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La macchina intelligente di raffreddamento a rulli con acqua fredda può essere utilizzata per raffreddare pellicole di gomma e materiali EVA
La macchina di raffreddamento a rulli intelligente a circolazione d'acqua fredda può essere utilizzata per raffreddare pellicole di gomma e materiali EVA
Frigoriferi per lamiere di gomma a rulliè un'attrezzatura fondamentale utilizzata nell'industria della gomma per raffreddare la lamiera di gomma dopo la calandratura o l'estrusione.La sua funzione principale è quella di raffreddare rapidamente e dare forma alla lamiera di gomma ad alta temperatura attraverso il rullo di raffreddamento per prevenire l'adesione e garantire la qualità del prodottoDi seguito è riportata un'introduzione dettagliata dell'attrezzatura:
1Struttura e composizione
Rulli di raffreddamento: il componente principale è di solito un rulli di metallo (acciaio inossidabile o ghisa) con un diametro maggiore, con acqua di raffreddamento (o acqua refrigerata) che scorre all'interno,e la superficie è lucidata o cromata per garantire una lamina di gomma liscia.
Sistema di trasporto: compreso il nastro trasportatore di alimentazione, il rack di scarico o il dispositivo di impilazione per ottenere il trasporto e l'impilazione continui dei fogli di gomma.
Dispositivo di azionamento: il riduttore del motore spinge il rullo a ruotare e la velocità può essere regolata in base alla velocità della linea di produzione.
Sistema ausiliario:
Dispositivo di raffreddamento a spruzzo o ad aria: alcune apparecchiature sono dotate di un sistema di raffreddamento ausiliario.
Dispositivo di sguscio: impedisce al film di attaccarsi al rullo (come un raschietto o un coltello ad aria).
Controllo della tensione: mantenere la pellicola fluida.
2Principio di funzionamento
Il film ad alta temperatura (di solito da un calandratore o da un estrusore) entra in contatto con il rullo di raffreddamento rotante e trasferisce il calore all'acqua di raffreddamento in circolazione interna attraverso la conduzione termica,in modo che la temperatura del film scenda da oltre 100°C a temperatura ambiente (circa 30-50°C)La pellicola raffreddata entra nel processo successivo dopo il taglio, il taglio o l'avvolgimento.
3. Parametri chiave
Numero di rulli: singolo, doppio o multi-rulli (per migliorare l'efficienza di raffreddamento).
Temperatura di raffreddamento: regolare la temperatura dell'acqua in base al tipo di gomma (di solito 10-25°C).
Velocità della linea: sincronizzata con la linea di produzione, generalmente 5-50 metri/minuto.
Larghezza del rullo: adattata alla larghezza della pellicola (comunemente 1,5-2,5 metri).
4. Scenari di applicazione
L'industria degli pneumatici: raffreddamento di prodotti semilavorati quali battistrada e gomma per cordoni.
Prodotti di gomma: raffreddamento di nastri trasportatori, nastri di tenuta, suole e altri film.
Gomma speciale: raffreddamento di precisione della gomma di silicone e della gomma fluorinata.
5Posti di selezione e manutenzione
Selezione:
Selezionare le dimensioni e la quantità dei rulli in base alla capacità di produzione (output).
Considerate le caratteristiche del composto di gomma (come la resistenza alle alte temperature e la viscosità).
Requisiti di automazione (come il controllo del collegamento e il rilevamento online).
Manutenzione:
Pulire regolarmente la superficie del rullo per evitare residui di gomma.
Controllare se il circuito dell'acqua di raffreddamento è bloccato o perde.
Lubrificare i cuscinetti per garantire una rotazione regolare del rullo.
6Problemi e soluzioni comuni
Film adesivo al rullo: verificare se la temperatura della superficie del rullo è troppo elevata o se la finitura della superficie è insufficiente.
raffreddamento irregolare: regolare il volume dell'acqua o controllare la progettazione del canale di flusso interno del rullo.
Deformazione o restringimento: ottimizzare la velocità di raffreddamento per evitare eccessive differenze di temperatura.
7. Tendenza dello sviluppo
Progettazione a risparmio energetico: recupero del calore di scarto, struttura efficiente di scambio termico.
Intelligente: sensore di temperatura integrato, sistema di regolazione automatica.
Multifunzione: in combinazione con misurazione online dello spessore, rilevamento difetti e altre funzioni.
Se sono richiesti parametri o dettagli più specifici di una certa marca di apparecchiature, possono essere fornite ulteriori spiegazioni!
Parametro tecnico di XGPL-600
| Articolo | XGPL-600 ~ 700 | XGPL-800~1000 |
| Dimensioni adeguate della lamiera di gomma | (4-12) x 600 ~ 700 | (4-12) x 800~1000 |
| Velocità massima della linea del nastro trasportatore di accesso anteriore | 31 m/min | 36 m/min |
| Velocità massima della linea della barra sospesa | 00,7-4,2 m/min | 00,6-4,2 m/min |
| Ventilatore assiale | 0.37kw 5760m3/min | 0.37kw 5760m3/min |
| Intervallo e frequenza della gomma oscillante | 1.2m 10-16 volte/minuto | 1.2m 10-16 volte/minuto |
| Temperatura della lamiera dopo raffreddamento | ≤ temperatura ambiente +5oC | ≤ temperatura ambiente +5oC |
| Metodo di regolazione della velocità | Controllo dell'inverter | Controllo dell'inverter |
Industria delle applicazioni:
La macchina per il raffreddamento di lamiere di gomma a rulli è un'attrezzatura speciale per il raffreddamento e la cura di materiali termoplastici (come gomma, plastica, ecc.).Esso realizza principalmente il raffreddamento rapido e modellazione dei materiali attraverso la rotazione dei rulli e sistema di circolazione dell'acqua di raffreddamentoLe sue industrie di applicazione comprendono principalmente i seguenti settori:
1Industria della gomma
Fabbricazione di pneumatici: utilizzato per raffreddare la gomma vulcanizzata, la gomma del battistrada, la gomma delle pareti laterali, ecc. per garantire la stabilità dimensionale e le proprietà fisiche.
Prodotti di gomma: come il raffreddamento dei fogli di gomma nella produzione di nastri trasportatori, nastri di tenuta, tubi, suole, ecc.
Trasformazione della gomma riciclata: raffreddamento di lamiere di gomma calandrata di gomma riciclata.
2Industria della plastica
Foglio/film di plastica: PVC, PE, PP e altri fogli o film di plastica estrusi mediante raffreddamento.
Plastiche modificate: raffreddamento e modellazione dopo riempimento, miscelazione e altri processi.
3. Adesivi e materiali compositi
Produzione di nastri/film: come raffreddamento e modellazione di adesivi a doppio lato e rotoli impermeabili.
Materiali rinforzati con fibre: film preimpregnati di materiali compositi per il raffreddamento.
4Altri materiali speciali
Rollo impermeabilizzante dell'asfalto: raffreddamento del rotolo dopo il rivestimento con asfalto.
Cavi e fili: trattamenti di raffreddamento di alcuni materiali isolanti.
Principali vantaggi funzionali
Migliorare l'efficienza della produzione: raffreddamento continuo, sostituendo il problema del raffreddamento naturale che richiede tempo.
Stabilizzare la qualità del prodotto: evitare la deformazione del materiale o l'accumulo di sollecitazioni interne.
Risparmio energetico e protezione dell'ambiente: ridurre il consumo di energia attraverso il sistema di circolazione dell'acqua.
Varianti di attrezzature
A seconda delle esigenze dei diversi settori industriali, il raffreddatore a rulli può essere dotato di funzioni aggiuntive, quali:
Rivestimento antiaderente (per gomma).
Sistema di sincronizzazione a più rulli (per pellicole di plastica ad alta precisione).
Assistenza di raffreddamento ad aria (per materiali di grande spessore).
In breve, il raffreddatore a pellicola a rulli è un'apparecchiatura indispensabile per il post-processo nella lavorazione della gomma e della plastica,e è adatto a qualsiasi scenario di produzione di materiali termoplastici che richiedono un raffreddamento e una modellazione rapidi.
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