English
Français
Deutsch
Italiano
Русский
Español
Português
Nederlandse
Ελληνικά
日本語
한국
العربية
हिन्दी
Türkçe
Indonesia
Tiếng Việt
ไทย
বাংলা
Polski
بر حسب دستور ساخته شده PLC الکتریکی 3 رول تقویمگر برای کنترل دقیق ترکیب صنعتی
ماشین تقویم لاستیکی الکتریکی PLC سفارشی برای کنترل دقیق ترکیب صنعتی
توضیحات محصول:
کالندر لاستیکی یک تجهیزات ضروری است که در پردازش محصولات لاستیکی و پلاستیکی مورد استفاده قرار می گیرد. این یک ماشین سنگین و با دقت بالا در صنایع ماشین آلات لاستیکی و پلاستیکی است.این دستگاه با فشرده سازی و کشش لاستیک مخلوط گرم شده از طریق شکاف بین دو یا چند رول که به نسبت چرخش و افقی تنظیم شده است کار می کنداز طریق این فرآیند، ساختار مولکولی لاستیک تغییر می کند، پلاستیکیتی آن بهبود می یابد و ضخامت، عرض،و ابعاد دیگر به دقت کنترل می شوند.
یک کالندر لاستیکی از چندین جزء تشکیل شده است:
- رول کار
- قاب
- پایه ماشین
- دستگاه انتقال
- دستگاه تنظیم سرعت و فاصله
- دستگاه گرمایش و خنک سازی با رول
- سیستم روان کننده
- دستگاه توقف اضطراری
عملکرد هر قطعه عملکرد و ثبات تجهیزات را تحت تاثیر قرار می دهد. بنابراین، همه قطعات باید از مواد با کیفیت بالا ساخته شده و با دقت بالا طراحی شوند.
کالندر لاستیکی با فشرده سازی و کشش لاستیک مخلوط گرم شده از طریق شکاف بین دو یا چند رول که نسبتاً چرخش می کنند و افقی هستند، کار می کند.که به شکل محصولات نیمه آماده مانند فیلم هااز طریق این فرآیند، ساختار مولکولی لاستیک تغییر می کند، پلاستیک بودن آن بهبود می یابد و ضخامت، عرض و ابعاد دیگر به دقت کنترل می شوند.
تقویم های لاستیکی را می توان به دو روش طبقه بندی کرد:
- طبقه بندی بر اساس تعداد رول ها:
- کالندر دو رول
- کالندر سه رول
- کالندر چهار رول
- طبقه بندی بر اساس استفاده از فرآیند:
- تقویم ورق
- دستگاه فرآوری لاستیک
- تقویم عمومی
- تقویم پروفایل
- لامینینگ کالندر
- کالیندر سیم فولادی
برخی از شاخص های پارامترهای ضروری برای یک کالندر لاستیکی عبارتند از:
- سرعت خطی رول
- محدوده سرعت
- نسبت سرعت
برخی از نکات عملیاتی ضروری که باید در هنگام استفاده از یک کالیندر لاستیکی در نظر گرفته شود عبارتند از:
- آماده سازی قبل از شروع
- عملیات تغذیه
- اصلاح فرآیند تقویم بندی
- کار رو متوقف کن
نگهداری برای حفظ حالت خوب کار کولندر لاستیکی ضروری است. نگهداری می تواند به چندین دسته تقسیم شود:
- نگهداری روزانه
- نگهداری منظم
- راه حل مشکل
ویژگی ها:
کالندر لاستیکی یک ماشین با ویژگی های مختلف است که آن را برای تولید محصولات لاستیکی مختلف ضروری می کند. ویژگی های اصلی آن عبارتند از موارد زیر:
اصل کار:کالندر لاستیکی فشار را بر روی مواد لاستیکی اعمال می کند تا آن را نازک و یکسان در ضخامت کند. برای دستیابی به این هدف از ترکیبی از چندین رول در حال چرخش در حرکت نسبی استفاده می کند.پیکربندی های مختلفی از رول ها وجود دارد مانند دو رول، سه رولی، چهار رولی و بیشتر
ویژگی های ساختاری:رول یک جزء کلیدی از کالندر ساخته شده از فولاد با کیفیت بالا است که می تواند به طور موثر با فشار و دمای بالا از فرآیند کالندر مقاومت کند.آن را با یک سیستم انتقال کامل مجهز است که اطمینان از کنترل دقیق سرعت رولهمچنین یک دستگاه فاصله گذاری قابل اعتماد برای تنظیم فاصله بین رول ها وجود دارد که به تقویم مواد لاستیکی با ضخامت های مختلف کمک می کند.
کنترل دقیق:کنترل دقیق یک ویژگی منحصر به فرد از کالندر لاستیکی است که به آن اجازه می دهد تا ضخامت، عرض و سایر پارامترهای ابعاد ورق یا پروفایل لاستیکی را به دقت کنترل کند.آن را به دست می آورد یک سطح کنترل تحمل بزرگ از حدود +/-0.02ميلي متر که براي توليد محصولات لاستيکي با کيفيت بالا ضروري است
تنظیم درجه حرارت:اکثر تقویم های لاستیکی دارای عملکرد گرم کردن یا خنک کردن رول هستند. سیستم کنترل دمای می تواند رول ها را در دمای مناسب کار، معمولا بین 50 درجه سانتیگراد تا 150 درجه سانتیگراد نگه دارد.این محدوده دمایی اجازه می دهد تا پلاستیزاسیون و قالب بندی مناسب لاستیک، کارآمد کردن کارگردانی در عملیات آن.
بهره وری تولید:کالندر لاستیکی دارای بهره وری تولید بالا و می تواند به طور مداوم کار کند.خروجی ساعتی بستگی به مدل ماشین و نیازهای پردازش دارد، با کوچک تولید چند تن در ساعت و بزرگتر تولید ده ها تن در ساعت.
حوزه کاربرد:کالندر لاستیکی به طور گسترده ای در تولید محصولات لاستیکی مختلف مانند لاستیک، کمربند های حمل و نقل، ورق لاستیکی، مهر و موم و غیره استفاده می شود.این یک بخش ضروری از مرحله پردازش مواد اولیه این محصولات است..
پارامترهای فنی:
در زیر لیستی از مدل ها با جزئیات مربوط به آنها وجود دارد:
| ماده | XY-2I ((() 320 | XY-2I ((() 620 | XY-2I (()) 1120A | XY-2I (()) 1500 | XY-2I ((() 1830 | XY-2I (()) 1730 | XY-2I (()) 2430 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| "رول دی" | 160 | 250 | 360 | 450 | 550 | 610 | 810 |
| طول کاری رول | 320 | 620 | 1120 | 1500 | 1830 | 1730 | 2430 |
| نسبت رول | 1:1 | 1:1 | 1:1 | 1:1 | 1:1.08 | 1:1 | 1:1 |
| سرعت خطی رول (r/min) | 7.79 | 14.8 | 3 تا 202 | 2.5 تا 248 | 2-18.7 | ۴ تا ۳۶ | 2 تا 20 |
| تنظیم محدوده نپ | 0 تا 45 | صفر پنج5 | 0 تا 10 | 0 تا 10 | 0 تا 12 | 0 تا 15 | 0.5 تا 25 |
| حداقل ضخامت محصول کالاندری | 0.2 | 0.2 | 0.2 | 0.2 | 0.2 | 0.2 | 0.5 |
| عرض محصول تقویم | 250 | 580 | 920 | 1250 | 1600 | 1500 | 2150 |
| قدرت موتور (kW) | 5.5 | 15 | 37 | 45 | 75 | 90 | 160 |
| ابعاد کلی | L mm: 2200 | L mm: 3100 | L mm: 5400 | L mm: 7113 | L mm: 7420 | L mm: 5987 | L mm: 8690 |
| W mm: 530 | W mm: 770 | W mm: 1542 | W mm: 1595 | W mm: 1760 | W mm: 1860 | W mm: 3139 | |
| H mm: 1470 | H mm: 1590 | H mm: 1681 | H mm: 2446 | H mm: 2760 | H mm: 2988 | H mm: 4270 | |
| در مورد وزن t: ~1.2 | در مورد وزن t: ~3 | در مورد وزن t: ~14.5 | در مورد وزن t: ~22 | در مورد وزن t: ~24 | حدود وزن t: ~30 | در مورد وزن t: ~62 |
| ماده | XY-3I 630 | XY-3I 1120A | XY-3 1120A | XY-3I 1400 | XY-3I 1200 | XY-3I 1500 | XY-3I 1730 | XY-3I 2130 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| قطر رول (ملی متر) | 230 | 360 | 400 | 450 | 610 | 710 | ||
| طول کار رول (ملی متر) | 630 | 1120 | 1120 | 1400 | 1200 ((1500) | 1500 | 1730 | 2130 |
| نسبت سرعت رول | 1:1:1 | 1:1.42:1 | 1:1:1 | 0.733:1:1 | 0.733:1:0.733 | 1:1:1 | 1:1.383:1.383 | 1:1 |
| سرعت خطی وسط رول (m/min) | 7.97 | 7.0-21.06 | 8.8 تا 2639 | 8.36-2508 | 5.4-54 | 8-50 | 2 تا 20 | |
| محدوده تنظیم نپ (ملی متر) | 0-7 | 0 تا 10 | 0 تا 10 | 0 تا 10 | 0 تا 15 | 0-20 | 0.5 تا 25 | |
| حداقل ضخامت محصول کالندر (ملی متر) | 0.2 | 0.2 | 0.2 | 0.15 | 0.15 | 0.15 | 0.15 | 0.15 |
| عرض محصول تقویم (ملی متر) | 100 تا 500 | 500 تا 920 | 1200 | 1100 ((1400) | 1500 | 1900 | 2150 | |
| قدرت موتور (kW) | 7.5 | 40/13.3 | 55/18.3 | 75/25 | 132 | 185 | 220 | |
| ابعاد کلی (ملی متر) | 2570×740×1500 | 5550×1640×2120 | 6500×1500×2440 | 7120 ((7420) × 2200 × 2900 | 7010×3950×3730 | ۷۶۵۰×۴۵۶۰×۴۰۸۰ | ||
| وزن (کیلوگرم) | حدود4200 | حدود12750 | حدود 26000 | حدود 27000 | حدود52000 | حدود 67000 |
| ماده | XY-4I 630 | XY-4L 630 | XY-4630 | XY-41120A | XY-41400 | XY-41500 | XY-41730 | XY-42130 | XY-42430 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| صفحه رولر | 230 | 360 | 400 | 450 | 610 | 710 | 810 | ||
| طول کاری رول | 630 | 1120 | 1400 | 1500 | 1730 | 2130 | 2430 | ||
| نسبت رولر | 1:1:1:1 | 0.73:1:1:0.73 | 1:1.38:1.38:1 | 1:1.5:1.5:1 | 1:1.4:1.4:1 | 1:1.4:1.4:1.4 | 1:1.5:1.5:1 | 1:1.5:1.5:1 | |
| سرعت خطی وسط رول (m/min) | 2.1-21 | 2-20.1 | ۳-۲۶3 | 2.5 تا 25 | 8-50 | 3 تا 30 | 2 تا 20 |
کاربردها:
فرآیند کار کالیندر لاستیکی شامل آماده سازی قبل از شروع، عملیات شروع، عملیات فرآیند کالیندر و عملیات خاموش کردن است.
- بازرسی تجهیزات:
- بررسی اجزای مختلف کالندر، از جمله رول ها، سیستم های انتقال، دستگاه های فاصله گذاری، سیستم های کنترل دمای، و غیره
- اطمینان حاصل کنید که اجزای آن به طور محکم متصل شده اند و هیچ گونه گشایش یا آسیب ندارند.
- سطح رولر را تمیز و صاف کنید و در صورت وجود خرابه یا آسیب به موقع تعمیر کنید.
- آماده سازی مواد:
- مواد خام لاستیکی را آماده کنید تا با فرمول دقیق و مخلوط کردن یکنواخت به کالاندر شوند.
- لاستیک را از قبل مخلوط کنید تا پلاستیک و خواص دیگر مناسب آن را داشته باشد.
- مواد کمکی مانند افزودنی ها و پرکننده ها را آماده کنید و کیفیت آنها را با الزامات مطابقت دهید.
- تنظیمات پارامتر:
- سرعت رول، فاصله رول، دمای کار و سایر پارامترها را در سیستم کنترل تنظیم کنید.
- در هنگام تولید ورق لاستیک، فاصله رول را با توجه به الزامات ضخامت ورق تنظیم کنید.
- با دقت دمای مناسب کار را متناسب با انواع مختلف لاستیک تنظیم کنید.
- سیستم انتقال رو راه بنداز:
- سیستم انتقال کالاندر را روشن کنید، به طوری که رول آهسته شروع به چرخش کند.
- مشاهده کنید که آیا رولر به آرامی می چرخد و آیا صدای غیرطبیعی یا لرزش وجود دارد.
- اگر هر گونه ناهنجاری وجود داشته باشد، بلافاصله دستگاه را متوقف کنید تا علت و راه حل مشکل را بررسی کنید.
- رولر را گرم کنید:
- سیستم کنترل دما را شروع کنید تا رولر را در حالی که رولر در حال چرخش است، از قبل گرم کند.
- رول به تدریج به محدوده دمای مناسب پردازش گرم می شود، به طور کلی بین 50 °C - 150 °C، بسته به نوع لاستیک و فرآیند.
- تغییرات دمایی را کنترل کنید تا اطمینان حاصل شود که افزایش دمایی یکنواخت و پایدار است.
- تغذیه:
- مواد خام لاستیکی آماده شده را به آرامی و به طور مساوی به دریچه تغذیه بین رول ها وارد کنید زمانی که رول به دمای تنظیم شده برسد و به آرامی چرخش کند.
- تغذیه با سرعت متوسط برای جلوگیری از بیش از حد سریع که باعث می شود لاستیک در رولر جمع شود و نمی تواند به طور معمول به طور طبیعی، یا بیش از حد آهسته تا بر بهره وری تولید تاثیر بگذارد.
- تنظیم تقویم:
- توجه زیادی به قالب گذاری محصولات لاستیکی داشته باشید، مانند اینکه آیا ضخامت و عرض آنها با الزامات مطابقت دارد یا خیر.
- زمانی که ضخامت مورد نیاز را برآورده نکند، فاصله بین رول ها را از طریق دستگاه فاصله گذاری به موقع تنظیم کنید.
- بررسی و تنظیم یکنواخت تغذیه و سایر عوامل مرتبط در صورت انحراف عرض.
- به جریان لاستیک بین رول ها توجه کنید تا اطمینان حاصل شود که به طور مساوی فشرده شده و کشیده شده است.
- نسبت سرعت رول ها و سایر پارامترها را به طور مناسب تنظیم کنید تا نابرابری محلی را بهبود بخشد.
- نظارت بر کیفیت:
- به طور مداوم کیفیت محصولات لاستیکی کالندر شده را بررسی کنید، از جمله اینکه آیا ظاهر صاف و صاف است، آیا حباب ها یا ناخالصی وجود دارد،و اینکه آیا دقت ابعاد با استانداردها مطابقت دارد.
- علل را به موقع تجزیه و تحلیل کنید و اقدامات اصلاحی مربوطه مانند تنظیم پارامترهای فرآیند و تجهیزات تمیز کردن در صورت وجود مشکلات کیفیت را انجام دهید.
- غذا خوردن را متوقف کنید:
- تغذیه رول ها را متوقف کنید زمانی که کار تولید فعلی به پایان برسد یا تولید باید متوقف شود.
- اجازه دهید که لاستیک باقی مانده بین رول ها به کار خود ادامه دهند تا تمام رول ها ارسال شوند.
- رولر خنک کننده:
- عملکرد گرمایش سیستم کنترل دمای را خاموش کنید و در صورت لزوم عملکرد خنک کننده را روشن کنید تا رولر به تدریج خنک شود.
- از آسیب رساندن رولر به دلیل دمای بلند مدت جلوگیری کنید و برای نگهداری و تمیز کردن تجهیزات بعدی آماده شوید.
- سیستم انتقال رو متوقف کن
- پس از اینکه رولر تا درجه ای خنک شده و لاستیک به طور کامل تحویل داده شده است، سیستم انتقال کالندر را متوقف کنید تا رولر را از چرخش متوقف کنید.
- تمیز کردن تجهیزات:
- کالیندر را به خوبی تمیز کنید، لاستیک و سایر بقایای باقی مانده بر روی سطح رول، پورت تغذیه، پورت تخلیه و سایر قسمت های تجهیزات را حذف کنید.
- آماده باشين براي شروع کار بعد
سفارشی سازی:
ماشین کالندر لاستیکی بیشن یک ماشین پردازش لاستیکی با کیفیت بالا است که برای هر تجهیزات خط تولید لاستیک مناسب است. ماشین ما در سه مدل مختلف در دسترس است: 4-رولر،3 رولر، و 4 رولر. این در Qingdao، چین ساخته شده است و گواهینامه هایی مانند CE، ISO و SGS را دریافت کرده است.
حداقل مقدار سفارش برای ماشین تقویم کننده لاستیکی ما 1 قطعه است، و قیمت از 10000usd-150000usd است. زمان تحویل حدود 45 روز است،و ما شرایط پرداخت مانند L / C و T / T را قبول می کنیم. ظرفیت عرضه ما 50 مجموعه در سال است
پهنای نورد ماشین تقویم کننده لاستیکی ما می تواند با توجه به نیازهای شما سفارشی شود. آن را از 500-2000mm، و فشار حداکثر 10MPa است. ما سه روش گرمایش مختلف ارائه می دهیم: بخار،روغن، و الکتریکی. قطر رولر نیز می تواند از 200-400mm سفارشی شود. ماشین ما توسط برق تغذیه می شود.
بسته بندی و حمل:
بسته بندی محصول:
دستگاه کالندر لاستیکی در یک جعبه چوبی محکم بسته بندی شده است تا اطمینان حاصل شود که در شرایط کامل می رسد.دستگاه با پوشاندن فوم و کمربند در محل امن است برای جلوگیری از هر گونه آسیب در طول حمل و نقلجعبه همچنین با دستورالعمل های دستکاری و هشدارهای ایمنی برچسب گذاری شده است.
حمل و نقل:
وقتي سفارش شما تاييد شد، تيم ما ترتيب ارسال دستگاه تقويم لاستيکي به مکان مورد نظر شما را ميدهد.ما از شرکت های حمل و نقل معتبر برای تضمین تحویل به موقع استفاده می کنیم و به شما یک شماره ردیابی می دهیم تا بتوانید پیشرفت محموله خود را کنترل کنیدلطفا توجه داشته باشید که هزینه های حمل و نقل اضافی ممکن است بسته به محل شما اعمال شود.
سوالات متداول:
سوال1: نام تجاری این ماشین تقویم چیست؟
A1: نام تجاری این ماشین تقویم Beishun است.
س2: مدل های مختلف موجود برای این ماشین تقویم چیست؟
A2: این ماشین کالندر در مدل های 4 رولر، 3 رولر و 4 رولر وجود دارد.
سوال 3: این دستگاه کالندر کجا ساخته شده؟
A3: این ماشین تقویم در چین در چین تولید می شود.
سوال 4: این ماشین تقویمگر چه گواهیاتی دارد؟
A4: این دستگاه کالندر دارای گواهینامه CE، ISO و SGS است.
س5: شرایط پرداخت برای خرید این ماشین تقویم چیست؟
A5: شرایط پرداخت برای خرید این ماشین تقویم L / C و T / T است.
کالندر 3 رول برای ترکیب صنعتی
,3 رولر به صورت سفارشی ساخته شده
,کنترل دقیق 3 رول کالندر
-
دستگاه خمیرکن لاستیک هیدرولیکی با ظرفیت اختلاط 55 لیتر و کنترل PLC برای فرآوری کارآمد لاستیک
دو روتر واحد هیدرولیک فشار پایین لاستیک خم کردن ماشین The Dual Rotor Single Hydraulic Pressure Rubber Kneading Machine is an essential industrial equipment designed for mixing and kneading rubber compounds with various additives to achieve homogeneous mixturesسیستم فشار هیدرولیکی، خم کردن مواد لاستی... -
تجهیزات خرد کردن لاستیک های زائد، ماشین برش لاستیک لاستیک، تراش دو محور، تجهیزات ماشین ساخت بلوک لاستیک
تجهیزات جداسازی و بازیافت اتوبوس سیستم پردازش کامل لاستیک ما شامل ماشین های برش لاستیک لاستیک، خرد کننده های دو شاخه،تجهیزات تولید بلوک لاستیکی که برای بازیافت و بازیابی مواد از اتوبوس های زائد طراحی شده اند. ماشین برش لاستیک یک دستگاه صنعتی تخصصی برای پردازش اتوبوس که دانه های اتوبوس را برش می دهد ... -
57.6kw×2 Heating Power Rubber Heat Press Machine for Production 250mm Plunger Diameter
57.6kw×2 Heating Power Rubber Heat Press Machine for Production 250mm Plunger Diameter Product Description The Rubber Vulcanizing Press Machine is a high-quality and efficient equipment designed for vulcanizing rubber products such as rubber belts, mats, and other rubber components. With a heating ...
