Macchine per la stampa vulcanizzatrice in gomma di alto livello per la produzione di portelli
2000T Grande pressa idraulica vulcanizzante viene utilizzata per produrre le pareti anti-collizione del molo
FendersProcesso di produzione:
I parametri del processo di vulcanizzazione della macchina di stampaggio di vulcanizzazione del parafango di gomma sono principalmente i seguenti aspetti:
1. Temperatura
1La temperatura di vulcanizzazione è di solito compresa tra 140°C e 180°C. La temperatura specifica dipende da fattori quali il tipo di gomma, la formula e le dimensioni e la forma del parafanghiere.
2Una temperatura troppo elevata può causare un'eccessiva solforizzazione della gomma, una diminuzione delle prestazioni o addirittura una combustione; una temperatura troppo bassa prolunga il tempo di vulcanizzazione, pregiudica l'efficienza della produzione,e può causare vulcanizzazione incompleta e scarsa prestazione del prodotto.
2Pressione.
1La pressione di vulcanizzazione è generalmente di circa 10 MPa a 20 MPa. Il ruolo della pressione è quello di far fluire completamente la gomma nello stampo, riempire la cavità dello stampo, scaricare l'aria interna e i volatili,e allo stesso tempo promuovere la reazione di interconnessione della catena molecolare della gomma per essere più sufficiente.
2Una pressione troppo alta può danneggiare lo stampo e aumentare il carico dell'apparecchiatura; una pressione troppo bassa può causare difetti quali mancanza di colla e bolle nel prodotto.
3Tempo.
1Il tempo di vulcanizzazione dipende da fattori quali lo spessore, la temperatura e la formula di gomma del parafango.
2Un tempo di vulcanizzazione troppo breve porterà a una vulcanizzazione incompleta della gomma e le prestazioni del prodotto non soddisferanno i requisiti; un tempo di vulcanizzazione troppo lungo produrrà spreco di energia,ridurre l'efficienza della produzione, e può causare l'eccessiva vulcanizzazione della gomma e diminuire le prestazioni.
IV. Altri parametri
1. Tempo di pre riscaldamento: prima della vulcanizzazione, è di solito necessario pre-riscaldare il materiale di gomma e lo stampo per ridurre il tempo di vulcanizzazione e migliorare la qualità del prodotto.Il tempo di pre riscaldamento varia generalmente da pochi minuti a più di dieci minuti.
2. Metodo di raffreddamento: dopo il completamento della vulcanizzazione, il prodotto deve essere raffreddato. Il metodo di raffreddamento può essere raffreddamento naturale, raffreddamento ad aria o raffreddamento ad acqua.Il tempo di raffreddamento influirà anche sulle prestazioni e sull'efficienza di produzione del prodotto.
In sintesi, la determinazione dei parametri del processo di vulcanizzazione della macchina di stampaggio per vulcanizzazione di fendine di gomma richiede una considerazione completa di più fattori,e attraverso il test e l' aggiustamento, trovare la migliore combinazione di parametri di processo per garantire la qualità del prodotto e l'efficienza della produzione.
Pressa di vulcanizzazione (cornice):
La macchina si applica alla vulcanizzazione di vari tipi di prodotti di gomma e di plastica di modello e di prodotti non di modello.
Caratteristica:
1. La macchina è struttura a telaio con sotto forma di pressatura (in alto). sotto la pressione idraulica, il pistone del pistone sale per fare piastra calda vicino per ottenere la pressione,mentre l'impulso del pistone scende (vale a dire la piastra calda si accende) dal peso morto della piastra calda, piattaforma e pistone per spingere il fluido di lavoro al serbatoio di riserva di carburante per raggiungere l'obiettivo di scendere (vale a dire accendere).
2Possiamo progettare e produrre tutti i tipi di macchinari di gomma non standard secondo le esigenze dei clienti
| Tipo | XLB-Q2000 × 3000 × 1 |
| Pressione totale (MN) | 1000 t |
| Dimensione della piastra ((mm) | 1500×2500 |
| Luce diurna (mm) | 400 |
| Numero di luci diurne | 1 |
| Corso del pistone ((mm) | 400 |
| Pressione di superficie della piastra ((Kg/cm2) | 33.5 |
| Potenza del motore principale ((KW) | 11 |
| Dimensione complessiva (L × P × H) (mm) | 2810 × 1550 × 3325 |
| Peso ((kg) | 34000 |


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