Máquina de curado de tubos internos de doble capa para la línea de producción de tubos internos de motocicletas y bicicletas
Máquina de curado de tubos internos de doble capa de alta calidad para motocicletas y bicicletas
Ejemplos de productos
Estructura y principio
Ventajas sobre las máquinas de una sola capa
Consideraciones a la hora de elegir
Tabla de parámetros para la máquina de curado de tubos interiores de motocicletas de doble capa
| Parámetro | Especificación |
|---|---|
| Tipo de máquina | Máquina de curado de tubos interiores de doble capa |
| Aplicación | Tubos interiores para motocicletas |
| Capacidad de producción | 200-500 tubos internos por turno (dependiendo del tiempo del ciclo y la configuración del molde) |
| Capas de moho | 2 capas (diseño de doble capa para curado simultáneo) |
| Tamaño del moho | Personalizable; rango típico: 12"21" (para tubos de motocicletas) |
| Sistema de calefacción | Calentamiento eléctrico, a vapor o con aceite caliente |
| Temperatura de calentamiento | 150°C~200°C (regulable en función del compuesto de caucho) |
| Sistema de presión | Las demás máquinas y aparatos |
| Presión de trabajo | 10 ∼20 MPa (ajustable) |
| Sistema de control | PLC (controlador lógico programable) con HMI (interfaz hombre-máquina) |
| Fuente de alimentación | 380 V, 50 Hz (3 fases) o según las normas locales |
| Consumo de energía | 15-30 kW (dependiendo del sistema de calefacción y del tamaño) |
| Tiempo del ciclo | 3~10 minutos por ciclo (dependiendo del tamaño del tubo y de los requisitos de curado) |
| Sistema de refrigeración | Refrigeración por agua o aire |
| Las dimensiones de la máquina | Varía según el modelo; rango típico: 2m (L) x 1,5m (W) x 2m (H) |
| Peso de la máquina | 2,000-5,000 kg (dependiendo del tamaño y la construcción) |
| Nivel de automatización | Las demás máquinas y aparatos |
| Características de seguridad | Parada de emergencia, protección contra el sobrecalentamiento, válvulas de alivio de presión |
| Compatibilidad material | El caucho natural, el caucho sintético y el caucho butílico |
| Tiempo de cambio de moho | 15-30 minutos (dependiendo del diseño) |
| Eficiencia energética | Sistemas de recuperación de calor, moldes aislados y uso de energía optimizado |
| Requisitos de mantenimiento | Bajo mantenimiento; lubricación e inspección regulares |
| Certificaciones | CE, ISO u otras normas industriales (dependiendo del fabricante) |
Las notas adicionales
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Personalización: Muchos fabricantes ofrecen opciones personalizables para los tamaños del molde, los sistemas de calefacción y los niveles de automatización para adaptarse a las necesidades específicas de producción.
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Tiempo del ciclo: El tiempo de curado depende del compuesto de caucho, del grosor del tubo y de la temperatura de curado.
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Fuente de energía: La elección del sistema de calefacción (eléctrico, de vapor o de aceite caliente) depende de la disponibilidad y el coste de la energía en su instalación.
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Capacidad de producción: El número de tubos producidos por turno puede variar según la eficiencia de la máquina, la habilidad del operador y el flujo de trabajo.
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Máquina de curado de tubos internos de bicicleta
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