ट्विन स्क्रू रबर एक्सट्रूज़न शीट मशीन

उच्च दक्षता वाला नया ट्विन स्क्रू  मिश्रित रबर मिश्रण उत्पादन के लिए रबर एक्सट्रूज़न शीट मशीन

मिश्रित रबर मिश्रण उत्पादन के लिए उच्च दक्षता ट्विन स्क्रू रबर एक्सट्रूज़न शीट मशीन

ट्विन स्क्रू एक्सट्रूडर शीट मशीन का परिचय:

रबर कंपाउंडिंग ट्विन-स्क्रू एक्सट्रूडर रबर प्रसंस्करण के क्षेत्र में एक प्रमुख उपकरण है, जिसमें निम्नलिखित विशेषताएं और अनुप्रयोग हैंः

I संरचना और सिद्धांत

1- ट्विन-स्क्रू सिस्टमः उपकरण का मूल दो इंटरमैशिंग स्क्रू है, जो रबर कच्चे माल, मिश्रण एजेंटों आदि के परिवहन के लिए एक ही या विपरीत दिशाओं में घूमते हैं।हॉपर से बैरल के अंदर तकपेंच पर विभिन्न पिच और धागा खंड संयोजन मजबूत कतरनी, एक्सट्रूज़न और हलचल प्रभाव पैदा करेंगे, जिससे विभिन्न सामग्रियों को जल्दी और समान रूप से मिश्रित किया जा सकता है,जो एक सिंगल स्क्रू एक्सट्रूडर के मिश्रण दक्षता से बहुत अधिक कुशल है.

2- एक्सट्रूज़न भागः पूरी तरह से मिश्रित रबर सामग्री को एक निरंतर रबर पट्टी या फिल्म प्रोटोटाइप बनाने के लिए पेंच के धक्का के तहत एक विशिष्ट आकार के एक डाई के माध्यम से एक्सट्रूज़ किया जाता है,आगे की मोल्डिंग के लिए तैयार करना.

3- टैबलेटिंग लिंक: एक्सट्रूडेड सामग्री तुरंत टैबलेट प्रेस में प्रवेश करती है, और रोलर्स के कई सेटों से गुजरती है। रोलर्स के दबाव के तहत,रबर पट्टी एक निर्दिष्ट मोटाई के साथ एक फिल्म में दबाया जाता है, चौड़ाई और चिकनी सतह, जो बाद में काटने, ज्वलन और अन्य प्रक्रियाओं के लिए सुविधाजनक है।
II- लाभ
1- उच्च मिश्रण गुणवत्ताः यह रबर और विभिन्न योजक, जैसे कार्बन ब्लैक, वल्केनाइज़र, एंटीऑक्सिडेंट आदि को माइक्रो स्तर पर समान रूप से बिखेर सकता है,रबर उत्पादों के प्रदर्शन स्थिरता में सुधार, और दोषपूर्ण दर को कम करें।
2- उत्पादन दक्षता में सुधार: पारंपरिक अंतराल मिश्रण उपकरणों की तुलना में, निरंतर एक्सट्रूज़न और शीटिंग प्रक्रिया में प्रति इकाई समय में एक बड़ा उत्पादन होता है,जो बड़े पैमाने पर रबर उत्पादों के उत्पादन के लिए उपयुक्त है.
3- उच्च स्तर की स्वचालन क्षमताः यह स्वचालित खिला, तापमान नियंत्रण,और उत्पादन मापदंडों को सटीक रूप से नियंत्रित करने और मैनुअल हस्तक्षेप और श्रम तीव्रता को कम करने के लिए मीटरिंग सिस्टम.
III- अनुप्रयोग परिदृश्य
1- टायर निर्माण: टायर की गुणवत्ता और सुरक्षा सुनिश्चित करने के लिए टायर के विभिन्न भागों, जैसे कि प्रोसेसर, साइडवॉल और कॉर्ड लेयर लेमिनेशन फिल्मों के लिए फिल्म तैयार करने के लिए उपयोग किया जाता है।
2- रबर सील: तेल सील, ओ-रिंग आदि के उत्पादन के लिए उच्च परिशुद्धता, उच्च गुणवत्ता वाली फिल्मों की आवश्यकता होती है, जो सील उद्योग के सख्त मानकों को पूरा करती हैं।
कन्वेयर बेल्ट उत्पादनः कन्वेयर बेल्ट के पहनने और तन्यता प्रतिरोध को सुनिश्चित करने के लिए कवर रबर और बेस बेल्ट फिल्मों का मिश्रण, एक्सट्रूज़न और प्रेसिंग।

मुख्य संरचना का अवलोकन
4.1 एक्सट्रूज़न डिवाइस
एक्सट्रूज़न डिवाइस मुख्य रूप से दो शिकंजा, बैरल, असर, असर सीट, रबर बैफल, आदि से बना है। दो शंकुयुक्त जुड़वां शिकंजा विपरीत दिशाओं में घूमते हैं,और शिकंजा धक्का रेडियल सममित गोलाकार रोलर बीयरिंगों और दो पंक्ति रेडियल गोलाकार रोलर बीयरिंगों द्वारा समर्थित हैं.
4.1.1 पेंच: पेंच की आंतरिक गुहा को पानी से ठंडा किया जाता है और रबर के संपर्क में पेंच की सतह को कठोर क्रोम से लेपित किया जाता है।
4.1.2 बैरल: बैरल की आंतरिक गुहा को जैकेट किया जाता है और ठंडा किया जाता है, और रबर के संपर्क में बैरल की आंतरिक सतह को कठोर क्रोम से लेपित किया जाता है,और बैरल क्षैतिज विमान के लिए 15° है.
4.1.3 रबर बफ़ल: वह भाग जहां रबर बफ़ल रबर से संपर्क करता है, कठोर क्रोम से लेपित होता है.
4.2 टैबलेट दबाने वाला यंत्र
टैबलेट प्रेसिंग डिवाइस मुख्य रूप से ऊपरी और निचले रोलर्स, एक दूरी समायोजन डिवाइस, बाएं और दाएं ब्रैकेट आदि से बना है। रोलर्स के दोनों छोर रोलिंग बीयरिंगों द्वारा समर्थित हैं,और दोनों रोलर्स के बीच की दूरी दूरी समायोजक उपकरण द्वारा समायोजित की जाती है.
4.2.1 रोलर: मिश्र धातु ठंडा कास्ट आयरन से बना है। रोलर की कार्य सतह कठोरता 68 ~ 75HSD है।
4.2.2 दूरी समायोज्य उपकरण: विद्युत दूरी समायोज्य।
4.2.3 आपातकालीन स्टॉप डिवाइसः टैबलेट प्रेस के ऊपर एक आपातकालीन स्टॉप स्विच लगाया गया है.
4.2.4 सुरक्षा यंत्र: रोलर की सुरक्षा के लिए एक सुरक्षा शीट लगाई गई है।
4.3 फ़ीडिंग ट्रिग
रबर सामग्री को पेंच के माध्यम से ले जाने के लिए भोजन करने वाले खलिहान पर संग्रहीत किया जाता है।
4.4 आधार
मुख्य मशीन आधार एक स्टील प्लेट वेल्डेड संरचना है।
4.5 ट्रांसमिशन सिस्टम
ट्रांसमिशन सिस्टम में एक मोटर, एक रिड्यूसर, एक युग्मन आदि होते हैं।
4.5.1 टैबलेट रिड्यूसर: मुख्य रूप से रोलर के लिए शक्ति प्रदान करता है। गियर एक कठोर दांत सतह गियर है, और गियर की सतह को सतह का इलाज और सटीकता सुनिश्चित करने के लिए ग्राउंड किया जाता है।
4.5.2 एक्सट्रूज़न रिड्यूसर: मुख्य रूप से पेंच के लिए शक्ति प्रदान करता है। गियर एक कठोर दांत सतह गियर है, और गियर सतह सटीकता सुनिश्चित करने के लिए सतह का इलाज और ग्राउंड है। .
4.5.3 मुख्य मोटर और रेड्यूसर के बीच एक लोचदार युग्मन का प्रयोग किया जाता है।
4.6 सूखे तेल स्नेहन प्रणाली
एक विद्युत वसा स्नेहन पंप का प्रयोग किया जाता है।
4.7 शीतलन पाइपलाइन प्रणाली
मुख्य भागों को ठंडा करने के लिए एक्सट्रूज़न और टैबलेटिंग के लिए दो अलग-अलग सर्किटों का उपयोग किया जाता है। एक्सट्रूज़न स्क्रू और बैरल एक शीतलन परिसंचरण लूप हैं;ऊपरी और निचले रोलर्स एक शीतलन परिसंचरण लूप का उपयोग.

तकनीकी मापदंडः