Máquina extrusora de silicone industrial EPDM NBR máquina extrusora de borracha
Máquina de borracha técnica alta industrial da extrusora da micro-ondas EPDM/NBR/Silicone com túnel do Vulcanization
Aplicação
A máquina de borracha da extrusora é usada principalmente para vários tipos dos selos de borracha, perfis de borracha, perolização de borracha, todos os tipos da mangueira de borracha (a mangueira de borracha do carro, reforça a mangueira de borracha, o tipo heterogêneo mangueira de borracha), materiais da borracha de silicone. A máquina de borracha da extrusora funciona eficientemente. Quando a extrusora de borracha está funcionando, a borracha é agitada, misturada e plastificada com a ajuda da extrusora de parafuso, misturado então e plastificado. Então move-se para o sentido da cabeça da máquina, e o produto é expulsado então da cabeça do dado.

Procedimento do trabalho da linha de produção da extrusora do tubo de borracha
1.Extrusion da borracha
2.extruder.
3.After a tração.
4.Knitting.
5.Traction.
6.Extrude a tubulação exterior da tubulação de borracha.
transferência 7.Traction e corte automático.
carga do núcleo 8.The.
9. vulcanization de alta pressão.
puxar 10.Core.
produto acabado 11.A.
Especificação da máquina da máquina de borracha da extrusora da alimentação fria
| Modo | XJ-65 | XJ-90 | XJ-120 | XJ-150 | XJ-200 |
| Diâmetro do parafuso, milímetro | 65 | 90 | 120 | 150 | 200 |
| Relação de L/D | 12 | 12; 14; 16; 20 | 12; 14; 16 | 14; 16 | 12; 14; 16 |
| Poder do motor (quilowatt) |
15 | 55-90 | 75-110 | 185-220 |
315-355 |

Descrição do produto
1. O parafuso é feito dos materiais 38CrMoAIA com profundidade 0.5-0.7mm do nitreto e dureza HV950-1000.
2. O cilindro de alimentação da extrusora é composto de um corpo traseiro, de uma bucha dianteira e de uma bucha traseira. A estrutura é um estilo jacketed do ferro fundido.
3. O corpo traseiro uilizes o aço moldado. Contém uma cavidade onde a água de circulação do controle de temperatura possa correr através para refrigerar do corpo traseiro. Além, os dispositivos da bucha e da alimentação são colocados igualmente dentro do corpo traseiro.
4. As buchas são feitas dos materiais 38CrMoAIA. A dureza de superfície interna é HRC65-70 com uma espessura dura da camada de 0.5-0.7mm
5. O dispositivo de alimentação é composto de um rolete de alimentação, de uma tampa do rolete de alimentação, de um apoio de rolamento, de uns pares da engrenagem, de um rolamento, e de uma faca do rodo de borracha.
A superfície do rolete de alimentação é tratada com um processo de endurecimento. A superfície exterior do rolete de alimentação é equipada com uma calha do retorno de borracha em ambas as extremidades para impedir que a borracha incorpore os rolamentos do apoio. Uma faca do rodo de borracha é fornecida igualmente para raspar os materiais de borracha na superfície do cilindro do rolo. A faca é fixada no cilindro do rolo com afastamento ajustável.
A boca de alimentação é girada para abrir. Os roletes de alimentação caracterizam a lubrificação da graxa para conseguir a eficácia ótima.
6. O cilindro do rolo adota os materiais 38CrMoAIA. Sua superfície é processada com um tratamento da nitruração. A dureza de superfície interna é HRC65-70. A profundidade dura da camada é 0.5-0.7mm. Ao longo da superfície do cilindro há trajeto axial para a água de circulação do controle de temperatura que serve aquecendo e refrigerando o cilindro.
7. O redutor caracteriza as engrenagens endurecidas com uma precisão nivelada de 6 transmissões. O redutor é equipado igualmente com uma bomba de engrenagem com um sistema de lubrificação forçado que tenha a função da pulverização e de refrigerar de óleo.
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