EPDM-extrusielijn voor afdichtingsstroken, microgolfvulcanisatietunnel, productieapparatuur voor rubberprofielen

EPDM-extrusielijn voor afdichtingsstroken, microgolfvulcanisatietunnel, productieapparatuur voor rubberprofielen

Mikrogolfvulcaniseringsoven voor EPDM-dichtingsband

Deze microgolfvulcanisatietunnel is de kernapparatuur van een continue EPDM-weatherstrip-extrusielijn.combinatie van microgolf + hete lucht vulcanisatieDeze technologie wordt veel gebruikt voor EPDM-profielen voor de auto-, bouw- en spoorwegindustrie.

Werkingsbeginsel

Het gebruik van industriële 2450MHz microwave dielectrische verwarming.Polar moleculen in rubber trillen snel onder wisselend elektromagnetisch veld en genereren warmte van binnenuit tegelijkertijdHet rubber bereikt de vulcaniseringstemperatuur in korte tijd voor de kruisverbindingsreactie.Terwijl de volgende hete lucht tunnel een constante temperatuur houdt tot volledige harding, waardoor ongelijke behandeling zoals onderbehandeling wordt vermeden.

Hoofdstructuur

Microwave resonantieholte, magnetron en golfgeleider assemblage, circulator waterbelasting, anti-lekkage verstikkingssysteem, hoge temperatuur vervoerband, warmlucht circulerende verwarmingseenheid,PLC-besturingssysteem met temperatuur- en vermogensaanpassing in meerdere zones.

Kenmerken

1. Snelle verwarming, hoge continue productiesnelheid
2. Eenvormige harding voor complexe profielen, lage compressie, glad oppervlak
3. Energiebesparing in vergelijking met een pure warmluchtoven
4. Geschikt voor eenlaagse, spons-, tweelaagse en drielaagse EPDM-weerspan
5. Veiligheidsbescherming tegen mikrogolflekken, overtemperatuurwaarschuwing

Technische parameters

Frequentie:2450MHz Effectieve holte lengte:6m/8m/12m aangepast Lijnsnelheid:2~12 m/min variabele frequentie Multi-zone onafhankelijke temperatuur & microwave power control

Toepassing

EPDM-deurs- en vensterdichtingen, auto-weerstrook, gordijnwanddichtingen, rubberprofielen voor spoorvervoer, metalen drager-tricompounddichtingsstrips

Technische specificaties

	Naam van het apparaat	8 m vulcaniseringsreservoir voor microgolven
1	Algemene afmetingen	8900 mm × 750 mm × 1400 mm (L × W × H)
2	Transporthoogte van het product	1050+20-30 mm (met oppervlak)
3	Opening van het productkanaal	De effectieve afmeting is 100 mm (H) × 180 mm (W) en de effectieve afmeting boven de transportband is 70 mm.
4	Vervoermethode	Teflon gecoate glasvezelband
5	Vervoerbandbreedte	170 mm
7	Openingsstand van de deur	Handmatig openen
8	Snelheidscontrole.	Proportionele regelaarcontrole
10	Mikrogolfinstelling	Maximaal 0 ~ 12kw continu verstelbaar, met automatische compensatie om een stabiel uitgangsvermogen voor microgolven te garanderen
11	Magnetronmodel	MG12W-M1U3C gebruikt waterkoeling
12	Magnetronfrequentie	2450±50MHz
13	Mikrogolfvoeding	Mikrogolfvoeding
14	Werkomgeving van de magnetron:	Kamertemperatuur ~ 40°C, relatieve luchtvochtigheid onder 90%, binnen zonder corrosie of open vlam
15	Mikrogolfvoermethode	golfgeleidervoeding
16	Waaggeleidermodel	L BJ-26
17	Mikrogolflek	Minder dan 5 mW/cm2 op een afstand van 5 cm van het apparaat
18	Verwarmingsmethode	Elektrische verwarming
20	Hoogtemperatuur ventilatorvermogen en -stroom	1.1 kW tot 38 m3/min
21	Innerlijk tankmateriaal	Platen van roestvrij staal
22	Verwarmingstemperatuur	Werktemperatuur Kamertemperatuur ~ 280°C
23	Temperatuurcontrole	Thermostaatcontrole vaste relais
24	Snelheidsscherm.	In de bedieningsbox aan de inlaatzijde van de apparatuur worden een snelheidsmeter, een schakelaar en een potentiometer geïnstalleerd in de snelheidsregelaar. De snelheidseenheid is M/min.
25	Temperatuurregeling:	Het temperatuurverschil gemeten op elk punt van de droogtunnel mag niet groter zijn dan 10°C en de temperatuur gemeten op hetzelfde punt schommelt ±2°C.