Линия экструзионной линии с уплотнительной лентой EPDM, туннель вулканизации микроволнов, оборудование для производства каучукового профиля

Экструзионная линия уплотнительных профилей из EPDM, туннель микроволновой вулканизации, оборудование для производства резиновых профилей

Печь микроволновой вулканизации для уплотнительных профилей из EPDM

Этот туннель микроволновой вулканизации является основным оборудованием для непрерывной экструзионной линии уплотнительных профилей из EPDM, использующим технологиюмикроволновой + горячий воздух комбинированной вулканизациишироко применяемую для производства сплошных, губчатых и трехэкструзионных уплотнительных профилей из EPDM для автомобильной, строительной и железнодорожной промышленности.

Принцип работы

Используется промышленный микроволновый диэлектрический нагрев на частоте 2450 МГц. Микроволны проникают непосредственно в профиль из EPDM; полярные молекулы внутри резины быстро колеблются под действием переменного электромагнитного поля и генерируют тепло изнутри наружу одновременно. Резина за короткое время достигает температуры вулканизации для реакции сшивки. Микроволновая секция быстро нагревает и предварительно вулканизирует профиль, в то время как следующий туннель с горячим воздухом поддерживает постоянную температуру для полного отверждения, избегая неравномерного отверждения, такого как недоотверждение.

Основная структура

Микроволновая резонансная камера, сборка магнетрона и волновода, циркуляционный водяной теплообменник, система защиты от утечек, высокотемпературный конвейер, блок циркуляционного нагрева горячим воздухом, система управления ПЛК с многозонной регулировкой температуры и мощности.

Особенности

1. Быстрый нагрев, высокая скорость непрерывного производства
2. Равномерное отверждение сложных профилей, низкая остаточная деформация при сжатии, гладкая поверхность
3. Энергосбережение по сравнению с чисто горячевоздушной печью
4. Подходит для однослойных, губчатых, двухслойных и трехэкструзионных уплотнительных профилей из EPDM
5. Защита безопасности с блокировкой от утечки микроволн, сигнализация перегрева

Технические параметры

Частота: 2450 МГц Эффективная длина камеры: 6 м/8 м/12 м (настраивается) Скорость линии: 2~12 м/мин (с регулируемой частотой) Многозонный независимый контроль температуры и мощности микроволн

Применение

Уплотнители дверей и окон из EPDM, автомобильные уплотнители, уплотнители навесных стен, резиновые профили для рельсового транспорта, трехкомпонентные уплотнительные ленты с металлическим каркасом

Технические характеристики

	Наименование устройства	8-метровая ванна микроволновой вулканизации
1	Габаритные размеры	8900 мм × 750 мм × 1400 мм (Д × Ш × В)
2	Высота транспортировки продукта	1050+20-30 мм (с поверхностью)
3	Проем канала для продукта	Эффективный размер составляет 100 мм (В) × 180 мм (Ш), а эффективный размер над конвейерной лентой составляет 70 мм.
4	Метод транспортировки	Лента из стекловолокна с тефлоновым покрытием
5	Ширина конвейерной ленты	170 мм
7	Режим открытия двери	Ручное открытие
8	Регулировка скорости	Регулирование пропорциональным регулятором
10	Режим регулировки микроволн	Максимум 0~12 кВт с непрерывной регулировкой, с автоматической компенсацией для обеспечения стабильной выходной мощности микроволн
11	Модель магнетрона	MG12W-M1U3C с водяным охлаждением
12	Частота магнетрона	2450±50 МГц
13	Источник питания микроволн	Источник питания микроволн
14	Рабочая среда магнетрона:	Комнатная температура ~ 40°C, относительная влажность ниже 90%, в помещении без коррозии или открытого пламени
15	Метод подачи микроволн	Подача через волновод
16	Модель волновода	l BJ-26
17	Утечка микроволн	Менее 5 мВт/см² на расстоянии 5 см от устройства
18	Метод нагрева	Электрический нагрев
20	Мощность и поток высокотемпературного вентилятора	1,1 кВт до 38 м³/мин
21	Материал внутренней камеры	Лист нержавеющей стали
22	Температура нагрева	Рабочая температура: комнатная температура ~ 280°C
23	Регулирование температуры	Твердотельное реле с термостатным управлением
24	Индикация скорости.	Установлена в рабочем ящике на стороне входа оборудования. В ящике управления скоростью установлены спидометр, переключатель и потенциометр. Единица измерения скорости - М/мин.
25	Точность регулирования температуры:	Разница температур, измеренная в любой точке сушильного туннеля, не превышает 10°C, а температура, измеренная в одной и той же точке, колеблется в пределах ±2°C.