पीएलसी नियंत्रण रबर मंजिल टाइल वल्केनाइजिंग मशीन रबर मंजिल टाइल बनाने की मशीन

पीएलसी नियंत्रण रबर मंजिल टाइल वल्केनाइजिंग मशीन, रबर मंजिल टाइल बनाने की मशीन

उत्पाद का परिचय

 

संरचना और घटक

• मुख्य फ्रेम: आमतौर पर उच्च शक्ति वाले धातु संरचनाओं से बने होते हैं, जैसे वेल्डेड उच्च गुणवत्ता वाले स्टील,पूरे वल्केनाइजिंग मशीन के लिए स्थिर समर्थन प्रदान करना और वल्केनाइज्ड उत्पादों की आयामी सटीकता सुनिश्चित करना5.
• गर्म प्लेट प्रणाली: उच्च गुणवत्ता वाली मिश्र धातु स्टील की प्लेटों से बनी गर्म प्लेट में हीटिंग चैनल या हीटिंग तत्व होते हैं।यह रबर फर्श टाइलों की समान हीटिंग सुनिश्चित करने के लिए अच्छी सपाटता और थर्मल चालकता है5.
• दबाव प्रणाली: हाइड्रोलिक सिलेंडरों और संबंधित हाइड्रोलिक घटकों से बना है, यह हाइड्रोलिक तेल के ड्राइव के माध्यम से भारी दबाव उत्पन्न कर सकता है और मोल्ड और रबर सामग्री पर समान रूप से दबाव लागू कर सकता है5.
• मोल्ड सिस्टम: मोल्ड, आमतौर पर उच्च कठोरता और पहनने के लिए प्रतिरोधी स्टील से बना है, रबर फर्श टाइलों की डिजाइन आवश्यकताओं के अनुसार संसाधित किया जाता है। यह एक टुकड़ा या संयोजन प्रकार हो सकता है,और रबर सामग्री के सटीक मोल्डिंग सुनिश्चित करने के लिए गर्म प्लेट और दबाव प्रणाली के साथ बारीकी से मेल खाता है5.
• नियंत्रण प्रणाली: एक प्रोग्रामेबल लॉजिक कंट्रोलर (पीएलसी) के आधार पर, यह स्वचालित नियंत्रण का एहसास कर सकता है। ऑपरेटर टच स्क्रीन या नियंत्रण कक्ष के माध्यम से वल्केनाइजेशन प्रक्रिया पैरामीटर इनपुट कर सकते हैं5.

कार्य सिद्धांत

• भोजन और मोल्ड बंद करना: सबसे पहले, एक निश्चित मात्रा में पूर्व-मिश्रित रबर कच्चे माल को वल्केनाइजिंग मशीन के मोल्ड में रखें। फिर दबाव प्रणाली मोल्ड को बंद करने के लिए प्रेरित करती है,मोल्ड गुहा में रबर कच्चे माल की सील.
• ज्वलन प्रक्रिया: गर्म प्लेट प्रणाली काम करना शुरू करती है, मोल्ड और रबर कच्चे माल में गर्मी स्थानांतरित करती है। जब सेट वल्केनाइजेशन तापमान (आमतौर पर 140 - 180 °C के बीच) तक पहुंच जाता है, तो गर्मी को कम करने के लिए, एक ही समय में, एक ही समय में, एक ही समय में, एक ही समय में, एक ही समय में, एक ही समय में, एक ही समय में, एक ही समय में, एक ही समय में, एक ही समय में, एक ही समय में, एक ही समय में।रबर कच्चे माल में ज्वलनकारी एजेंट रबर के अणुओं के साथ रासायनिक प्रतिक्रिया शुरूदबाव प्रणाली द्वारा लागू दबाव (उदाहरण के लिए, 3-10MPa) के तहत, रबर अणुओं के बीच क्रॉस-लिंकिंग प्रतिक्रिया तेज हो जाती है।
• मोल्ड खोलना और हटाना: ज्वलन समाप्त होने के बाद, दबाव प्रणाली दबाव को छोड़ देती है और गर्म प्लेट प्रणाली हीटिंग बंद कर देती है।मोल्ड खुलता है और एक demolding डिवाइस या मैन्युअल रूप से मोल्ड से vulcanized रबर मंजिल टाइल हटा दिया जाता है.

लाभ

• उत्पाद की उच्च गुणवत्ता: वल्केनाइजिंग मशीन वल्केनाइजिंग प्रक्रिया के मापदंडों और उत्पादित रबर फर्श टाइलों के भौतिक गुणों, जैसे कठोरता, लोच,और पहनने के प्रतिरोध, उच्च मानकों को प्राप्त कर सकते हैं5.
• उच्च उत्पादन दक्षता: उच्च स्तर के स्वचालन के साथ, यह निरंतर उत्पादन का एहसास कर सकता है। रबर फर्श टाइलों की एक बड़ी संख्या को कम समय में निर्मित किया जा सकता है,उत्पादन दक्षता में सुधार और उत्पादन लागत में कमी.
• उत्पाद विविधता: विभिन्न आकारों और आकारों के मोल्ड के साथ, ज्वलन मशीन विभिन्न प्रकार के रबर फर्श टाइलों का उत्पादन कर सकती है, जिसमें विभिन्न पैटर्न, रंग और मोटाई शामिल हैं,विभिन्न ग्राहकों की व्यक्तिगत जरूरतों को पूरा करने के लिए, विरोधी फिसलन और विभिन्न अवसरों की अन्य कार्यात्मक आवश्यकताएं।

तकनीकी मापदंडः

ज्वालामुखीकरण परतों की संख्या के अनुसार

• एकल परत वल्कनिंग मशीन: इसकी संरचना अपेक्षाकृत सरल है और यह एक समय में केवल एक परत रबर फर्श टाइलों को ज्वलन कर सकती है।यह छोटे बैचों के उत्पादन के लिए उपयुक्त है या ऐसी स्थितियों में जहां उत्पादन दक्षता की आवश्यकताएं उच्च नहीं हैं2.
• मल्टी-लेयर वल्केनाइजिंग मशीन (जैसे डबल-लेयर, ट्रिपल-लेयर, आदि): यह रबर फर्श टाइलों की कई परतों को एक साथ ज्वलन कर सकता है, जिससे उत्पादन दक्षता में काफी सुधार होता है।इसकी संरचना अधिक जटिल है और इसके लिए मोल्ड की अधिक सटीकता और एक अधिक उन्नत नियंत्रण प्रणाली की आवश्यकता होती है2.

ताप पद्धति द्वारा

• वाष्प हीटिंग वल्कनिंग मशीन: यह वल्केनाइजिंग मशीन के हीटिंग प्लेट्स में उच्च तापमान वाले भाप को पेश करके गर्म होता है। इसे भाप स्रोत से जोड़ना आवश्यक है,आमतौर पर केंद्रीय हीटिंग या स्व-पुरस्कृत स्टीम बॉयलर वाले कारखानों में प्रयोग किया जाता है2.
• इलेक्ट्रिक हीटिंग वल्कनिंग मशीन: यह गर्मी उत्पन्न करने के लिए विद्युत हीटिंग तत्वों का उपयोग करता है। हीटिंग गति अपेक्षाकृत तेज है, और तापमान नियंत्रण सटीकता उच्च है।इसमें वाष्प पाइपलाइन जैसी जटिल बाहरी सुविधाओं की आवश्यकता नहीं है और इसे स्थापित करना और उपयोग करना आसान है, बिना भाप स्रोत के उत्पादन वातावरण के लिए उपयुक्त2.
• हीट ट्रांसफर तेल हीटिंग वल्कनिंग मशीन: गर्मी को सर्कुलेशन हीट ट्रांसफर ऑयल के माध्यम से हीटिंग प्लेटों में स्थानांतरित किया जाता है। यह स्थिर उच्च तापमान प्रदान कर सकता है,जो उच्च ज्वलन तापमान की आवश्यकता वाले रबर फर्श टाइलों के उत्पादन के लिए उपयुक्त है2.

दबाव उत्पादन विधि द्वारा

• हाइड्रोलिक वल्कनिंग मशीन: यह दबाव उत्पन्न करने के लिए एक हाइड्रोलिक प्रणाली का उपयोग करता है। दबाव सटीक रूप से समायोजित किया जा सकता है और एक बड़ा दबाव प्रदान कर सकता है,जो विभिन्न मोटाई और आकार के रबर फर्श टाइलों के उत्पादन के लिए उपयुक्त है2.
• मैकेनिकल वल्कनिंग मशीन: यह दबाव उत्पन्न करने के लिए एक यांत्रिक ट्रांसमिशन तंत्र के माध्यम से दबाव उपकरण को शक्ति प्रसारित करता है। इसका लाभ इसकी सरल संरचना और अपेक्षाकृत कम लागत है,लेकिन दबाव समायोजन सीमा अपेक्षाकृत संकीर्ण है, और यांत्रिक भाग लंबे समय तक उपयोग के बाद पहन सकते हैं, जो दबाव की स्थिरता और सटीकता को प्रभावित करता है2.

स्वचालन की डिग्री के अनुसार

• मैनुअल वल्कनिंग मशीन: मैनुअल वल्केनाइजिंग मशीन का संचालन पूरी तरह से सभी लिंक को पूरा करने के लिए मैनुअल ऑपरेशन पर निर्भर करता है। ऑपरेशन सरल है, उपकरण लागत कम है,लेकिन उत्पादन की दक्षता कम है, और ऑपरेटर के अनुभव और कौशल के लिए आवश्यकताएं उच्च हैं2.
• अर्ध-स्वचालित वल्कनिंग मशीन: अर्ध-स्वचालित वल्केनाइजिंग मशीन कुछ ऑपरेशन लिंक, जैसे कि तापमान और दबाव के स्वचालित नियंत्रण को स्वचालित करती है।ऑपरेटरों को केवल ऐसे कार्य करने की आवश्यकता होती है जैसे कि भोजन करना, मोल्ड बंद, मोल्ड खोलने, और सामग्री लेने, और उपकरण स्वचालित रूप से सेट मापदंडों के अनुसार vulcanize कर सकते हैं2.
• पूरी तरह से स्वचालित वल्कनिंग मशीन: पूरी तरह से स्वचालित वल्केनाइजिंग मशीन फीडिंग, वल्केनाइजेशन से लेकर डेमोल्डिंग तक पूरी उत्पादन प्रक्रिया के स्वचालन को महसूस कर सकती है।यह एक उन्नत नियंत्रण प्रणाली और स्वचालित उपकरणों के माध्यम से कुशलतापूर्वक और लगातार रबर फर्श टाइलों का उत्पादन कर सकता है2