600×600 mm Placa caliente de 100 toneladas de fuerza de sujeción de goma máquina de prensa de vulcanización con sistema de control PLC para hacer bloques de goma
Para la producción de bloques de caucho, la vulcanizadora plana con un tamaño de placa caliente de 600*600 mm, los modelos principales y los parámetros clave son los siguientes (adecuado para bloques de caucho pequeños y medianos, bloques amortiguadores y amortiguadores):
I. Modelo Estándar y Tonelaje (De Uso Común)
- XLB-D 600*600 / 1.00MN (100 toneladas)
- Fuerza de Moldeo: 100 toneladas (Adecuado para la mayoría de los bloques de caucho, la presión de la cavidad del molde es de aproximadamente 2.8 MPa)
- Dimensiones de la Placa Caliente: 600 * 600 mm
- Número de Capas de Placa Caliente: 2 capas (tres placas con dos capas) o 4 capas
- Carrera del Pistón: 300–400 mm
- Espaciado de Placas Calientes: 125–200 mm (Ajustable)
- Calentamiento: Calentamiento eléctrico, potencia por capa es de aproximadamente 3.0–4.5 kW
- Temperatura: Temperatura ambiente a 200–250 °C
- Precisión del Control de Temperatura: ±1~2 °C
- Estructura: Tipo de cuatro columnas (La más utilizada)
- XLB-D 600*600 / 1.60MN–2.00MN (160–200 toneladas)
- Adecuado para bloques de caucho de gran tamaño, alta densidad y grosor, o moldes de alta capacidad con múltiples cavidades
- Mayor fuerza de sujeción, prensado más denso, evitando escasez de pegamento y burbujas
II. Configuración Recomendada para Bloques de Caucho
- Número de Capas: Preferiblemente 2 capas (estándar) o 4 capas (eficiente)
- Máquina de 4 capas: Puede colocar 4 juegos de moldes a la vez, la capacidad de producción se duplica
- Presión:
- Bloques de caucho comunes (NR/SBR/EPDM): 100 toneladas son suficientes
- Alta dureza, productos gruesos, bloques de caucho de flúor: Se recomiendan 160–200 toneladas
- Método de Calentamiento: Calentamiento eléctrico (Control preciso de la temperatura, instalación sencilla, bajo mantenimiento)
- Control:
- Semiautomático: Manual + temporización automática, desgasificación, mantenimiento de presión, apertura del molde
- Totalmente automático (recomendado): PLC + pantalla táctil, ciclo automático, almacenamiento de fórmulas
- Funciones Adicionales:
- Desgasificación automática (3–5 veces): Reduce las burbujas de los bloques de caucho
- Expulsión automática: Conveniente para retirar piezas, mejora la eficiencia
- Cilindros Hidráulicos de Velocidad Rápida y Lenta: Cierre rápido del molde, aumento lento de la presión, protege los moldes
III. ¿Qué Tamaño de Bloques de Caucho se Pueden Fabricar con 600*600?
- Bloque de caucho individual: ≤500*500 mm (dejar 50 mm en cada lado para la colocación del molde / desgasificación)
- Múltiples cavidades en un molde: Por ejemplo, bloque de 100*100 mm → Un molde puede contener 36 bloques (6*6)
- Altura: ≤120–150 mm (basado en un espaciado de capas de 125–200 mm)
IV. Referencia de Precios (2026)
- 100 toneladas 600*600 Semiautomático: $5,000 - $8,000
- 100 toneladas 600*600 Totalmente automático (PLC): $6,000 - $9,000
- 160–200 toneladas 600*600: $9 - $150,000 (dependiendo de la configuración)
V. Puntos de Selección (Para Bloques de Caucho)
- Según el tamaño del molde: La placa caliente es 50 mm más grande que cada lado del molde +
- Según el grosor del producto: El espaciado de capas es > al grosor del producto en un 30% +
- Según la dureza / material: Alta dureza, pared gruesa → El tonelaje se incrementa en 1.2–1.5 veces
-
Máquina amasadora de caucho con capacidad de 55L, ángulo de inclinación de 140° y refrigeración por agua para mezcla automática de caucho
55L Tipping Bucket Rubber Internal Mixer for Automatic Compound Rubber Mixing Line This 55L tipping bucket rubber internal mixer is designed for efficient compound rubber mixing in automated production lines, offering precise control and reliable performance for industrial rubber processing ... -
X(S) N-110L Mezclador interno de caucho de ahorro de energía: ahorra mano de obra, baja tasa de fallas, funcionamiento ininterrumpido.
X(S)N-110L Energy-Saving Rubber Internal Mixer Advanced rubber mixing equipment designed for labor savings, low failure rates, and uninterrupted operation in industrial applications. Frequently Asked Questions Model Selection What standard volume models do you have? How to select proper model? ... -
Control automático de la temperatura controlado por PLC Extrusor de alimentación en frío EPDM/Cáñamo butílico/NR
PLC Controlled Automatic Temperature Control EPDM/Butyl Rubber/NR Cold Feed Extruder Here’s a detailed comparison of cold feed extruders for processing EPDM, Butyl Rubber (IIR), and Natural Rubber (NR), including key technical considerations and application-specific requirements: Cold Feed Extruders ...