Mesin cetak karet hidrolik Pabrik karet Shock Absorbing Pads dan karet Shock-Absorbing Basis

Mesin cetakan hidraulik karet yang bagus setelah penjualan digunakan untuk memproduksi bantalan penyerap kejut karet dan dasar penyerap kejut karet

Mesin manufaktur untuk bantalan anti-getaran karet dan dasar anti-getaran karet biasanya melibatkan serangkaian peralatan dan proses khusus.Di bawah ini adalah gambaran umum dari mesin utama dan langkah-langkah yang terlibat:

1.Peralatan pengolahan bahan baku

• Pencampur internal (Pencampur Banbury): Digunakan untuk mencampur karet dengan pengisi, agen vulkanisasi, dan aditif lainnya.

• Mesin Penggiling Dua Gulung: Lebih lanjut mencampur dan memplastikkan senyawa karet.

2.Membentuk Peralatan

• Press Compression Moulding (Press Vulcanisasi Datar): Menggunakan panas dan tekanan untuk membentuk karet ke bentuk yang diinginkan.

• Mesin Injeksi Cetakan: Injeksi karet ke dalam cetakan, cocok untuk bentuk yang kompleks.

• Extruder: Menghasilkan strip panjang atau produk karet tabung.

3.Peralatan Vulkanisasi

• Autoclave (Tank Vulkanisasi): Menyediakan suhu tinggi dan tekanan untuk vulkanisasi.

• Garis Vulkanisasi Berkelanjutan: Digunakan untuk produksi bervolume besar.

4.Peralatan Pasca Pengolahan

• Mesin pemotong: Menghilangkan flash berlebihan atau burrs dari bagian yang dibentuk.

• Mesin penggilingan: Meratakan permukaan produk.

• Mesin cuci: Membersihkan produk jadi untuk menghilangkan residu.

5.Peralatan pengujian

• Durometer: Mengukur kekerasan karet.

• Mesin pengujian ketegangan: Uji kekuatan tarik dan elongasi.

• Kompresi Set Tester: Mengevaluasi sifat kompresi.

6.Peralatan Otomasi

• Tangan Robot: Digunakan untuk penanganan dan perakitan bagian.

• Sistem Conveyor: Menghubungkan berbagai tahap produksi untuk efisiensi.

7.Cetakan

• Cetakan Baja: Digunakan untuk kompresi atau pencetakan injeksi.

• Cetakan Aluminium: Cocok untuk batch kecil atau prototipe.

8.Peralatan Bantuan

• Sistem pendingin: Digunakan untuk mendinginkan cetakan dan produk jadi.

• Kompresor udara: Menyediakan udara terkompresi untuk peralatan pneumatik.

9.Peralatan Lingkungan

• Sistem pengolahan gas buang: Mengatasi gas yang dilepaskan selama vulkanisasi.

• Sistem Pengolahan Air Limbah: Mengobati air limbah produksi.

10.Peralatan kemasan

• Mesin kemasan otomatis: Digunakan untuk kemasan produk akhir.

Mesin dan proses ini bekerja sama untuk memproduksi bantalan dan dasar anti getaran karet berkualitas tinggi, memastikan kinerja produk dan efisiensi produksi.

Parameter teknis;