English
Français
Deutsch
Italiano
Русский
Português
Nederlandse
Ελληνικά
日本語
한국
العربية
हिन्दी
Türkçe
Indonesia
Tiếng Việt
ไทย
বাংলা
فارسی
Polski
Línea de producción de juntas de sellado EPDM / Capacidad de 180-250 kg por hora / Estable y eficiente
Resumen del producto
Línea de producción de juntas de sellado EPDM Sistema de fabricación automatizado con una capacidad de 180-250 kg por hora, diseñado para la producción estable y eficiente de tiras de sellado EPDM. Descripción general de la línea de producción Esta línea de producción automatizada de tiras de ...
Propiedades básicas
Lugar de origen:
Qingdao
Nombre de la marca:
Beishun
Proceso de dar un título:
ISO/CE
Número de modelo:
El XJW-90
Propiedades comerciales
Cantidad mínima de pedido:
1 juego
Precio:
Negociable
Condiciones de pago:
LC, T/T
Capacidad de suministro:
30 series/60 días
Descripción del producto
Línea de producción de juntas de sellado EPDM
Sistema de fabricación automatizado con una capacidad de 180-250 kg por hora, diseñado para la producción estable y eficiente de tiras de sellado EPDM.
Descripción general de la línea de producción
Esta línea de producción automatizada de tiras de sellado EPDM está diseñada específicamente para la fabricación de tiras de sellado utilizando caucho EPDM (monómero de etileno propileno dieno). El sistema ofrece alta eficiencia, operación continua y control preciso para aplicaciones en las industrias automotriz, de la construcción y de electrodomésticos.
Proceso de producción
Preparación y mezcla de materias primas
El caucho EPDM sirve como material principal, combinado con agentes vulcanizantes, agentes de refuerzo y agentes espumantes. La mezcla se mezcla uniformemente utilizando una extrusora de doble husillo o un molino abierto para crear un compuesto de caucho estable. Después de la mezcla, el material se somete a envejecimiento y maduración para garantizar la uniformidad.
Moldeo por extrusión
Una máquina de un solo husillo o de coextrusión calienta y funde el compuesto de caucho, luego lo extruye a través de troqueles especializados para formar las formas transversales deseadas. Los productos complejos utilizan coextrusión multicapa para compuestos blandos-duros o rayas de colores.
Enfriamiento y estabilización
Los perfiles extruidos en caliente se enfrían en tanques de agua o sistemas de pulverización utilizando agua circulante. El control preciso de la velocidad y la temperatura de enfriamiento evita la deformación y la generación de tensiones internas.
Curado por sulfuración
El caucho EPDM requiere un tratamiento posterior a la sulfuración para lograr una elasticidad y durabilidad óptimas. Los métodos estándar incluyen hornos de sulfuración con aire caliente (180-220 °C), con líneas avanzadas que emplean baños de sal o precalentamiento por microondas combinados con procesos de aire caliente para mejorar la eficiencia y la uniformidad.
Postprocesamiento e inspección
Los procesos opcionales incluyen flocado electrostático (labios de sellado de puertas), pulverización de superficies, perforación y corte. Las líneas de producción modernas integran instrumentos de medición de diámetro láser y sistemas de visión artificial para la inspección en tiempo real de defectos dimensionales y de apariencia.
Tracción y corte
Las máquinas de tracción mantienen una velocidad constante para un dimensionamiento uniforme, mientras que las cizallas de longitud fija o las máquinas de corte hidráulico realizan el corte de longitud automatizado. Los dispositivos de recolección de polvo eliminan los escombros durante el procesamiento.
Recolección y empaque del producto terminado
Los productos terminados se apilan, enrollan o empaquetan, con soporte para paletización automatizada e integración logística.
Especificaciones técnicas
| Tamaño de la extrusora | Diámetro del husillo (mm) | Relación L/D del husillo | Velocidad del husillo (r/min) | Potencia del motor (KW) | Salida máxima (KG/h) | Peso (kg) |
|---|---|---|---|---|---|---|
| 150 mm 20D (vacío) | 150 | 20:1 | 4-40 | 160 | 1000 | 6500 |
| 150 mm 16D | 150 | 16:1 | 4-40 | 132 | 800 | 6500 |
| 120 mm 20D (vacío) | 120 | 20:1 | 5-50 | 110 | 700 | 5200 |
| 120 mm 16D | 120 | 16:1 | 5-50 | 110 | 600 | 5200 |
| 90 mm 20D (vacío) | 90 | 20:1 | 5-50 | 55 | 320 | 3200 |
| 90 mm 16D | 90 | 16:1 | 5-50 | 55 | 280 | 3200 |
| 75 mm 20D (vacío) | 75 | 20:1 | 5-50 | 37 | 160 | 1200 |
| 75 mm 16D | 75 | 16:1 | 5-50 | 37 | 140 | 1200 |
| 50 mm 12D (vacío) | 50 | 12:1 | 5-50 | 7.5 | 50 | 600 |
Preguntas frecuentes
¿Cuál es el tiempo de garantía? Si las máquinas se rompen o se pierden durante el transporte marítimo, ¿quién asume la responsabilidad?
El período de garantía es de un año a partir de la llegada de la máquina al puerto marítimo del cliente. Para cada máquina de exportación, compramos un seguro. Si la máquina se pierde o se daña durante el transporte marítimo, asumimos la plena responsabilidad.
Durante el período de garantía, si la máquina se rompe debido a problemas de diseño, ¿qué debemos hacer?
Durante el período de garantía, si la máquina falla debido a defectos de diseño, asumimos la plena responsabilidad y enviaremos piezas de repuesto de forma gratuita.
¿Qué documentos proporciona su empresa?
Después de que el envío salga del puerto chino, proporcionamos documentos de la compañía naviera que incluyen: conocimiento de embarque, documentos de seguro, lista de empaque y factura comercial. También podemos solicitar certificados CO, FORM F, FORM E si se solicita.
Después del período de garantía, ¿puede proporcionar repuestos si es necesario?
Sí, proporcionamos repuestos para la máquina incluso después de que haya finalizado el período de garantía.
Detalles del producto
Resaltar:
Máquina de extrusión de caucho EPDM
,línea de producción de juntas de sellado de alta capacidad
,Equipo de fabricación de juntas EPDM estable
Voltage:
Las emisiones de gases de efecto invernadero y los gases de efecto invernadero
Marketing Type:
tiras de sellado de ventanas
Barrel Material:
Acero nitrado
Warranty:
12 meses
Port:
Qingdao
Condition:
Nuevo
Cooling System:
Regulador de temperatura del molde
Operation Mode:
Manual/semiautomático/automático
Heating Method:
Eléctrico
Screw Diamete:
90mm
Heating Zones:
5
Machine Weight:
3500 kilos
Screw Rotational Speed:
0-60 r/min.
Screw Hardness:
900-950HV
Model:
Reacción de los conductores
Energy Type:
Electricidad
Mr. Alexey Pan
General Manager
- Correo electrónico: info@beishunchina.com
- Teléfono: +86 15154222850
- whatsapp: 8615154222850
-
wechat:
Beishunrubbermachine
Productos relacionados
-
Máquina de prensa de vulcanización de caucho plano calefacción eléctrica o calefacción por vapor
Flat rubber vulcanizing press adopts electric heating or steam heating Features: The small flat vulcanizer produced by Qingdao Beishun is a kind of equipment used for molding and vulcanization of rubber products. It is widely used in laboratory research, product development and small batch ... -
Maquinaria para la fabricación de neumáticos macizos de goma - Máquina de prensado en caliente de doble capa de 100 toneladas - Equipos para la producción de ruedas de goma
Rubber Solid Tire Manufacturing Machinery-100 Ton Double Working Layer Hot Pressing Machine-rubber Wheel Production Equipment Detailed explanation of solid tire vulcanizer Solid tires are mainly used in low-speed and high-load scenarios such as forklifts, AGV trolleys, construction machinery, and ... -
Trituradora de neumáticos de alta potencia con material de cuchilla DC53 y motor de accionamiento de 45kw*2 puede procesar 5 toneladas de neumáticos por hora
High Power Car Truck Tire Shredder - 5 Tons/Hour Processing Capacity This whole tire shredder is a heavy-duty industrial machine designed to process entire tires (car, truck, bicycle, or OTR tires) into smaller, manageable pieces. The shredded output is ideal for recycling applications including ...
