Maszyna do wytłaczania płyt gumowych z dwoma śrubokrętami

Nowy, wydajny skrut dwuskrusowy  Maszyna do wytłaczania kart gumy do produkcji mieszanki kauczuku mieszanego

Wysokiej wydajności maszynę do wytłaczania płyt gumy z dwoma śrubokrętami do produkcji mieszaniny kauczuku złożonego

Wprowadzenie maszyny do wytłaczania płytek z dwoma śrubami:

Ekstrudera dwuskrętowa do łączenia gumy jest kluczowym urządzeniem w dziedzinie przetwarzania kauczuku o następujących cechach i zastosowaniach:

I Struktura i zasada

1- System dwuskrutów: Rdzeń urządzenia składa się z dwóch śrub wzajemnie łączących się, które obracają się w tym samym lub przeciwnym kierunku w celu transportu surowców gumy, środków mieszanych itp.od łopaty do wnętrza beczki. Różne kombinacje pasma i segmentów nici na śruby będą powodować silne efekty strzyżenia, wytłaczania i mieszania, umożliwiając szybkie i równomierne mieszanie różnych materiałów,który jest znacznie bardziej wydajny niż wydajność mieszania jednej śruby.

2- Część wytłaczająca: Całkowicie zmieszany materiał gumowy jest wytłaczany przez matrycę o określonym kształcie pod naciskem śruby w celu utworzenia ciągłego prototypu taśmy gumowej lub folii,przygotowanie do dalszego formowania.

3- łącze do tworzenia tabletek: wytłaczany materiał wchodzi natychmiast do prasy do tworzenia tabletek i przechodzi przez wiele zestawów rolków.paska gumowa jest wciskana do folii o określonej grubości, szerokości i gładkiej powierzchni, która jest wygodna do późniejszego cięcia, wulkanizacji i innych procesów.
II- Zalety
1- Wysoka jakość mieszania: może sprawiać, że guma i różne dodatki, takie jak czarny węgiel, wulkanizator, przeciwutleniacz itp., są równomiernie rozproszone na poziomie mikro,poprawa stabilności działania wyrobów gumowych, i zmniejszyć wskaźnik wad.
2- Zwiększona wydajność produkcji: w porównaniu z tradycyjnym sprzętem mieszania przerywanego, proces ciągłej wytłaczania i warstwowania ma dużą wydajność na jednostkę czasu,który nadaje się do produkcji produktów z gumy na dużą skalę.
3- Wysoki stopień automatyzacji: może być wyposażony w automatyczne karmienie, regulację temperatury,i systemy pomiarowe w celu dokładnego kontrolowania parametrów produkcji i zmniejszenia ręcznej interwencji i intensywności pracy.
III- Scenariusze zastosowań
1- Produkcja opon: Używane do przygotowania folii na różne części opon, takie jak bieżniki, ściany boczne i folie laminowania warstwy sznurowej, w celu zapewnienia jakości i bezpieczeństwa opon.
2- Gumowe uszczelki: Wysokiej precyzji, wysokiej jakości folie wymagane do produkcji uszczelnień olejowych, pierścieni O itp., spełniają rygorystyczne standardy przemysłu uszczelniającego.
Produkcja taśm transportowych: Mieszanie, wytłaczanie i tłoczenie folii gumowych osłon i taśm bazowych taśm transportowych w celu zapewnienia odporności na zużycie i na rozciąganie taśm transportowych.

Przegląd głównej struktury
4.1 Urządzenie wytłaczające
Urządzenie wytłaczające składa się głównie z dwóch śrub, beczki, łożyska, siedzenia łożyska, gumowego odbiornika itp. Dwie stożkowe bliźniacze śruby obracają się w przeciwnych kierunkach,a śruby są podtrzymywane przez radialne symetryczne, kuliste łożyska rolkowe i dwustronne radialne, kuliste łożyska rolkowe.
4.1.1 Śruby: wewnętrzna jamę śruby chłodzi się wodą, a powierzchnia śruby w kontakcie z gumą jest pokryta twardym chromem.
4.1.2 Beczka: wewnętrzna jamka beczki jest pokryta osłoną i schłodzona, a wewnętrzna powierzchnia beczki w kontakcie z gumą jest pokryta twardym chromem,i beczka jest 15° do płaszczyzny poziomej.
4.1.3 Gumowy odbiór: Część, w której gumowy odbiór styka się z gumą, jest pokryta twardym chromem.
4.2 Urządzenie do tłoczenia tabletek
Urządzenie do tłoczenia tabletek składa się głównie z górnych i dolnych walców, urządzenia regulacyjnego odległości, lewych i prawych uchwytów itp. Oba końce walców są podtrzymywane przez łożyska walcowe,a odległość między dwoma rolkami jest regulowana przez urządzenie regulacyjne odległości.
4.2.1 Walcownik: wykonany z stopów żeliwa ochłodzonego. Twardota powierzchni roboczej walcownika wynosi 68~75HSD.
4.2.2 Urządzenie regulacji odległości: elektryczna regulacja odległości.
4.2.3 Urządzenie awaryjnego zatrzymania: przełącznik awaryjnego zatrzymania jest zainstalowany nad tłocznikem tabletów.
4.2.4 Urządzenie zabezpieczające: do ochrony walca umieszczono arkusz zabezpieczający.
4.3 Korytarz do karmienia
Materiał gumowy przechowywany jest na korze do podawania do przenoszenia śrubą.
4.4 Baza
Główna baza maszyny to stalowa konstrukcja spawana.
4.5 Układ przesyłowy
System przesyłowy składa się z silnika, reduktoru, sprzęgła itp.
4.5.1 Reduktor tabletki: dostarcza głównie energii do walcownicy. Zwierzęta to zwierzchnia z twardymi zębami, a powierzchnia zwierzchni jest poddana obróbce powierzchniowej i mielonej w celu zapewnienia dokładności.
4.5.2 Reduktor wytłaczający: dostarcza głównie mocy śruby. Zwierzęta to zwierzęta o twardej powierzchni zęba, a powierzchnia biegów jest obróżona powierzchnią i mielona w celu zapewnienia dokładności. .
4.5.3 Między silnikiem głównym a reduktorem stosuje się elastyczne sprzężenie.
4.6 System smarowania suchym olejem
Wykorzystuje się elektryczną pompę smarową.
4.7 System przewodów chłodzących
Do chłodzenia głównych części wykorzystuje się dwa oddzielne obwody do wytłaczania i tabliczowania.górne i dolne rolki wykorzystują pętlę krążenia chłodzącego.

Parametry techniczne: