しながら、機械のスムーズな動作が保証されます。 全体的な剛性が強化されることで、... -
プレート・ヴァルカナイズ・マシン/ゴム・マット製造マシン
プレート加硫機・ゴムマット製造機 プレート加硫機はゴムマット製造機とも呼ばれ、高温高圧条件下でゴムマット、ゴムシート、シールガスケットなどの製品を加硫成形するために設計されたゴム産業の中核となる油圧機器です。 動作原理 加硫とは、ゴム材料を温度（140～180℃）、圧力（50～2000トン）、時間（5～30分）などの条件下で架橋反応させ、弾力性と耐久性に優れた三次元網目構造を形成させます。 ゴム材料を機械に供給します 油圧をかけながら金型を閉じます 加硫のための加熱と圧力の維持 冷却して型から外し、ゴムマットの完成品を得る 主な構造 ラック：上下の梁や柱も含めた高張力鋼板の溶接を高圧に耐えるよ... -
80トンのコラム型精密PLC完全自動平面 vulkanisingマシン
80トンコラム型精密PLC全自動フラット加硫機 用途と機能 この先進的な80トンコラム型精密PLC全自動フラット加硫機は、様々な産業用途における高性能ゴム油圧成形のために設計されています。 シリコーンゴム製品: Oリング、携帯電話キーボード、コンピューターキーボード、リモコンボタン、圧力鍋・炊飯器用シールガスケット、家庭用電化製品部品、食品・医療機器部品、乳首、医療用品、工芸品、玩具用シール、導電性ゴム、自動車用ゴム部品、工業用ゴム部品、医療用シリコーン製品、スポーツ用品、各種食器、多層成形品、合板、エポキシ樹脂板、炭素繊維板、PIフィルム、およびホットプレス、成形、製造、加工用の各種複合材料...
