Máquina de moldagem de vulcanização hidráulica de borracha de pressão de 1500 toneladas personalizada

1500 toneladas de borracha de pressão máquina de vulcanização hidráulica, máquina de moldagem de vulcanização pode ser personalizada
 

Introdução ao produto:

 

A máquina de moldagem de vulcanização do guarda-chuva de borrachaÉ um dispositivo especialmente utilizado para a produção de pára-choques de borracha.

I. Composição estrutural

1Quadro: Fornece suporte geral e estabilidade para o equipamento, geralmente soldado a partir de aço de alta resistência.A concepção do quadro deve ter em conta a carga de trabalho e a estabilidade de funcionamento do equipamento para garantir que não haverá agitação ou deformação durante o processo de vulcanização.
2Sistema de moldagem:
- molde superior e molde inferior: concebidos e fabricados de acordo com a forma e o tamanho do guarda-chuvas de borracha,Os moldes superior e inferior são combinados para formar uma cavidade fechada para acomodar materiais de borracha para moldagem por vulcanização.
- Dispositivo de aquecimento: instalado no interior ou ao redor do molde, transfere calor para o material de borracha através de condução, convecção ou radiação para o fazer atingir a temperatura necessária para a vulcanização.Os dispositivos de aquecimento comuns incluem tubos de aquecimento elétricos, placas de aquecimento a vapor, etc.
3Sistema de aquecimento:
- Fonte de calor: pode ser aquecimento eléctrico, aquecimento a vapor ou aquecimento a óleo quente.que tem as vantagens de aquecimento rápido e precisão de controlo de temperatura elevadaO aquecimento a vapor utiliza a energia térmica do vapor e tem um custo relativamente baixo; o aquecimento a óleo quente fornece calor através da circulação de óleo quente, que é adequado para vulcanização a alta temperatura.
- Sistema de controlo de temperatura: incluindo componentes como sensores de temperatura, controladores e actuadores,que são utilizados para monitorizar e controlar a temperatura do molde em tempo real para garantir que o processo de vulcanização seja realizado dentro do intervalo de temperatura definido.
4Sistema de pressão:
- cilindro hidráulico ou cilindro pneumático: fornecer a pressão necessária para a vulcanização, de modo a que o material de borracha se encaixe bem no molde e promova a reação de vulcanização.A pressão pode ser ajustada de acordo com diferentes requisitos do produto.
- Sistema de controlo da pressão: através do ajuste da pressão do sistema hidráulico ou pneumático, a pressão de vulcanização pode ser controlada com precisão.O sensor de pressão alimenta o valor de pressão em tempo real, e o controlador ajusta-o de acordo com o valor definido.
5Sistema de controlo:
- Sistema de controlo eléctrico: é composto por componentes eléctricos, tais como PLC (controlador lógico programável), ecrã táctil, relés, contactores, etc., para realizar o controlo automático do equipamento.O operador pode definir os parâmetros de vulcanização, tais como temperatura, pressão, tempo, etc. através da tela sensível ao toque e monitorizar o estado de funcionamento do equipamento.
- Sistema de protecção de segurança: incluindo botão de parada de emergência, porta de segurança, interruptor de limite, etc., para assegurar a segurança do equipamento durante o funcionamento.O sistema de protecção da segurança pode parar a operação do equipamento a tempo para evitar acidentes..

2Princípio de funcionamento

1Coloque o material de borracha pré-misturado no molde inferior.

2. Iniciar o equipamento, e usar o sistema de pressão para baixar o molde superior e fechar o molde com o molde inferior para formar uma cavidade fechada.

3O sistema de aquecimento começa a funcionar e aquece o molde à temperatura de vulcanização definida.

4Sob uma determinada temperatura e pressão, o material de borracha sofre uma reacção de vulcanização e gradualmente se solidifica e forma.

5Após o tempo de vulcanização definido, o sistema de aquecimento para de funcionar, o sistema de pressão faz com que o molde superior suba, abra o molde e tire o pára-brisas de borracha vulcanizada.

3. Vantagens

1. Alta eficiência de produção: alto grau de automação, pode realizar operações rápidas de fechamento, aquecimento, pressurização e desmoldamento de moldes, melhorando muito a eficiência de produção.
2. Qualidade estável do produto: o controle preciso da temperatura, pressão e tempo garante a qualidade estável de vulcanização, alta precisão dimensional e desempenho consistente do pára-choques de borracha.
3Operação conveniente: O controle do ecrã táctil é adotado, a operação é simples e conveniente, a configuração dos parâmetros é intuitiva e fácil de dominar.
4. Forte adaptabilidade: De acordo com diferentes especificações e requisitos dos para-choques de borracha,O molde pode ser substituído e os parâmetros de vulcanização podem ser ajustados para atender às necessidades de produção diversificadas.

IV. Área de aplicação

A máquina de moldagem de vulcanização de rolos de borracha é amplamente utilizada em portos, docas, navios e outros campos para produzir vários tipos de rolos de borracha, como rolos de tipo D, rolos de tambor,Fenders de super arcoEstes guarda-chuvas podem absorver eficazmente a força de impacto quando o navio está atracado e proteger a segurança das docas e navios.

Características:
1. A máquina é estrutura de quadro com abaixo de pressionar forma (para cima). sob a pressão hidráulica, o êmbolo do pistão sobe para fazer placa quente perto para obter a pressão,enquanto o êmbolo do pistão desce (ou seja, a placa quente se liga) pelo peso morto da placa quente, plataforma e êmbolo do pistão para conduzir o fluido de trabalho para o tanque de reserva de combustível para atingir o objetivo de descida (ou seja, ligar).
2Podemos projetar e fabricar todos os tipos de máquinas de borracha não padrão de acordo com as exigências dos clientes.