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ゴム液圧鋳造機 製造 ゴムショック吸収パッドとゴムショック吸収ベース
良い販売後ゴム液圧鋳造機は,ゴムショック吸収パッドとゴムショック吸収ベースを製造するために使用されます
ゴム抗振動パッドとゴム抗振動ベースの製造機械は,通常,一連の専門機器とプロセスを含む.下記は,主要な機械と,そのステップの概要です.:
1.原材料加工設備
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内部ミキサー (バンベリーミキサー): ゴムと填料,火化剤,その他の添加物を混ぜるのに使用されます.
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2つのロールミル: さらにゴム化合物を混ぜて柔らかくする.
2.形づくりの装置
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圧縮型プレス (フラット・ヴァルカニゼーションプレス): 熱と圧力を使ってゴムを望む形にします.
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インジェクション 鋳造 機械: 複雑な形状に適したゴムを模具に注入します.
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エクストルーダー: 長スリープやチューブ状のゴム製品を製造する.
3. vulkanisation 装置
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オートクラブ (火熱タンク): 高温と圧力を提供します
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連続性vulcanizationライン: 大量生産に使用されます.
4.処理後の設備
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トリミングマシン: 鋳造された部品から余分なフラッシュまたはブースを削除します.
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磨き機: 製品の表面を滑らかにします.
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洗濯機: 廃棄物を除去するために,完成品を清掃します.
5.試験装置
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耐久計:ゴムの硬さを測定する.
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張力試験装置: 張力強度と長さをテストします.
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圧縮セットテスト: 圧縮性能を評価する.
6.自動化機器
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ロボット 武器: パーツの取り扱いと組み立てに使用されます.
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コンベヤーシステム■ 効率化のために 生産の様々な段階を結びつける
7.菌類
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鋼模具: 圧縮または注射鋳造に使用される.
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アルミ製の模具: 小批量またはプロトタイプ作成に適しています.
8.補助機器
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冷却システム: 模具や完成品を冷却するために使用されます.
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エアコンプレッサー: 圧縮空気を気圧装置に供給する.
9.環境設備
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排気ガス処理システム: vulkanisation の際に放出されるガスを処理する.
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廃水処理システム: 生産廃棄水の処理
10.包装装置
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自動包装機: 最終製品の包装に使用されます.
これらの機械とプロセスは,高品質のゴム抗振動パッドとベースを製造するために協力し,製品性能と生産効率の両方を保証します.
技術パラメータ
| タイプ | XLB-D ((Y) 1000*1000*1 | XLB-D ((Y) 1600*1600*1 | XLB-D ((Y) 1400*2600*1 |
| (MN) 定数マウントパワー | 2.50 | 8.00 | 10.00 |
| 作業層番号 | 7 | 7 | 7 |
| (mm) ピストン電源 | 500 | 500 | 500 |
| (KW) メインモーターパワー | 3.0 | 22.5 | 22.5 |
| (mm) プレートの空白 | 70 | 80 | 80 |
| 熱付け方式 | 蒸気電力 | 蒸気電力 | 蒸気電力 |
| 構成 | フレーム | フレーム | フレーム |
| 電気パイプの加熱力 (kW) | 12 | 28.8 | 22.5 |
ゴム液圧鋳造機
,ゴムショック吸収パッド 鋳造機
,ゴム ショック 吸収 ベース 鋳造 機械
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