Qingdao Beishun'sextrusora de alimentação a frio tipo pinoé um equipamento de processamento central na indústria da borracha. Ela realiza cisalhamento e mistura de compostos de borracha através de uma combinação de pinos radiais e tangenciais. O equipamento possui um barril segmentado e um design otimizado de parafuso, equipado com pinos ajustáveis e um sistema de refrigeração, exibindo características de extrusão de baixa temperatura e alta eficiência. Comparada às extrusoras tradicionais de alimentação a quente, ela aumenta a capacidade de produção em 50% e reduz o consumo de energia em mais de 35%. É adequada para moldagem de bandas de rodagem de pneus, mangueiras, perfis de vedação, chapas de borracha e outros produtos. As inovações tecnológicas incluem um material de parafuso bi-liga e um mecanismo de ajuste de comprimento de pino, permitindo uma capacidade de produção máxima de 3500 kg/h. Uma tecnologia patenteada desenvolvida em 2024 melhora a eficiência de cisalhamento em 30%. A versão aprimorada utiliza uma combinação de ranhuras circunferenciais e pinos ocos, aumentando a eficiência de mistura para 98%. Este equipamento é uma opção essencial para suas necessidades de moldagem de borracha.

Especificações Técnicas

Composição das peças da máquina?

• Barril da máquina de pinagem: O cilindro é feito de aço estrutural de carbono de alta qualidade, com uma bucha de aço nitretado 38CrMoAlA de alta qualidade embutida. A bucha é tratada termicamente e nitretada na superfície, com uma dureza da superfície do furo interno de HRC65-70 e uma profundidade da camada endurecida de 0,5-0,7 mm. O cilindro externo possui canais axiais perfurados em sua circunferência para aquecimento e resfriamento do cilindro.
• Parafuso: Feito de aço nitretado 38CrMoAlA de alta qualidade, a seção espiral passa por tratamento de têmpera e nitretação de superfície, atingindo uma dureza superficial de HRC60-65 e uma profundidade de camada endurecida de 0,5-0,7 mm. A estrutura espiral emprega configurações de passo variável segmentado de profundidade igual nas seções de extrusão e plastificação, e um design composto com quatro cabeçotes espirais e dois cabeçotes ranhurados na seção de alimentação. Esta configuração espiral apresenta alta resistência, forte capacidade de alimentação, cisalhamento e mistura de plastificação completos, pressão de extrusão estável, baixa temperatura e alta saída, e é altamente adaptável a vários compostos de borracha.
• Dispositivo de alimentação: Consiste em um rolo de alimentação, capa do rolo, alojamento do rolamento, par de engrenagens, rolamento, luva do rolo, etc. A superfície do rolo de alimentação é projetada com uma espiral de borracha reversa, que pode efetivamente impedir que a borracha entre no rolamento de suporte do rolo de alimentação e garantir a operação normal do dispositivo de alimentação. A superfície do rolo de alimentação e a ranhura de borracha reversa são endurecidas na superfície para uma dureza superficial de HRC50-55 e uma profundidade de camada endurecida de 1-2 mm. O par de engrenagens possui um sistema de lubrificação independente. O dispositivo de alimentação é instalado em um lado do corpo da máquina.
• Barril da seção de alimentação: Consiste em um corpo, uma bucha frontal e uma bucha traseira. Ambas as buchas frontal e traseira são feitas de aço nitretado 38CrMoAlA de alta qualidade, tratadas com têmpera e revenimento e nitretação de superfície. A dureza da superfície do furo interno é HRC65-70, a profundidade da camada endurecida é de 0,5-0,7 mm, e ranhuras espirais são usinadas na superfície do furo interno. O corpo é feito de aço ZG270-500 e possui uma cavidade fundida no local para aquecimento e resfriamento.
• Dispositivo de controle de temperatura de cinco canais: As seções de controle de temperatura são divididas em uma seção cada para a seção de alimentação, o barril intermediário, o parafuso e o barril frontal. Cada canal é uma unidade de controle independente. O meio circulante para o controlador de temperatura é água amolecida, com uma pressão de entrada de 0,2-0,3 MPa. A potência de aquecimento de cada canal é de 16 kW, e a precisão do controle de temperatura é de ±1°C. Uma bomba de circulação de água quente é utilizada, e um sistema inteligente de controle automático de temperatura da RKC Corporation do Japão é empregado. Ele também possui reposição automática de água, funções de proteção como impedir que a bomba de circulação de água quente inicie e o aquecedor aqueça na ausência de água ou falta de água, alarme de sobretemperatura e desligamento automático, e ventilação automática.

Aplicações Primárias

Nossas máquinas e linhas de produção de borracha de alta resistência são amplamente utilizadas na indústria global de processamento e fabricação de polímeros. Nas indústrias de pneus e automotiva, nossas extrusoras de alimentação a frio com pino Ø são equipamentos centrais para extrusão de chapas de borracha e bandas de rodagem de alto volume, atendendo a rigorosas especificações de segurança e desempenho. No setor de fabricação de produtos de borracha industrial, nossas máquinas podem processar uma variedade de produtos elastoméricos, incluindo correias transportadoras, bandas de rodagem de alta resistência, apoios de ponte e chapas de borracha especializadas.

Perguntas Frequentes (FAQ)