Fabricación de máquinas de moldeado hidráulico de caucho, almohadillas y bases de caucho para absorción de golpes
La buena máquina de moldeo hidráulico de caucho después de la venta se utiliza para fabricar almohadillas de caucho absorbentes de golpes y bases de caucho absorbentes de golpes
La maquinaria de fabricación de almohadillas antivibración de caucho y bases antivibración de caucho suele incluir una serie de equipos y procesos especializados.A continuación se presenta una descripción general de las principales máquinas y pasos involucrados:
1.Equipo de procesamiento de materias primas
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La mezcla interna (mezcladora de Banbury): Se utiliza para mezclar caucho con rellenos, agentes vulcanizantes y otros aditivos.
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Molino de dos rodillos: mezcla y plastifica el compuesto de caucho.
2.Equipo de formación
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Prensa de moldeo por compresión (prensa plana de vulcanización): Utiliza calor y presión para moldear el caucho en la forma deseada.
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Máquina de moldeo por inyección: Inyecta caucho en moldes, adecuados para formas complejas.
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Extrusor: Produce tiras largas o productos de caucho tubular.
3.Equipo de vulcanización
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Autoclave (tanque de vulcanización): Proporciona una alta temperatura y presión para la vulcanización.
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Línea de vulcanización continua: Se utiliza para la producción en gran volumen.
4.Equipo de posprocesamiento
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Máquina de recortar: Elimina el exceso de destello o las burras de las piezas moldeadas.
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Máquina para moler: suaviza la superficie de los productos.
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Máquina de lavar: Limpia los productos terminados para eliminar cualquier residuo.
5.Equipo de ensayo
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Durómetro: mide la dureza del caucho.
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Máquina de ensayo de tracción: Prueba la resistencia a la tracción y el alargamiento.
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Pruebador de conjunto de compresión: Evalúa las propiedades de compresión.
6.Equipo de automatización
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Armas robóticas: Se utiliza para la manipulación y el montaje de piezas.
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Sistemas de transporte: Conecta las diferentes etapas de la producción para lograr una mayor eficiencia.
7.Huevos
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Moldeados de acero: Se utiliza para el moldeado por compresión o por inyección.
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Muebles de aluminio: Adecuado para pequeños lotes o prototipos.
8.Equipo auxiliar
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Sistemas de refrigeración: Se utiliza para enfriar moldes y productos terminados.
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Compresores de aire: Proporcionar aire comprimido para el equipo neumático.
9.Equipo para el medio ambiente
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Sistemas de tratamiento de gases de escape: Manejar los gases emitidos durante la vulcanización.
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Sistemas de tratamiento de aguas residuales: Tratamiento de las aguas residuales de producción.
10.Equipo de embalaje
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Máquinas de embalaje automáticas: Se utiliza para el embalaje de los productos finales.
Estas máquinas y procesos trabajan juntos para fabricar almohadillas y bases de caucho antivibración de alta calidad, lo que garantiza tanto el rendimiento del producto como la eficiencia de la producción.
Parámetro técnico
| El tipo | El importe de las pérdidas de crédito se calculará en función de las pérdidas de crédito. | El importe de las pérdidas de crédito se calculará en función de las pérdidas de crédito. | El importe de las pérdidas de crédito se calculará en función de las pérdidas de crédito. |
| (MN) Potencia de montaje nominal | 2.50 | 8.00 | 10.00 |
| Número de capa de trabajo | 7 | 7 | 7 |
| (mm) Fuente de alimentación del pistón | 500 | 500 | 500 |
| (KW) Potencia del motor principal | 3.0 | 22.5 | 22.5 |
| (mm) Desnivel de la placa | 70 | 80 | 80 |
| Modo de calentamiento | Energía eléctrica a vapor | Energía eléctrica a vapor | Energía eléctrica a vapor |
| Configuración | Cuadro | Cuadro | Cuadro |
| Potencia de calefacción de tuberías eléctricas (kw) | 12 | 28.8 | 22.5 |


Máquina de moldeo hidráulico de caucho
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