ปรับแต่ง PLC ไฟฟ้า 3 รอลล์ Calender สําหรับการควบคุมความแม่นยําประกอบอุตสาหกรรม

รายละเอียดสินค้า:

เครื่องรีดยางเป็นอุปกรณ์สำคัญที่ใช้ในการแปรรูปผลิตภัณฑ์ยางและพลาสติก เป็นเครื่องจักรสำหรับงานหนักและมีความแม่นยำสูงในอุตสาหกรรมเครื่องจักรยางและพลาสติก เครื่องจักรทำงานโดยการบีบและยืดยางผสมที่ให้ความร้อนผ่านช่องว่างระหว่างลูกกลิ้งตั้งแต่สองตัวขึ้นไปที่หมุนค่อนข้างสม่ำเสมอและตั้งในแนวนอน ซึ่งเป็นผลิตภัณฑ์กึ่งสำเร็จรูป เช่น ฟิล์ม ด้วยกระบวนการนี้ โครงสร้างโมเลกุลของยางจะเปลี่ยนไป ความเป็นพลาสติกได้รับการปรับปรุง และมีการควบคุมความหนา ความกว้าง และมิติอื่นๆ ได้อย่างแม่นยำ

เครื่องรีดยางประกอบด้วยส่วนประกอบหลายอย่าง:

• ลูกกลิ้งทำงาน
• กรอบ
• ฐานเครื่อง
• อุปกรณ์ส่งสัญญาณ
• อุปกรณ์ปรับความเร็วและระยะทาง
• อุปกรณ์ทำความร้อนและความเย็นแบบลูกกลิ้ง
• ระบบหล่อลื่น
• อุปกรณ์หยุดฉุกเฉิน

ประสิทธิภาพของแต่ละส่วนประกอบส่งผลต่อประสิทธิภาพในการทำงานและความเสถียรของอุปกรณ์ ดังนั้นส่วนประกอบทั้งหมดจะต้องทำจากวัสดุคุณภาพสูงและออกแบบด้วยความแม่นยำสูง

เครื่องรีดยางทำงานโดยการบีบและยืดยางผสมที่ให้ความร้อนผ่านช่องว่างระหว่างลูกกลิ้งตั้งแต่สองตัวขึ้นไปที่หมุนค่อนข้างสูงและตั้งในแนวนอน ซึ่งสร้างผลิตภัณฑ์กึ่งสำเร็จรูป เช่น ฟิล์ม ด้วยกระบวนการนี้ โครงสร้างโมเลกุลของยางจะเปลี่ยนไป ความเป็นพลาสติกได้รับการปรับปรุง และมีการควบคุมความหนา ความกว้าง และมิติอื่นๆ ได้อย่างแม่นยำ

เครื่องรีดยางสามารถจำแนกได้สองวิธี:

• จำแนกตามจำนวนลูกกลิ้ง:
  • ปฏิทินสองม้วน
  • ปฏิทินสามม้วน
  • ปฏิทินสี่ม้วน
• การจำแนกประเภทตามการใช้กระบวนการ:
  • ปฏิทินแผ่น
  • เครื่องรีดยาง
  • ปฏิทินทั่วไป
  • ปฏิทินโปรไฟล์
  • ปฏิทินเคลือบ
  • ปฏิทินลวดเหล็ก

ตัวบ่งชี้พารามิเตอร์ที่สำคัญบางประการสำหรับเครื่องรีดยาง ได้แก่:

• ความเร็วเชิงเส้นของลูกกลิ้ง
• ช่วงความเร็ว
• อัตราส่วนความเร็ว

จุดดำเนินการสำคัญบางประการที่ต้องพิจารณาขณะใช้เครื่องรีดยาง ได้แก่:

• การเตรียมตัวก่อนเริ่ม
• การดำเนินการให้อาหาร
• การปรับกระบวนการรีด
• หยุดการดำเนินการ

จำเป็นต้องมีการบำรุงรักษาเพื่อให้เครื่องรีดยางอยู่ในสภาพการทำงานที่ดี การบำรุงรักษาสามารถแบ่งออกเป็นหลายประเภท:

• การบำรุงรักษารายวัน
• การบำรุงรักษาตามปกติ
• การแก้ไขปัญหา

คุณสมบัติ:

เครื่องรีดยางเป็นเครื่องจักรที่มีคุณสมบัติหลากหลายซึ่งจำเป็นต่อการผลิตผลิตภัณฑ์ยางต่างๆ คุณสมบัติหลักมีดังต่อไปนี้:

หลักการทำงาน:เครื่องรีดยางใช้แรงกดบนวัสดุยางเพื่อทำให้บางและมีความหนาสม่ำเสมอ โดยจะใช้การรวมกันของลูกกลิ้งหลายตัวที่หมุนในการเคลื่อนที่สัมพัทธ์เพื่อให้บรรลุเป้าหมายนี้ ลูกกลิ้งมีการกำหนดค่าที่แตกต่างกัน เช่น ลูกกลิ้งสองลูกกลิ้ง สามลูกกลิ้ง สี่ลูกกลิ้ง และอื่นๆ

คุณสมบัติโครงสร้าง:ลูกกลิ้งเป็นส่วนประกอบสำคัญของเครื่องรีดที่ทำจากเหล็กคุณภาพสูง ซึ่งสามารถทนต่อแรงดันและอุณหภูมิสูงของกระบวนการรีดได้อย่างมีประสิทธิภาพ ติดตั้งระบบส่งกำลังที่สมบูรณ์ซึ่งช่วยให้ควบคุมความเร็วลูกกลิ้ง ระยะห่าง และพารามิเตอร์อื่นๆ ได้อย่างแม่นยำ นอกจากนี้ยังมีอุปกรณ์ระยะห่างที่เชื่อถือได้เพื่อปรับช่องว่างระหว่างลูกกลิ้งซึ่งมีส่วนช่วยในการรีดวัสดุยางที่มีความหนาต่างๆ

การควบคุมความแม่นยำ:การควบคุมความแม่นยำเป็นคุณลักษณะพิเศษของเครื่องรีดยางที่ช่วยให้สามารถควบคุมความหนา ความกว้าง และพารามิเตอร์มิติอื่นๆ ของแผ่นยางหรือโปรไฟล์ได้อย่างแม่นยำ มีระดับการควบคุมพิกัดความเผื่อที่ดีเยี่ยมที่ประมาณ +/-0.02 มม. ซึ่งจำเป็นสำหรับการผลิตผลิตภัณฑ์ยางคุณภาพสูง

การควบคุมอุณหภูมิ:เครื่องรีดยางส่วนใหญ่มีฟังก์ชันการทำความร้อนหรือทำความเย็นแบบลูกกลิ้ง ระบบควบคุมอุณหภูมิสามารถรักษาลูกกลิ้งให้มีอุณหภูมิในการทำงานที่เหมาะสม โดยปกติจะอยู่ระหว่าง 50°C ถึง 150°C ช่วงอุณหภูมินี้ช่วยให้เกิดพลาสติกและการขึ้นรูปยางได้อย่างเหมาะสม ทำให้เครื่องรีดมีประสิทธิภาพในการทำงาน

ประสิทธิภาพการผลิต:เครื่องรีดยางมีประสิทธิภาพการผลิตสูงและสามารถทำงานได้อย่างต่อเนื่อง สามารถรีดวัตถุดิบยางจำนวนมากให้เป็นผลิตภัณฑ์ตามข้อกำหนดที่กำหนดได้อย่างรวดเร็ว ผลผลิตรายชั่วโมงขึ้นอยู่กับรุ่นของเครื่องจักรและความต้องการในการประมวลผล โดยตัวเล็กผลิตได้หลายตันต่อชั่วโมง และตัวใหญ่ผลิตได้หลายสิบตันต่อชั่วโมง

ขอบเขตการใช้งาน:เครื่องรีดยางถูกนำมาใช้กันอย่างแพร่หลายในการผลิตผลิตภัณฑ์ยางต่างๆ เช่น ยางรถ สายพานลำเลียง ยางแผ่น ซีล และอื่นๆ เป็นส่วนสำคัญของขั้นตอนการประมวลผลวัตถุดิบของผลิตภัณฑ์เหล่านี้

พารามิเตอร์ทางเทคนิค:

ด้านล่างเป็นรายการรุ่นพร้อมรายละเอียดที่เกี่ยวข้อง:

การใช้งาน:

กระบวนการการทำงานของเครื่องรีดยางประกอบด้วยการเตรียมการก่อนเริ่มการทำงาน การเริ่มต้นใช้งาน การดำเนินการกระบวนการรีด และการปิดเครื่อง

1. การตรวจสอบอุปกรณ์:
   • ตรวจสอบส่วนประกอบต่างๆ ของคาเลนเดอร์ ได้แก่ ลูกกลิ้ง ระบบส่งกำลัง อุปกรณ์เว้นระยะ ระบบควบคุมอุณหภูมิ ฯลฯ
   • ตรวจสอบให้แน่ใจว่าส่วนประกอบต่างๆ เชื่อมต่ออย่างแน่นหนา และไม่มีการหลวมหรือความเสียหาย
   • ตรวจสอบพื้นผิวลูกกลิ้งให้สะอาดและเรียบ ทำความสะอาดและซ่อมแซมทันเวลาหากมีเศษหรือความเสียหาย
2. การเตรียมวัสดุ:
   • เตรียมวัตถุดิบยางที่จะนำมารีดด้วยสูตรที่แม่นยำและการผสมสม่ำเสมอ
   • ผสมยางล่วงหน้าเพื่อให้ได้พลาสติกที่เหมาะสมและคุณสมบัติอื่นๆ
   • เตรียมวัสดุเสริม เช่น สารเติมแต่งและสารตัวเติม และตรวจสอบให้แน่ใจว่าคุณภาพตรงตามข้อกำหนด
3. การตั้งค่าพารามิเตอร์:
   • ตั้งค่าความเร็วลูกกลิ้ง ระยะห่างลูกกลิ้ง อุณหภูมิในการทำงาน และพารามิเตอร์อื่นๆ ในระบบควบคุม
   • กำหนดระยะห่างลูกกลิ้งตามความต้องการความหนาของแผ่นเมื่อผลิตแผ่นยาง
   • ตั้งอุณหภูมิการทำงานให้เหมาะสมกับยางประเภทต่างๆ ได้อย่างแม่นยำ

1. เริ่มระบบส่งกำลัง:
   • เปิดระบบส่งกำลังของปฏิทินเพื่อให้ลูกกลิ้งเริ่มหมุนช้าๆ
   • สังเกตว่าลูกกลิ้งหมุนได้อย่างราบรื่นหรือไม่ และมีเสียงหรือการสั่นสะเทือนที่ผิดปกติหรือไม่
   • หากมีความผิดปกติใดๆ ให้หยุดเครื่องทันทีเพื่อตรวจสอบสาเหตุและแก้ไขปัญหา
2. เปิดเครื่องลูกกลิ้ง:
   • เริ่มระบบควบคุมอุณหภูมิเพื่ออุ่นลูกกลิ้งในขณะที่ลูกกลิ้งหมุน
   • ลูกกลิ้งจะค่อยๆ ให้ความร้อนจนถึงช่วงอุณหภูมิการประมวลผลที่เหมาะสม โดยทั่วไปจะอยู่ระหว่าง 50°C - 150°C ขึ้นอยู่กับประเภทของยางและกระบวนการ
   • ติดตามการเปลี่ยนแปลงของอุณหภูมิเพื่อให้แน่ใจว่าอุณหภูมิที่เพิ่มขึ้นสม่ำเสมอและเสถียร

1. การให้อาหาร:
   • ป้อนวัตถุดิบยางที่เตรียมไว้อย่างช้าๆ และสม่ำเสมอเข้าไปในช่องป้อนระหว่างลูกกลิ้งเมื่อลูกกลิ้งถึงอุณหภูมิที่ตั้งไว้และหมุนอย่างราบรื่น
   • ป้อนด้วยความเร็วปานกลางเพื่อหลีกเลี่ยงไม่ให้เร็วเกินไปทำให้ยางสะสมบนลูกกลิ้งและไม่สามารถรีดได้ตามปกติ หรือช้าเกินไปจนส่งผลต่อประสิทธิภาพการผลิต
2. การปรับปฏิทิน:
   • ให้ความสนใจอย่างใกล้ชิดกับการขึ้นรูปผลิตภัณฑ์ยาง เช่น ความหนาและความกว้างตรงตามข้อกำหนดหรือไม่
   • ปรับระยะห่างระหว่างลูกกลิ้งตามเวลาผ่านอุปกรณ์ระยะห่างเมื่อความหนาไม่ตรงตามข้อกำหนด
   • ตรวจสอบและปรับความสม่ำเสมอของการป้อนและปัจจัยอื่นๆ ที่เกี่ยวข้องเมื่อความกว้างเบี่ยงเบน
   • สังเกตการไหลของยางระหว่างลูกกลิ้งเพื่อให้แน่ใจว่ายางถูกบีบและยืดออกอย่างสม่ำเสมอ
   • ปรับอัตราส่วนความเร็วของลูกกลิ้งและพารามิเตอร์อื่นๆ ให้เหมาะสมเพื่อปรับปรุงความไม่สม่ำเสมอของท้องถิ่น
3. การตรวจสอบคุณภาพ:
   • ตรวจสอบคุณภาพของผลิตภัณฑ์ยางรีดร้อนอย่างต่อเนื่อง รวมถึงว่ามีลักษณะเรียบและแบน มีฟองอากาศหรือสิ่งเจือปนหรือไม่ และความแม่นยำของมิติเป็นไปตามมาตรฐานหรือไม่
   • วิเคราะห์สาเหตุอย่างทันท่วงทีและใช้มาตรการแก้ไขที่เกี่ยวข้อง เช่น การปรับพารามิเตอร์กระบวนการและอุปกรณ์ทำความสะอาด หากมีปัญหาด้านคุณภาพ

1. หยุดให้อาหาร:
   • หยุดป้อนลูกกลิ้งเมื่องานการผลิตปัจจุบันเสร็จสิ้นหรือจำเป็นต้องระงับการผลิตชั่วคราว
   • ปล่อยให้ยางที่เหลือระหว่างลูกกลิ้งยังคงถูกรีดต่อไปจนกว่าลูกกลิ้งทั้งหมดจะถูกส่งออกไป
2. ลูกกลิ้งระบายความร้อน:
   • ปิดฟังก์ชันการทำความร้อนของระบบควบคุมอุณหภูมิ และเปิดฟังก์ชันการทำความเย็นตามความจำเป็นเพื่อให้ลูกกลิ้งค่อยๆ เย็นลง
   • ป้องกันไม่ให้ลูกกลิ้งได้รับความเสียหายเนื่องจากอุณหภูมิสูงในระยะยาว และเตรียมพร้อมสำหรับการบำรุงรักษาและทำความสะอาดอุปกรณ์ในภายหลัง
3. หยุดระบบส่งกำลัง:
   • หลังจากที่ลูกกลิ้งเย็นลงถึงระดับหนึ่งและยางถูกส่งจนเต็มแล้ว ให้หยุดระบบส่งกำลังของคาเลนเดอร์เพื่อหยุดไม่ให้ลูกกลิ้งหมุน
4. การทำความสะอาดอุปกรณ์:
   • ทำความสะอาดเครื่องรีดอย่างทั่วถึง กำจัดยางและเศษอื่นๆ ที่เหลืออยู่บนพื้นผิวลูกกลิ้ง ช่องป้อน ช่องจ่าย และส่วนอื่นๆ ของอุปกรณ์
   • เตรียมความพร้อมสำหรับการเริ่มต้นครั้งต่อไป

การปรับแต่ง:

เครื่องรีดยาง Beishun เป็นเครื่องจักรแปรรูปยางคุณภาพสูงที่สมบูรณ์แบบสำหรับอุปกรณ์สายการผลิตยาง เครื่องจักรของเรามีจำหน่ายสามรุ่น: 4 ลูกกลิ้ง 3 ลูกกลิ้ง และ 4 ลูกกลิ้ง ผลิตในชิงเต่า ประเทศจีน และได้รับการรับรองเช่น CE, ISO และ SGS

ปริมาณการสั่งซื้อขั้นต่ำสำหรับเครื่องรีดยางของเราคือ 1 ชิ้น และราคาอยู่ระหว่าง 10,000usd-150000usd เวลาในการจัดส่งประมาณ 45 วัน และเรายอมรับเงื่อนไขการชำระเงินเช่น L/C และ T/T ความสามารถในการจัดหาของเราคือ 50 ชุดต่อปี

ความกว้างลูกกลิ้งของเครื่องรีดยางของเราสามารถปรับแต่งได้ตามความต้องการของคุณ มีตั้งแต่ 500-2000 มม. และความดันสูงสุดคือ 10MPa เรามีวิธีการทำความร้อนที่แตกต่างกันสามวิธี: ไอน้ำ น้ำมัน และไฟฟ้า เส้นผ่านศูนย์กลางลูกกลิ้งสามารถปรับแต่งได้ตั้งแต่ 200-400 มม. เครื่องของเราใช้พลังงานไฟฟ้า

การบรรจุและการจัดส่ง:

บรรจุภัณฑ์สินค้า:

เครื่องรีดยางรีดบรรจุในลังไม้ที่แข็งแรงเพื่อให้แน่ใจว่าเครื่องจะอยู่ในสภาพที่สมบูรณ์ ตัวเครื่องได้รับการยึดแน่นด้วยแผ่นโฟมและสายรัดเพื่อป้องกันความเสียหายระหว่างการขนส่ง ลังยังมีป้ายกำกับพร้อมคำแนะนำในการจัดการและคำเตือนด้านความปลอดภัย

การส่งสินค้า:

เมื่อคำสั่งซื้อของคุณได้รับการยืนยันแล้ว ทีมงานของเราจะจัดส่งเครื่องรีดยางไปยังสถานที่ที่คุณต้องการ เราใช้บริษัทจัดส่งที่มีชื่อเสียงเพื่อให้แน่ใจว่ามีการจัดส่งตรงเวลา และแจ้งหมายเลขติดตามให้คุณ เพื่อให้คุณสามารถติดตามความคืบหน้าของการจัดส่งของคุณได้ โปรดทราบว่าอาจมีค่าจัดส่งเพิ่มเติมขึ้นอยู่กับสถานที่ตั้งของคุณ

คำถามที่พบบ่อย:

Q1: ชื่อแบรนด์ของเครื่องปฏิทินนี้คืออะไร?

A1: ชื่อแบรนด์ของเครื่องปฏิทินนี้คือ Beishun

คำถามที่ 2: เครื่องปฏิทินนี้มีรุ่นอะไรบ้าง?

A2: เครื่องรีดปฏิทินนี้มีรุ่น 4 ลูกกลิ้ง 3 ลูกกลิ้ง และ 4 ลูกกลิ้ง

Q3: เครื่องปฏิทินนี้ผลิตที่ไหน?

A3: เครื่องปฏิทินนี้ผลิตในชิงเต่า ประเทศจีน

คำถามที่ 4: เครื่องปฏิทินนี้มีใบรับรองอะไรบ้าง

A4: เครื่องปฏิทินนี้มีใบรับรอง CE, ISO และ SGS

Q5: เงื่อนไขการชำระเงินสำหรับการซื้อเครื่องปฏิทินนี้มีอะไรบ้าง?

A5: เงื่อนไขการชำระเงินสำหรับการซื้อเครื่องปฏิทินนี้คือ L/C และ T/T