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मल्टी हीटिंग विधि इलेक्ट्रिक एमसी टायर ट्रेड रबर कैलेंडरिंग
मल्टी हीटिंग विधि इलेक्ट्रिक एमसी टायर ट्रेड कैलेंडर / रबर कैलेंडर 200-400 मिमी रोलर व्यास के साथ
उत्पाद का वर्णन:
रबर और प्लास्टिक उत्पादों के प्रसंस्करण में बुनियादी उपकरणों में से एक रबर कैलेंडर है। यह रबर और प्लास्टिक मशीनरी में उपयोग की जाने वाली भारी शुल्क और उच्च परिशुद्धता वाली मशीन है।
रबर कैलेंडर के विभिन्न घटक होते हैंः
- वर्किंग रोलर - उच्च गुणवत्ता वाले मिश्र धातु स्टील से बना है, यह कैलेंडरिंग प्रक्रिया के दौरान भारी दबाव का सामना करता है।
- फ्रेम - अन्य घटकों का समर्थन करता है और उन्हें स्थिर करता है।
- मशीन बेस - पूरे कैलेंडर उपकरण को ले जाता है।
- ट्रांसमिशन डिवाइस - रोलर को शक्ति प्रसारित करता है ताकि यह सेट गति पर घूमे।
- गति और दूरी समायोजन उपकरण - रोलर की गति को समायोजित करता है और रबर उत्पाद की मोटाई को नियंत्रित करता है।
- रोलर हीटिंग और कूलिंग डिवाइस - रबर की प्लास्टिसिटी और उत्पाद की गुणवत्ता सुनिश्चित करता है।
- स्नेहन प्रणाली - स्नेहन प्रदान करती है, घर्षण और पहनने को कम करती है, और उपकरण के सेवा जीवन को बढ़ाती है।
- आपातकालीन स्टॉप डिवाइस - दुर्घटनाओं से बचने के लिए बिजली की आपूर्ति को जल्दी से काट देता है और उपकरण को रोकता है।
गर्म मिश्रित रबर को दो या दो से अधिक रोलर्स के बीच के अंतराल के माध्यम से निचोड़ा और फैलाया जाता है जो अपेक्षाकृत घूमते हैं और क्षैतिज रूप से सेट होते हैं, जो फिल्मों जैसे अर्ध-तैयार उत्पादों का गठन करते हैं।
रबर कैलेंडर को रोलर्स की संख्या और प्रक्रिया उपयोग के आधार पर वर्गीकृत किया जा सकता हैः
- शीट कैलेंडर
- रबर रगड़ने वाला कैलेंडर
- जनरल कैलेंडर
- प्रोफ़ाइल कैलेंडर
- लेमिनेटिंग कैलेंडर
- स्टील वायर कैलेंडर
रबर कैलेंडर के लिए पैरामीटर संकेतकों में शामिल हैंः
- रोलर रैखिक गति
- गति सीमा
- गति अनुपात
रबर कैलेंडर के संचालन बिंदुओं में शामिल हैंः
- शुरू करने से पहले तैयारी
- भोजन ऑपरेशन
- कैलेंडरिंग प्रक्रिया का समायोजन
- ऑपरेशन रोकें
रबर कैलेंडर के लिए रखरखाव में दैनिक रखरखाव, नियमित रखरखाव और समस्या निवारण शामिल है।
विशेषताएं:
रबर कैलेंडर एक मशीन है जिसका उपयोग विभिन्न रबर उत्पादों के उत्पादन में किया जाता है। इसकी मुख्य विशेषताओं में शामिल हैंः
रबर कैलेंडर एक समान मोटाई नियंत्रण प्राप्त करने के लिए कई रोलर्स के साथ रबर सामग्री पर दबाव लागू करता है।तीन रोलर, चार रोलर, और अन्य।
रोलर रबर कैलेंडर का एक महत्वपूर्ण घटक है। यह उच्च गुणवत्ता वाले इस्पात से बना है, जिसमें उच्च कठोरता, शक्ति, अच्छी थर्मल चालकता और उच्च सतह सटीकता है। The machine also has a complete transmission system that accurately controls the roller speed and can adjust the spacing between rollers to adapt to the calendering of rubber materials of different thicknesses.
रबर कैलेंडर रबर शीट या प्रोफाइल की मोटाई, चौड़ाई और अन्य आयामी मापदंडों को ठीक से नियंत्रित कर सकता है। मोटाई सहिष्णुता को एक छोटी सीमा के भीतर नियंत्रित किया जा सकता है,जैसे लगभग ±0.02 मिमी.
अधिकांश रबर कैलेंडर में रोलर हीटिंग या कूलिंग कार्य होते हैं। तापमान नियंत्रण प्रणाली रोलर को उपयुक्त कार्य तापमान पर रख सकती है, आम तौर पर 50°C से 150°C के बीच,जो रबर के प्लास्टिसिजेशन और मोल्डिंग के लिए अनुकूल है.
रबर कैलेंडर में उच्च उत्पादन दक्षता है और यह निरंतर काम कर सकता है। यह रबर कच्चे माल की एक बड़ी मात्रा को आवश्यक विनिर्देशों के उत्पादों में जल्दी से कैलेंडर कर सकता है।प्रति घंटा उत्पादन मशीन मॉडल और प्रक्रिया के अनुसार भिन्न होता है, जिनमें से छोटे प्रति घंटे कुछ टन और बड़े औद्योगिक टन तक पहुंचते हैं।
रबर कैलेंडर का व्यापक रूप से विभिन्न रबर उत्पादों जैसे टायर, कन्वेयर बेल्ट, रबर शीट, सील और अन्य कच्चे माल प्रसंस्करण लिंक के उत्पादन में उपयोग किया जाता है।
तकनीकी मापदंडः
| पद | XY-2I (() 320 | XY-2I (() 620 | XY-2I (() 1120A | XY-2I (() 1500 | XY-2I (() 1830 | XY-2I (() 1730 | XY-2I (() 2430 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| रोल व्यास | 160 | 250 | 360 | 450 | 550 | 610 | 810 |
| रोल की कार्य लंबाई | 320 | 620 | 1120 | 1500 | 1830 | 1730 | 2430 |
| रोल अनुपात | 1:1 | 1:1 | 1:1 | 1:1 | 1:1.08 | 1:1 | 1:1 |
| रोल रैखिक गति (r/min) | 7.79 | 14.8 | 3-20.2 | 2.5-24.8 | 2-18.7 | ४-३६ | 2-20 |
| निप रेंज को समायोजित करना | 0-4.5 | 0-5.5 | 0-10 | 0-10 | 0-12 | 0-15 | 0.5-25 |
| कैलेंडरिंग उत्पाद की न्यूनतम मोटाई | 0.2 | 0.2 | 0.2 | 0.2 | 0.2 | 0.2 | 0.5 |
| कैलेंडरिंग उत्पाद चौड़ाई | 250 | 580 | 920 | 1250 | 1600 | 1500 | 2150 |
| मोटर की शक्ति (किलोवाट) | 5.5 | 15 | 37 | 45 | 75 | 90 | 160 |
| कुल आयाम (मिमी में LxWxH) | 2200x530x1470 | 3100x770x1590 | 5400x1542x1681 | 7113x1595x2446 | 7420x1760x2760 | 5987x1860x2988 | 8690x3139x4270 |
| वजन (टी) - लगभग | ~ 1।2 | ~3 | ~ 14.5 | ~22 | ~24 | ~30 | ~62 |
| पद | XY-3I 630 | XY-3I 1120A | XY-3I 1400 | XY-3I 1500 | XY-3I 1730 | XY-3I 2130 | XY-3I 2430 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| रोल व्यास (मिमी) | 230 | 360 | 400 | 450 | 610 | 710 | 810 |
| रोल की कार्य लंबाई (मिमी) | 630 | 1120 | 1400 | 1200(1500) | 1730 | 2130 | 2430 |
| रोल स्पीड अनुपात | 1:1:1 | 1:1.42:1 | 1:1:1 | 0.733:11 या 0733:1:0.733 | 1:11 या 1:1.383:1.383 या 1:1.383:1 | 1:11 या 1:1.5:1 | 1:11 या 1:1.4:1 |
| मध्य रोल रैखिक गति (m/min) | 7.97 | 7.0-21.06 | 8.8-26.39 | 8.36-25.08 | 5.4-54 | 8-50 | 2-20 |
| निप रेंज को समायोजित करना (मिमी) | 0-7 | 0-10 | 0-10 | 0-6 | 0-20 | 0-20 | 0.5-25 |
| कैलेंडरिंग उत्पाद की न्यूनतम मोटाई (मिमी) | 0.2 | 0.2 | 0.2 | 0.15 | 0.15 | 0.15 | 0.5 |
| कैलेंडरिंग उत्पाद की चौड़ाई (मिमी) | 100-500 | 500 से 920 | 1200 | 1100(1400) | 1500 | 1900 | 2150 |
| मोटर की शक्ति (किलोवाट) | 7.5 | 40/13.3 | 55/18.3 | 75/25 | 132 | 185 | 220 |
| कुल आयाम (मिमी) | 2570x740x1500 | 5550x1640x2120 | 6500x1500x2440 | 7120(7420) x2200x2900 | 7010x3950x3730 | 7650x4560x4080 | |
| वजन (किग्रा) - लगभग | ~4200 | ~12750 | ~26000 | ~27000 | ~52000 | ~67000 |
| पद | XY-4I 630 | XY-4I 1120A | XY-41400 | XY-41500 | XY-41730 | XY-42130 | XY-42430 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| रोलर का व्यास (मिमी) | 230 | 360 | 400 | 450 | 610 | 710 | 810 |
| रोलर की कार्य लंबाई (मिमी) | 630 | 1120 | 1400 | 1500 | 1730 | 2130 | 2430 |
| रोलर अनुपात | 1:1:1:1 | 0.73:1:1:0.73 | 1:1.38:1.38:1 | 1:1.5:1.5:1 | 1:1.4:1.41 या 1:1.4:1.4:1.4 | 1:1.5:1.5:1 | 1:1.5:1.5:1 |
| मध्य रोल रैखिक गति (m/min) | 2.1-21 | 2-20.1 | 3-26.3 | 2.5-25 | 8-50 | 3-30 | 2-20 |
| समायोजन सीमा (मिमी) | 0-10 | 0-10 | 0-10 | 0-6 | 20 | 0-20 | 0.5-25 |
| कैलेंडरिंग उत्पाद की न्यूनतम मोटाई (मिमी) | 0.2 | 0.2 | 0.2 | 0.2 | 0.15 | 0.15 | +/-0.1 |
| कैलेंडरिंग उत्पाद की चौड़ाई (मिमी) | 100-500 | 500 से 920 | 1200 | 1250 | 1500 |
अनुप्रयोग:
रबर कैलेंडर में एक विशिष्ट कार्य प्रक्रिया होती है जिसमें शामिल हैंः
शुरू करने से पहले तैयारी
- उपकरण निरीक्षणः कैलेंडर शुरू करने से पहले रोलर्स, ट्रांसमिशन सिस्टम, स्पेसिंग डिवाइस, तापमान नियंत्रण प्रणाली आदि जैसे घटकों की सावधानीपूर्वक जांच करना आवश्यक है।किसी ढीली या क्षति के लिए. सुनिश्चित करें कि वे मजबूती से जुड़े हैं और रोलर की सतह साफ और चिकनी है बिना किसी मलबे या क्षति के। अन्यथा, यह मदद मिलेगी यदि आप उन्हें समय पर साफ और मरम्मत करते हैं।
- सामग्री तैयार करना: सुनिश्चित करें कि रबर कच्चे माल में सटीक सूत्र हों और समान रूप से मिश्रित हों।उत्पादन आवश्यकताओं के अनुसार योजक और भराव जैसे सहायक सामग्री तैयार करें, और यह सत्यापित करें कि उनकी गुणवत्ता आवश्यकताओं को पूरा करती है।
- पैरामीटर सेटिंगः रबर उत्पादों का उत्पादन करने के लिए, रोलर गति, रोलर अंतर, काम कर रहे तापमान,और अन्य मापदंडों विनिर्देशों और प्रक्रिया आवश्यकताओं के अनुसार नियंत्रण प्रणाली में निर्धारित किया जाना चाहिएउदाहरण के लिए, रबर शीट के उत्पादन के लिए, रोलर स्पेस को शीट की मोटाई की आवश्यकताओं के अनुसार सेट किया जाना चाहिए,और उपयुक्त कार्य तापमान रबर के विभिन्न प्रकारों के साथ भिन्न होता है, जिसे सटीक सेटिंग की आवश्यकता होती है।
आरंभिक संचालन
- ट्रांसमिशन सिस्टम चालू करें: कैलेंडर के ट्रांसपोर्ट सिस्टम को चालू करके शुरू करें ताकि रोलर धीरे-धीरे घूम सके।यह सुनिश्चित करें कि रोलर की घुमावदारता का निरीक्षण करते समय कोई असामान्य ध्वनि या कंपन न होयदि कोई असामान्यता है, तो मशीन को तुरंत रोकें और कारण की जांच करें।
- रोलर को प्रीहीट करें: रोलर घूम रहा है, तो रोलर को उचित प्रसंस्करण तापमान सीमा तक धीरे-धीरे प्रीहीट करने के लिए तापमान नियंत्रण प्रणाली को चालू करें।लगातार तापमान परिवर्तनों की निगरानी करें ताकि यह सुनिश्चित किया जा सके कि तापमान 50-150°C के दायरे के भीतर समान रूप से और स्थिर रूप से बढ़े, रबर के प्रकार और प्रक्रिया के आधार पर।
कैलेंडरिंग प्रक्रिया संचालन
- खिलाः एक बार रोलर सेट तापमान तक पहुँच जाता है और सुचारू रूप से घूमता है, रबर कच्चे माल को धीरे-धीरे और समान रूप से रोलर्स के बीच खिला पोर्ट में खिलाया जाता है।रबर जमा होने से बचने या उत्पादन दक्षता को प्रभावित करने के लिए, भोजन की गति मध्यम होनी चाहिए।
- कैलेंडरिंग समायोजनः कैलेंडरिंग प्रक्रिया के दौरान, लगातार कैलेंडर किए गए रबर उत्पादों की गुणवत्ता की जांच करें जैसे मोटाई, चौड़ाई, बुलबुले, अशुद्धियां,या किसी भी विचलन का पता लगाने और सुधारात्मक कार्रवाई करने के लिए अन्य आयामी सटीकताइसके अलावा रोलर्स के बीच रबर के प्रवाह का निरीक्षण करें और सुनिश्चित करें कि यह समान रूप से खिंचा और निचोड़ा गया है।
- गुणवत्ता की निगरानीः कैलेंडर किए गए रबर उत्पादों की गुणवत्ता की निरंतर जांच करें और यदि कोई गुणवत्ता समस्या है तो इसके कारण का विश्लेषण करें।प्रक्रिया मापदंडों को समायोजित करने जैसे उचित सुधारात्मक उपाय करें, सफाई उपकरण आदि।
शटडाउन ऑपरेशन
- खिला बंद करें: जब उत्पादन कार्य पूरा हो जाए या उत्पादन को रोकना पड़े तो पहले रोलर्स को खिला बंद कर दें और रोलर्स के बीच शेष रबर को कैलेंडर करना जारी रखें।
- शीतलन रोलरः तापमान नियंत्रण प्रणाली के हीटिंग फ़ंक्शन को बंद करके और यदि आवश्यक हो तो शीतलन फ़ंक्शन को चालू करके तापमान को धीरे-धीरे कम करें।यह लंबे समय तक उच्च तापमान के कारण रोलर को नुकसान से बचाने में मदद करता है.
- ट्रांसमिशन सिस्टम को रोकें: रोलर को एक निश्चित डिग्री तक ठंडा करने और सभी रबर देने के बाद, रोलर को घूमने से रोकने के लिए कैलेंडर के ट्रांसमिशन सिस्टम को रोकें।
- उपकरण की सफाईः रोलर की सतह, फ़ीड पोर्ट, डिस्चार्ज पोर्ट पर बचे रबर और अन्य मलबे को हटाकर बंद करने के बाद कैलेंडर को अच्छी तरह से साफ करें।और उपकरण के अन्य भागों, और अगले स्टार्ट-अप के लिए तैयार।
अनुकूलन:
हमारे Beishun रबर कैलेंडर मशीन रबर उत्पादन की जरूरतों के लिए एक शीर्ष लाइन विकल्प है। तीन उपलब्ध मॉडल (4 रोलर, 3 रोलर, और 4 रोलर) और QINGDAO में एक मूल स्थान के साथ,चीन, आप हमारे रबर कैलेंडर उपकरण की गुणवत्ता पर भरोसा कर सकते हैं।
हमारी मशीन सीई, आईएसओ और एसजीएस के साथ प्रमाणित है, यह सुनिश्चित करता है कि आपको उच्चतम मानकों का उत्पाद प्राप्त हो। न्यूनतम आदेश मात्रा 1 टुकड़ा है, जिसमें 10,000 USD से 150,000 USD तक की कीमतें हैं.डिलीवरी का समय 45 दिनों का अनुमान है, और भुगतान की शर्तों में एल/सी और टी/टी शामिल हैं।
Beishun रबर कैलेंडर मशीन में प्रति वर्ष 50 सेट की आपूर्ति की क्षमता है, जिससे यह आपके रबर उत्पादन लाइन उपकरण की जरूरतों के लिए एक विश्वसनीय विकल्प है। वैकल्पिक शीतलन प्रणाली उपलब्ध है,और मशीन के पास पीएलसी नियंत्रण प्रणाली के साथ 10 एमपीए का अधिकतम दबाव है.
उच्च गुणवत्ता वाली रबर सामग्री से निर्मित, हमारा कन्वेयर बेल्ट कैलेंडर 200 डिग्री सेल्सियस तक के तापमान का सामना करने में सक्षम है। अपनी सभी रबर उत्पादन आवश्यकताओं के लिए बेशून पर भरोसा करें!
पैकिंग और शिपिंगः
उत्पाद पैकेजिंगः
- रबर कैलेंडर मशीन को सुरक्षित परिवहन के लिए एक मजबूत लकड़ी के डिब्बे में पैक किया जाएगा।
- मशीन के प्रत्येक घटक को शिपिंग के दौरान किसी भी क्षति को रोकने के लिए बुलबुला रैप में सुरक्षित रूप से लपेटा जाएगा।
- कोठरी को पट्टियों से सील कर दिया जाएगा और उत्पाद का नाम और गंतव्य पता दिया जाएगा।
नौवहन:
- रबर कैलेंडर मशीन को ग्राहक की वरीयता और स्थान के आधार पर समुद्री या हवाई कार्गो द्वारा भेज दिया जाएगा।
- शिपिंग लागत की गणना गंतव्य और मशीन के वजन के आधार पर की जाएगी।
- अनुमानित शिपिंग समय ग्राहक को अनुरोध पर प्रदान किया जाएगा।
अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न:
प्रश्न: कैलेंडर मशीन का ब्रांड नाम क्या है?
उत्तर: हमारे कैलेंडर मशीन का ब्रांड नाम बेशुन है।
प्रश्न: कैलेंडर मशीनों के विभिन्न मॉडल क्या हैं?
उत्तर: हम 4-रोलर, 3-रोलर और 4-रोलर कैलेंडर मशीन मॉडल पेश करते हैं।
प्रश्न: कैलेंडर मशीन का निर्माण कहाँ किया जाता है?
उत्तर: हमारी कैलेंडर मशीनें चीन के क़िंगदाओ में निर्मित होती हैं।
प्रश्न: कैलेंडर मशीनों के पास क्या प्रमाण पत्र हैं?
उत्तर: हमारी कैलेंडर मशीनें सीई, आईएसओ और एसजीएस द्वारा प्रमाणित हैं।
प्रश्न: कैलेंडर मशीन के लिए न्यूनतम आदेश मात्रा क्या है?
उत्तर: एक कैलेंडर मशीन के लिए न्यूनतम आदेश मात्रा 1 टुकड़ा है।
प्रश्न: कैलेंडर मशीन की कीमत कितनी है?
उत्तर: कैलेंडर मशीन की कीमत 10000 से 150000 डॉलर के बीच है।
प्रश्न: कैलेंडर मशीन के लिए डिलीवरी का समय क्या है?
उत्तर: कैलेंडर मशीन के लिए डिलीवरी का समय 45 दिन है।
प्रश्न: कैलेंडर मशीन के लिए भुगतान की शर्तें क्या हैं?
उत्तर: कैलेंडर मशीन के लिए भुगतान की शर्तें एल/सी और टी/टी हैं।
प्रश्न: कैलेंडर मशीनों की आपूर्ति क्षमता क्या है?
उत्तर: कैलेंडर मशीनों की हमारी आपूर्ति क्षमता प्रति वर्ष 50 सेट है।
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