تبريد المياه مصنع خلط المطاط ذو عجلتين مع تحكم PLC وقدرة 30 كجم لتصنيع المطاط
Product Summary
صلبة الأسنان السطح المكثف الماء التبريد اثنين عجلة مطاط خلط طاحونة معدات مزج المطاط المهنية المصممة لتصنيع منتجات المطاط في بيئات المصانع الصناعية. يحتوي على خفض سطح الأسنان الصلبة ونظام تبريد المياه لأفضل أداء. الأحجام والأنواع المتاحة تتوفر مصانع خلط المطاط لدينا في تكوينات متعددة لتلبية احتياجات ...
Basic Properties
Place of Origin:
تشينغداو
الاسم التجاري:
Beishun
Certification:
ISO/CE
رقم الطراز:
XK-400
Trading Properties
Minimum Order Quantity:
1 مجموعة
Price:
قابل للتفاوض
شروط الدفع:
T / T ، L / C.
القدرة على التوريد:
30 مواقع
وصف المنتج
صلبة الأسنان السطح المكثف الماء التبريد اثنين عجلة مطاط خلط طاحونة
معدات مزج المطاط المهنية المصممة لتصنيع منتجات المطاط في بيئات المصانع الصناعية. يحتوي على خفض سطح الأسنان الصلبة ونظام تبريد المياه لأفضل أداء.
الأحجام والأنواع المتاحة
تتوفر مصانع خلط المطاط لدينا في تكوينات متعددة لتلبية احتياجات الإنتاج المختلفة:
الأحجام القياسية
المختبر 6 بوصة، 10 بوصة، 12 بوصة، 14 بوصة، 16 بوصة، 18 بوصة، 22 بوصة، 24 بوصة، و 26 بوصة طواحين خلط
مستويات الأتمتة
طواحين تلقائية لتحويل المطاط، ومحركات تحريك هيدروليكية، قابلة للتعديل الكهربائي، قابلة للتعديل الهيدروليكي، ومختلطات سرعة متغيرة
ثلاث عمليات خلط أساسية
1. تَغْطية الدوّاراتِ
العملية الأولية التي يشارك فيها المطاط مع أدوات الطحن. يمكن أن تحدث أربعة سيناريوهات متميزة:
- الحرارة المنخفضة / المطاط الصلب:المطاط يتراكم ويتزحلق دون دخول فجوة الدوار
- حالة مرنة مثالية:المطاط تغلف الدوار الأمامي بشكل مثالي لخلط فعال
- درجة حرارة مفرطة:يُفقد المطاط مرونته، ويشكل أشكالاً تشبه الأكياس، مما يعطل العمليات
- حالة الحرارة العالية:يدخل المطاط في حالة تدفق لزجة، مما يجعل القطع صعبا
2مرحلة تناول المسحوق
عملية خلط العوامل المركبة في مركب المطاط:
- يتطلب الاحتفاظ المطاط التراكم المناسب في الطرف العلوي من فجوة الدوار
- تدخل العوامل المكونة من خلال خروقات التجاعيد إلى فجوة الدوار
- الزاوية المثلى للتواصل: 32-45 درجة لخلط فعال
- التراكم غير الكافي يقلل من فعالية التشتت
- التراكم المفرط يمنع الاندماج السليم للمركب
3عملية التكرير
المرحلة النهائية للخلط لمعالجة تحديات التشتت:
- المطاط يتدفق محيطياً دون حركة محورية
- التدفق اللاميني يخلق "طبقات ميتة" تؤثر على التشتت
- "مناطق إعادة التدفق" على شكل أوتاد في المطاط المتراكم
- التقنيات المتخصصة المطلوبة للتوزيع الموحد للمركب
المواصفات التقنية
| المعلم/النموذج | XK-160 | XK-250 | إكس كيه-300 | XK-360 | XK-400 |
|---|---|---|---|---|---|
| قطر اللفافة (ملم) | 160 | 250 | 300 | 360 | 400 |
| طول العمل في اللف (ملم) | 320 | 620 | 750 | 900 | 1000 |
| السعة (كجم/لعبة) | 4 | 15 | 20 | 30 | 40 |
| سرعة التدحرج الأمامية (م/دقيقة) | 10 | 16.96 | 15.73 | 16.22 | 18.78 |
| نسبة سرعة التدحرج | 1:1.21 | 1:1.08 | 1:1.17 | 1:1.25 | 1:1.27 |
| قوة المحرك (كيلوواط) | 5.5 | 18.5 | 22 | 30 | 37 |
| الطول (ملم) | 1104 | 3230 | 4000 | 4140 | 4578 |
| عرض (ملم) | 678 | 1166 | 1600 | 1574 | 1755 |
| الطول (ملم) | 1258 | 1590 | 1800 | 1800 | 1805 |
| الوزن (كغ) | 1000 | 3150 | 5000 | 6892 | 8000 |
الأسئلة الشائعة
ما هو مصنع خلط المطاط؟
طاحونة خلط المطاط هي آلة تتكون من اثنين من الأدوار المتناقلة التي تستخدم لخلط وتخمير وتجانس مركبات المطاط.يستخدم عادة في صناعة المطاط لإعداد المطاط لمزيد من المعالجة، مثل التقويم، والطحن، أو التشكيل.
كيف يعمل مصنع خلط المطاط؟
تعمل طاحونة خلط المطاط عن طريق تمرير مركبات المطاط من خلال اثنين من الألواح الدورية. تدور الألواح بسرعة مختلفة (نسبة الاحتكاك)خلق قوى القطع التي تخلط وتجعل المطاط متجانسًا مع المواد الإضافية مثل الملئات، وكلاء التجفيف، ومساعدات المعالجة.
ما هي المكونات الرئيسية لمصنع خلط المطاط؟
- أدوات:أدوات دوارة مضادة مصنوعة من الفولاذ المقوى
- الإطار:هيكل صلب لدعم الألواح
- نظام القيادة:محرك وصندوق التروس لتشغيل الأدوات
- نظام ضبط:للسيطرة على الفجوة بين الألواح
- نظام التبريد:لتنظيم درجة حرارة الألواح
- أجهزة السلامة:محطات الطوارئ وحماية الحد
ما هي نسبة الاحتكاك في مصنع خلط المطاط؟
نسبة الاحتكاك هي الفرق في السرعة بين اللوحين. عادةً ما يدور اللوح الأمامي أبطأ من اللوح الخلفي ، مما يخلق قوى القطع التي تساعد على خلط مركب المطاط بفعالية.نسب الاحتكاك الشائعة تتراوح من 1:1.1 إلى 1:1.4.
ما هي المواد التي يمكن معالجتها في مصنع خلط المطاط؟
تستخدم مصانع خلط المطاط في المقام الأول للمطاط الطبيعي والمطاط الاصطناعي ومكونات المطاط. يمكنها أيضًا معالجة مواد مثل EPDM و SBR و NBR والمطاط السيليكوني ،جنبا إلى جنب مع المواد الإضافية مثل الكربون الأسود، السيليكا، الملمسات، والمواد الصلبة.
ما هي مزايا استخدام مصنع خلط المطاط؟
- مزج ودمج فعال لمركبات المطاط
- المرونة في معالجة أنواع المطاط المختلفة وصيغها
- القدرة على التعامل مع الأحجام الصغيرة والمتوسطة للشرائح
- فعالية من حيث التكلفة للإنتاج على نطاق صغير
ما هي حدود مصنع خلط المطاط؟
- يتطلب عاملين ماهرين لتحقيق نتائج مثالية
- الحجم المحدود للقطعة مقارنة مع الخلاطات الداخلية
- أوقات خلط أطول للقطعات الكبيرة
- إنتاج الحرارة يمكن أن يؤثر على خصائص المطاط إذا لم يتم التحكم فيها
كيف تحافظ على مصنع خلط المطاط؟
- تزيين الأجزاء المتحركة بانتظام
- تحقق وتعديل محاذاة اللف
- فحص واستبدال اللفائف
- نظف اللفائف والآلة بعد كل استخدام
- مراقبة نظام التبريد لمنع ارتفاع درجة الحرارة
ما هي الاحتياطات الأمنية التي يجب اتخاذها عند تشغيل مصنع خلط المطاط؟
- استخدمي دائماً واقي الحنجرة لمنع إصابات اليدين
- تجنب الملابس أو المجوهرات التي قد تلتصق بالملفات
- استخدام أزرار التوقف الطارئ في حالة الطوارئ
- مشغلي القطارات بشأن إجراءات التعامل والسلامة المناسبة
ما هو الفرق بين مصنع خلط المطاط ومزج داخلي؟
- مصنع خلط المطاط:يستخدم لفةين لخلط مركبات المطاط ؛ مناسبة للشرائح الصغيرة إلى المتوسطة ؛ يتطلب تغذية يدوية وقطع
- الخلاط الداخلي:يستخدم الدوارات داخل غرفة مغلقة ؛ مناسبة للشرائح الكبيرة ؛ أسرع وأكثر أتمتة ولكن أقل مرونة للإنتاج على نطاق صغير
كيف تختار طاحونة خلط المطاط المناسبة؟
النظر في عوامل مثل: حجم و سعة اللفافة، نسبة الاحتكاك، متطلبات الطاقة والسرعة، كفاءة نظام التبريد، التوافق المادي، الميزانية واحتياجات الإنتاج.
ما هي نطاق درجة الحرارة النموذجي لمصانع خلط المطاط؟
عادة ما يتم الحفاظ على درجة حرارة اللفائف بين 40 ° C إلى 70 ° C (104 ° F إلى 158 ° F) ، اعتمادًا على مركب المطاط ومتطلبات المعالجة. الحرارة المفرطة يمكن أن تحلل المطاط.
هل يمكن أن تكون مصنع خلط المطاط آليًا؟
نعم ، يمكن تجهيز مصانع خلط المطاط الحديثة بميزات أتمتة مثل وحدة تحكم منطقية قابلة للبرمجة (PLCs) ، وتعديل فجوة الدوار التلقائي ،وأنظمة التغذية لتحسين الكفاءة والاتساق.
ما هي المشاكل الشائعة في مصانع خلط المطاط؟
- خلط غير متساو بسبب فجوة التدحرج غير المناسبة أو نسبة الاحتكاك
- ارتفاع درجة حرارة مركبات المطاط
- التآكل في الأدوات والإختلالات في التوجيه
- جودة الدفعة غير متسقة بسبب خطأ المشغل
أين تستخدم طواحين خلط المطاط؟
وتستخدم مصانع خلط المطاط في صناعات مثل: تصنيع الإطارات، وإنتاج الصفائح المطاطية، وتصنيع الأنابيب والحزام، وتصنيع الأحذية والسلع المطاطية.
بالنسبة لأسئلة أكثر تحديداً حول مصانع خلط المطاط، فريقنا الفني متاح لتقديم المساعدة التفصيلية.
تفاصيل المنتج
إبراز:
مطحنة خلط مطاط سطح الأسنان الصلبة
,مصنع مزج المطاط المبرد بالماء
,طاحونة مزج المطاط ذات عجلتين
Model Type:
XK-400 XK-450 XK-560 XK-550
Packing:
حالة خشبية أو إطار من الصلب
Working Length:
1000 ملم
Gap Adjustment:
يدوي أو أوتوماتيكي
Roller Length:
1000 ملم
Control Mode:
بلك
Driving Motor:
30 كيلو واط
Capacity Per Batch:
30 كجم
Startup Method:
بداية بمفتاح واحد
Rollerstructure:
الحديد الزهر
Maxgap:
15 ملم
Roller Type:
نوع جوفاء / لفة الحفر
Spacing Adjustment Method:
يدوي أو كهربائي
Rubber Strip Cutter:
هوائي / آلي
منتجات ذات صلة
-
آلة الفلكنة المسطحة ذات القاعدة الفولاذية المصبوبة 100 طن - آلة التشكيل بالضغط الساخن لنعال الأحذية المطاطية - نوع أربعة أعمدة مع طبقتين للعمل
آلة الفلكنة المسطحة ذات القاعدة الفولاذية المصبوبة سعة 100 طن آلة تشكيل نعال الأحذية المطاطية بالضغط الساخن - نوع ذو أربعة أعمدة مع طبقتين عمل نظرة عامة على الآلة ملكنامكبس الفلكنة المسطح بأربعة أعمدة سعة 100 طنتم تصميمه خصيصًا لقولبة الضغط الساخن لنعال الأحذية المطاطية. تتميز بقاعدة فولاذية مصبوبة ... -
آلة ضغط بلاط الأرضيات المطاطية ذات الطبقة المزدوجة بوزن 200 طن مع قدرة إنتاجية عالية للقالب
آلة ضغط قوالب بلاط الأرضيات المطاطية بطبقة مزدوجة بضغط 200 طن تم تصميم هذه المكبس الصناعي عالي التحمل لإنتاج كميات كبيرة من بلاط الأرضيات المطاطي، أو الرصف، أو الحصائر، مما يتميز بالكفاءة وتعظيم الإنتاج. تفصيل الميزات الرئيسية 1. ضغط 200 طن ماذا يعني:تولد المكبس قوة تثبيت تبلغ 200 طن (حوالي 1.96 ملي... -
1000×1000 مم إطار حجم منضدة عمل مكبس فلكنة لوحة مسطحة مع تحكم PLC ونطاق درجة حرارة 0-300 درجة مئوية لإنتاج ختم محرك السيارات
1000*1000mm الإطار الصفيحة الصفيحة للضغط على الصفيحة لإنتاج أغلفة محركات السيارات The 1000*1000mm Frame Flat Plate Vulcanizing Press is designed for producing automotive engine seals and other rubber products that require precise forming and vulcanization under controlled temperature and pressure ...