English
Français
Deutsch
Italiano
Русский
Español
Português
Nederlandse
日本語
한국
العربية
हिन्दी
Türkçe
Indonesia
Tiếng Việt
ไทย
বাংলা
فارسی
Polski
Ηλεκτρική μηχανή με ακριβή έλεγχο 200 μοιρών 3 κυλίνδρων καουτσούκ για την παραγωγή φύλλων καουτσούκ
Μηχάνημα 200 μοιρών και ακριβούς ελέγχου Ηλεκτρικό 3 κυλίνδρων καουτσούκ καλαντέρ Για την παραγωγή λαστιχένιων φύλλων
Περιγραφή προϊόντος:
Το λαστιχένιο ημερολόγιο είναι ένα κρίσιμο κομμάτι εξοπλισμού όταν πρόκειται για την επεξεργασία προϊόντων από καουτσούκ και πλαστικό. Είναι μια μηχανή υψηλής ακρίβειας και βαρέως τύπου σε μηχανήματα από καουτσούκ και πλαστικό. Ακολουθεί μια επισκόπηση της δομικής σύνθεσης του λαστιχένιου καλαντέρ:
- Κύλινδρος εργασίας:Είναι το βασικό συστατικό του καλέντερ από υψηλής ποιότητας κράμα χάλυβα με υψηλή σκληρότητα και αντοχή. Η επιφάνεια του κυλίνδρου υποβάλλεται σε λεπτή επεξεργασία και επεξεργασία για να εξασφαλιστεί το φινίρισμα και η επιπεδότητα της επιφάνειας, διασφαλίζοντας την ποιότητα των προϊόντων από καουτσούκ.
- Πλαίσιο:Υποστηρίζει και στερεώνει άλλα εξαρτήματα, όπως κυλίνδρους, συσκευές μετάδοσης και συσκευές ρύθμισης βήματος, με επαρκή σταθερότητα και αντοχή ώστε να διασφαλίζεται ότι το καλντερί δεν κουνιέται ή παραμορφώνεται κατά τη λειτουργία.
- Βάση μηχανής:Παίζει το ρόλο της μεταφοράς ολόκληρου του εξοπλισμού καλαντέρ, συνήθως κατασκευασμένου από βαριά κατασκευή από χυτοσίδηρο ή χάλυβα, που μπορεί να διασκορπίσει αποτελεσματικά το βάρος του εξοπλισμού και να εξασφαλίσει την ομαλή λειτουργία του εξοπλισμού.
- Συσκευή μετάδοσης:Μεταδίδει ισχύ στον κύλινδρο για να περιστρέφεται με την καθορισμένη ταχύτητα, που αποτελείται γενικά από κινητήρες, μειωτήρες, συνδέσμους, άξονες μετάδοσης και άλλα εξαρτήματα που επηρεάζουν άμεσα την απόδοση εργασίας και τη σταθερότητα του καλντερί.
- Συσκευή ρύθμισης ταχύτητας και απόστασης:Η συσκευή ρύθμισης ταχύτητας προσαρμόζει την ταχύτητα του κυλίνδρου σύμφωνα με διαφορετικές απαιτήσεις διαδικασίας και η συσκευή ρύθμισης απόστασης προσαρμόζει την απόσταση μεταξύ των κυλίνδρων για να ελέγχει το πάχος του προϊόντος από καουτσούκ.
- Συσκευή θέρμανσης και ψύξης κυλίνδρων:Αυτή η συσκευή είναι απαραίτητη κατά τη διάρκεια της διαδικασίας σιδερώματος από καουτσούκ για να διασφαλιστεί η πλαστικότητα του καουτσούκ και η ποιότητα του προϊόντος. Οι μέθοδοι θέρμανσης περιλαμβάνουν συνήθως θέρμανση με ατμό, ηλεκτρική θέρμανση κ.λπ., και οι μέθοδοι ψύξης περιλαμβάνουν ψύξη με νερό, ψύξη αέρα κ.λπ.
- Σύστημα λίπανσης:Παρέχει λίπανση για τα διάφορα κινούμενα μέρη του καλαντέρ, μειώνοντας την τριβή και τη φθορά και επεκτείνοντας τη διάρκεια ζωής του εξοπλισμού. Το σύστημα λίπανσης περιλαμβάνει γενικά αντλίες λαδιού, σωλήνες λαδιού, φίλτρα, σημεία λίπανσης και άλλα εξαρτήματα.
- Συσκευή διακοπής έκτακτης ανάγκης:Όταν το ημερολόγιο αντιμετωπίζει μη φυσιολογικές συνθήκες κατά τη λειτουργία, η συσκευή διακοπής έκτακτης ανάγκης μπορεί να διακόψει γρήγορα την παροχή ρεύματος και να σταματήσει τον εξοπλισμό για την αποφυγή ατυχημάτων.
Το θερμαινόμενο μικτό καουτσούκ συμπιέζεται και τεντώνεται μέσα από το διάκενο μεταξύ δύο ή περισσότερων κυλίνδρων που περιστρέφονται σχετικά και στερεώνονται οριζόντια, σχηματίζοντας ημικατεργασμένα προϊόντα όπως μεμβράνες. Η μοριακή δομή του καουτσούκ αλλάζει, η πλαστικότητά του βελτιώνεται και το πάχος, το πλάτος και οι άλλες διαστάσεις του καουτσούκ ελέγχονται με ακρίβεια. Το λαστιχένιο ημερολόγιο μπορεί να ταξινομηθεί ανάλογα με τον αριθμό των κυλίνδρων και τη διαδικασία χρήσης του:
- Ταξινόμηση με βάση τον αριθμό των κυλίνδρων:
- Καλέντερ δύο ρολών: χρησιμοποιείται κυρίως σε ορισμένες περιπτώσεις όπου η ακρίβεια καλαντέρ δεν είναι υψηλή, όπως το απλό πάτημα φιλμ.
- Καλέντερ τριών ρολών: χρησιμοποιείται ευρέως και μπορεί να χρησιμοποιηθεί για την παραγωγή φύλλων, τρίψιμο υφασμάτων και άλλες εργασίες. Οι μορφές διάταξης του περιλαμβάνουν όρθια, τύπου L, τριγωνική κ.λπ.
- Καλέντερ τεσσάρων ρολών: μπορεί να παράγει λεπτότερα προϊόντα και να ολοκληρώσει τη διαδικασία κόλλησης διπλής όψης. Επί του παρόντος, χρησιμοποιείται ευρέως, με πολλούς τύπους μορφών διάταξης, όπως τύπου L, τύπου Z και τύπου S.
- Ταξινόμηση ανά διαδικασία χρήσης:
- Καλέντερ φύλλων: χρησιμοποιείται για την πλήρωση λαστιχένιων φύλλων ή την εφαρμογή υφασμάτινης κόλλας, κυρίως τρεις ή τέσσερις κυλίνδρους, με ίσες ταχύτητες για κάθε κύλινδρο.
- Καλέντερ τριβής από καουτσούκ: χρησιμοποιείται για την εφαρμογή κόλλας υφασμάτων, συνήθως τρεις κυλίνδρους, με μια ορισμένη αναλογία ταχύτητας μεταξύ κάθε κυλίνδρου.
- Γενικό ημερολόγιο: έχει πολλαπλές λειτουργίες όπως φύλλωμα και εφαρμογή κόλλας, συνήθως τρεις ή τέσσερις κυλίνδρους, και η αναλογία ταχύτητας μεταξύ κάθε κυλίνδρου μπορεί να αλλάξει.
- Καλέντερ προφίλ: μετατρέπει το καουτσούκ σε ένα ημικατεργασμένο προϊόν με συγκεκριμένο σχήμα διατομής ή ένα προϊόν με σχέδιο στην επιφάνεια, όπως κατασκευή σόλων από καουτσούκ, πέλματα ελαστικών ποδηλάτου κ.λπ.
- Καλέντερ πλαστικοποίησης: δύο ή περισσότερες στρώσεις λεπτών λαστιχένιων φύλλων πλαστικοποιούνται μεταξύ τους με ένα κάλαντο, που χρησιμοποιείται για την κατασκευή παχύτερων λαστιχένιων φύλλων με υψηλότερες απαιτήσεις ποιότητας και λαστιχένια φύλλα που αποτελούνται από δύο διαφορετικά υλικά από καουτσούκ κ.λπ.
- Καλέντερ από χαλύβδινο σύρμα: χρησιμοποιείται ειδικά για τη συγκόλληση χαλύβδινων κορδονιών για την κάλυψη της ζήτησης για υλικά ενίσχυσης από χαλύβδινο σύρμα σε προϊόντα από καουτσούκ.
Οι δείκτες παραμέτρων, τα σημεία λειτουργίας και η συντήρηση του ελαστικού ημερολογίου είναι τα εξής:
- Δείκτες παραμέτρων:
- Γραμμική Ταχύτητα Roller: αναφέρεται στην περιφερειακή ταχύτητα του κυλίνδρου, εκφρασμένη σε "m/min", η οποία χαρακτηρίζει την παραγωγική ικανότητα του καλαντέρ και το προηγμένο επίπεδο του ρολό.
- Εύρος ταχύτητας: το εύρος στο οποίο ο κύλινδρος μπορεί να είναι απείρως μεταβλητός. Λόγω της μεγάλης ποικιλίας των επεξεργασμένων υλικών και των μεγάλων διαφορών απόδοσης, το εύρος ταχύτητας του καλντερί απαιτείται γενικά να είναι περίπου 10 φορές για να καλύψει τις απαιτήσεις διαφορετικών διεργασιών.
- Αναλογία ταχύτητας: Λόγω διαφορετικών απαιτήσεων διαδικασίας, οι απαιτήσεις αναλογίας ταχύτητας για τον κύλινδρο είναι επίσης διαφορετικές.
- Λειτουργικά σημεία:
- Προετοιμασία πριν από την εκκίνηση: Ελέγξτε εάν όλα τα μέρη του εξοπλισμού είναι κανονικά, όπως το ηλεκτρικό σήμα επικοινωνίας και η συσκευή ασφαλείας.
- Λειτουργία τροφοδοσίας: Τροφοδοτήστε τις πρώτες ύλες από καουτσούκ ομοιόμορφα μεταξύ των κυλίνδρων με μέτρια ταχύτητα τροφοδοσίας.
- Ρύθμιση της διαδικασίας καλαντέρωσης: Κατά τη διάρκεια της διαδικασίας καλαντέρωσης, προσαρμόστε την ταχύτητα του κυλίνδρου, την απόσταση, τη θερμοκρασία και άλλες παραμέτρους σύμφωνα με τη χύτευση των προϊόντων από καουτσούκ.
- Διακοπή λειτουργίας: Μετά την ολοκλήρωση των εργασιών καλαντέρ, η τροφοδοσία θα πρέπει να σταματήσει πρώτα και ο εξοπλισμός θα πρέπει να σταματήσει αφού αποφορτιστεί όλο το λάστιχο στον κύλινδρο και θα πρέπει να γίνουν οι εργασίες καθαρισμού και συντήρησης.
- Συντήρηση:
- Καθημερινή Συντήρηση: Ελέγχετε τακτικά τις συνθήκες λειτουργίας του εξοπλισμού, όπως τη φθορά των κυλίνδρων, τη λίπανση της συσκευής μετάδοσης, τις συνθήκες λειτουργίας του ηλεκτρικού συστήματος κ.λπ.
- Τακτική συντήρηση: Σύμφωνα με τις οδηγίες λειτουργίας του εξοπλισμού, ο εξοπλισμός πρέπει να συντηρείται τακτικά με ολοκληρωμένο τρόπο.
- Αντιμετώπιση προβλημάτων: Όταν ο εξοπλισμός αποτύχει, θα πρέπει να σταματήσει εγκαίρως για επιθεώρηση και επισκευή.
Χαρακτηριστικά:
Το καουτσούκ καλαντέρ είναι μια μηχανή που χρησιμοποιείται στην παραγωγή διαφόρων προϊόντων από καουτσούκ. Έχει πολλά κύρια χαρακτηριστικά:
- Αρχή λειτουργίας:Η σχετική περιστροφή πολλαπλών κυλίνδρων ασκεί πίεση σε ένα ελαστικό υλικό για να το κάνει να τεντώνει και να λεπταίνει, επιτυγχάνοντας ομοιόμορφο έλεγχο πάχους. Υπάρχουν διάφορες διαμορφώσεις κυλίνδρων, όπως δύο κυλίνδρων, τριών κυλίνδρων, τεσσάρων κυλίνδρων και άλλες.
- Δομικά χαρακτηριστικά:Ο κύλινδρος είναι ένα βασικό εξάρτημα, κατασκευασμένο από χάλυβα υψηλής ποιότητας με υψηλή σκληρότητα, αντοχή, καλή θερμική αγωγιμότητα και υψηλή ακρίβεια επιφάνειας για την εξασφάλιση ποιοτικών προϊόντων με σιδεράκια. Το πλήρες σύστημα μετάδοσης μπορεί να ελέγξει με ακρίβεια την ταχύτητα του κυλίνδρου, να επιτύχει διαφορετικές ταχύτητες και αναλογίες στροφών και να καλύψει διάφορες ανάγκες παραγωγής. Υπάρχει επίσης μια αξιόπιστη συσκευή διαχωρισμού που μπορεί να προσαρμόσει την απόσταση μεταξύ των κυλίνδρων για να καλύψει το λειάνισμα των ελαστικών υλικών με διαφορετικά πάχη.
- Έλεγχος ακριβείας:Αυτό το μηχάνημα μπορεί να ελέγξει με ακρίβεια το πάχος, το πλάτος και άλλες παραμέτρους διαστάσεων των λαστιχένιων φύλλων ή προφίλ και η ανοχή πάχους μπορεί να ελεγχθεί σε ένα μικρό εύρος, όπως περίπου ±0,02 mm.
- Ρύθμιση θερμοκρασίας:Τα περισσότερα ρολά από καουτσούκ έχουν λειτουργίες θέρμανσης ή ψύξης με ρολό. Το σύστημα ελέγχου θερμοκρασίας μπορεί να διατηρήσει τον κύλινδρο σε κατάλληλη θερμοκρασία εργασίας, γενικά μεταξύ 50℃ και 150℃, βοηθώντας την πλαστικοποίηση και τη χύτευση του καουτσούκ.
- Αποδοτικότητα παραγωγής:Το μηχάνημα έχει υψηλή απόδοση παραγωγής και μπορεί να λειτουργεί συνεχώς, επεξεργάζοντας γρήγορα μεγάλες ποσότητες πρώτων υλών από καουτσούκ σε προϊόντα απαιτούμενων προδιαγραφών. Η ωριαία απόδοση ποικίλλει ανάλογα με το μοντέλο και τη διαδικασία της μηχανής - τα μικρά μηχανήματα μπορεί να επεξεργάζονται αρκετούς τόνους/ώρα, ενώ τα μεγάλα βιομηχανικά μπορεί να φτάσουν τους δεκάδες τόνους.
- Πεδίο εφαρμογής:Χρησιμοποιείται ευρέως στην παραγωγή διαφόρων προϊόντων από καουτσούκ όπως ελαστικά, ιμάντες μεταφοράς, λαστιχένια φύλλα, σφραγίδες κ.λπ. σε συνδέσμους επεξεργασίας πρώτων υλών.
Τεχνικές Παράμετροι:
| Είδος | XY-2I()320 | XY-2I() 620 | XY-2I()1120A | XY-2I() 1500 | XY-2I() 1830 | XY-2I() 1730 | XY-2I() 2430 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Ρολό διά | 160 | 250 | 360 | 450 | 550 | 610 | 810 |
| Μήκος εργασίας ρολού | 320 | 620 | 1120 | 1500 | 1830 | 1730 | 2430 |
| Αναλογία ρολού | 1:1 | 1:1 | 1:1 | 1:1 | 1:1.08 | 1:1 | 1:1 |
| Γραμμική ταχύτητα κύλισης | r/min 7,79 | r/min 14,8 | r/min 3-20,2 | r/min 2,5-24,8 | r/min 2-18,7 | r/min 4-36 | r/min 2-20 |
| Ρύθμιση εύρους τσιμπήματος | 0-4,5 | 0-5,5 | 0-10 | 0-10 | 0-12 | 0-15 | 0,5-25 |
| Ελάχ. Πάχος προϊόντος καλέντερ | 0.2 | 0.2 | 0.2 | 0.2 | 0.2 | 0.2 | 0,5 |
| Πλάτος προϊόντος καλαντέρ | 250 | 580 | 920 | 1250 | 1600 | 1500 | 2150 |
| Ισχύς κινητήρα | kW 5,5 | kW 15 | kW 37 | kW 45 | kW 75 | kW 90 | kW 160 |
| Συνολικές διαστάσεις | L mm 2200 | L mm 3100 | L mm 5400 | L mm 7113 | L mm 7420 | L mm 5987 | L mm 8690 |
| W mm 530 | W mm 770 | W mm 1542 | W mm 1595 | W mm 1760 | W mm 1860 | W mm 3139 | |
| Υ mm 1470 | Υ mm 1590 | H mm 1681 | Υ mm 2446 | Υ mm 2760 | H mm 2988 | Υ mm 4270 | |
| Σχετικά με το βάρος | t ~ 1,2 | t ~ 3 | t ~ 14,5 | t ~ 22 | t ~ 24 | t ~ 30 | t ~ 62 |
| Είδος | XY-3I 630 | XY-3I 1120A | XY-3I 1400 | XY-3I 1500 | XY-3I 1730 | XY-3I 2130 | XY-3I 2430 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Διάμετρος ρολού (mm) | 230 | 360 | 400 | 450 | 610 | 710 | 810 |
| Μήκος εργασίας ρολού (mm) | 630 | 1120 | 1400 | 1200(1500) | 1730 | 2130 | 2430 |
| Αναλογία ταχύτητας ρολού | 1:1:1 | 1:1.42:1 | 1:1:1 | 0,733:1:1 0,733:1:0,733 |
1:1:1 1:1.383:1.383 1:1.383:1 |
1:1:1 1:1,5:1 |
1:1:1 1:1.4:1 |
| Γραμμική ταχύτητα μεσαίου κυλίνδρου (m/min) | 7,97 | 7.0-21.06 | 8,8-26,39 | 8.36-25.08 | 5,4-54 | 8-50 | 2-20 |
| Ρύθμιση εύρους τσιμπήματος (mm) | 0-7 | 0-10 | 0-10 | 0-6 | 0-20 | 0-20 | 0,5-25 |
| Ελάχ. Πάχος προϊόντος καλέντερ (mm) | 0.2 | 0.2 | 0.2 | 0,15 | 0,15 | 0,15 | 0,5 |
| Πλάτος προϊόντος καλαντέρ (mm) | 100-500 | 500-920 | 1200 | 1100(1400) | 1500 | 1900 | 2150 |
| Ισχύς κινητήρα (kw) | 7.5 | 40/13.3 | 55/18.3 | 75/25 | 132 | 185 | 220 |
| Συνολικές διαστάσεις (mm) | 2570×740×1500 | 5550×1640×2120 | 6500×1500×2440 | 7120(7420)×2200×2900 | 7010×3950×3730 | 7650×4560×4080 | |
| Βάρος (kg) | περίπου 4200 | περίπου 12750 | περίπου 26000 | περίπου 27000 | περίπου 52000 | περίπου 67000 |
</
| Είδος | XY-4I 630 | XY-4I 1120A | XY-4I 1400 | XY-4I 1500 | XY-4I 1730 | XY-4I 2130 | XY-4I 2430 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Διάμετρος κυλίνδρου (mm) | 230 | 360 | 400 | 450 | 610 | 710 | 810 |
| Μήκος διατύπωσης κυλίνδρου (mm) | 630 | 1120 | 1400 | 1200(1500) | 1730 | 2130 | 2430 |
| Αναλογία κυλίνδρων | 1:1:1:1 | 0,73:1:1:0,73 | 1:1.38:1.38:1 | 1:1,5:1,5:1 | 1:1.4:1.4:1 1:1.4:1.4:1.4 |
1:1,5:1,5:1 | 1:1,5:1,5:1 |
| Γραμμική ταχύτητα μεσαίου κυλίνδρου (m/min) | 2.1-21 | 2-20.1 | 3-26.3 | 2,5-25 | 8-50 | 3-30 | 2-20 |
| Ρύθμιση εύρους (mm) | 0-10 | 0-10 | 0-10 | 0-6 | 20 | 0-20 | 0,5-25 |
Εφαρμογές:
Προετοιμασία πριν την έναρξηΠριν ξεκινήσετε το καλέντερ, πρέπει να γίνουν αρκετές προετοιμασίες. Αρχικά, ο εξοπλισμός πρέπει να επιθεωρηθεί διεξοδικά για να διασφαλιστεί ότι όλα τα εξαρτήματα είναι σε καλή κατάσταση και ότι δεν υπάρχει ζημιά ή χαλαρότητα. Αυτό περιλαμβάνει τον έλεγχο των κυλίνδρων, των συστημάτων μετάδοσης, των συσκευών απόστασης και των συστημάτων ελέγχου θερμοκρασίας. Επιπλέον, η επιφάνεια του κυλίνδρου πρέπει να είναι καθαρή και λεία. Εάν υπάρχουν υπολείμματα ή ζημιές, πρέπει να καθαριστούν και να επισκευαστούν πριν από την έναρξη της παραγωγής. Δεύτερον, τα υλικά που πρόκειται να καλεντεριστούν πρέπει να προετοιμαστούν σωστά. Αυτό περιλαμβάνει τη διασφάλιση ότι οι πρώτες ύλες από καουτσούκ έχουν αναμειχθεί με ακρίβεια και ομοιόμορφα και ότι τυχόν βοηθητικά υλικά όπως πρόσθετα και πληρωτικά είναι υψηλής ποιότητας και καλύπτουν τις ανάγκες παραγωγής. Τέλος, όλες οι απαιτούμενες παράμετροι όπως η ταχύτητα του κυλίνδρου, η απόσταση κυλίνδρων και η θερμοκρασία εργασίας πρέπει να ρυθμιστούν με βάση τις προδιαγραφές και τις απαιτήσεις διεργασίας των προϊόντων από καουτσούκ που θα παραχθούν.Λειτουργία εκκίνησηςΜόλις ολοκληρωθούν όλες οι προετοιμασίες, μπορείτε να ξεκινήσετε το ημερολόγιο. Το σύστημα μετάδοσης πρέπει να ενεργοποιηθεί πρώτα, έτσι ώστε ο κύλινδρος να μπορεί να αρχίσει να περιστρέφεται αργά. Είναι σημαντικό να παρατηρήσετε τον κύλινδρο για τυχόν ανωμαλίες, όπως μη φυσιολογικούς ήχους ή κραδασμούς, και να σταματήσετε αμέσως το μηχάνημα εάν προκύψουν προβλήματα. Στη συνέχεια, ο κύλινδρος πρέπει να προθερμανθεί χρησιμοποιώντας το σύστημα ελέγχου θερμοκρασίας. Η κατάλληλη θερμοκρασία επεξεργασίας εξαρτάται από τον τύπο του καουτσούκ και τη διαδικασία και μπορεί να κυμαίνεται από 50℃ - 150℃. Κατά τη διαδικασία προθέρμανσης, η θερμοκρασία πρέπει να παρακολουθείται με συνέπεια για να διασφαλιστεί ότι η άνοδος της θερμοκρασίας είναι σταθερή και ομοιόμορφη.Λειτουργία διαδικασίας καλαντέρΚατά τη διαδικασία καλαντέρωσης, η αργή και ομοιόμορφη τροφοδοσία των προετοιμασμένων πρώτων υλών από καουτσούκ είναι ζωτικής σημασίας για την αποφυγή συσσώρευσης καουτσούκ και τη διασφάλιση της αποδοτικότητας της παραγωγής. Μεγάλη προσοχή πρέπει επίσης να δοθεί στη χύτευση προϊόντων από καουτσούκ, όπως το πάχος και το πλάτος. Η απόσταση μεταξύ των κυλίνδρων μπορεί να ρυθμιστεί μέσω της διάταξης απόστασης, εάν χρειάζεται για να πληρούνται οι απαιτήσεις πάχους, ενώ η ομοιομορφία τροφοδοσίας μπορεί να ελεγχθεί για να διατηρηθεί το σωστό πλάτος. Η παρατήρηση της ροής του καουτσούκ μεταξύ των κυλίνδρων είναι επίσης σημαντική για να εξασφαλιστεί ομοιόμορφη συμπίεση και τέντωμα. Τέλος, η συνεχής παρακολούθηση της ποιότητας είναι απαραίτητη για να διασφαλιστεί ότι η εμφάνιση και η ακρίβεια διαστάσεων των προϊόντων από καουτσούκ πληρούν τα πρότυπα. Οποιαδήποτε προβλήματα ποιότητας πρέπει να αντιμετωπιστούν άμεσα, με αντίστοιχα διορθωτικά μέτρα, όπως η προσαρμογή των παραμέτρων της διαδικασίας ή ο εξοπλισμός καθαρισμού.Λειτουργία διακοπής λειτουργίαςΌταν ολοκληρωθεί η παραγωγή ή χρειάζεται αναστολή, πρέπει να γίνουν αρκετά βήματα για τη σωστή διακοπή λειτουργίας. Πρώτον, η τροφοδοσία των κυλίνδρων πρέπει να σταματήσει και το υπόλοιπο καουτσούκ ανάμεσά τους πρέπει να σιδερωθεί μέχρι να απομακρυνθούν όλοι οι κύλινδροι. Δεύτερον, το σύστημα ελέγχου θερμοκρασίας πρέπει να απενεργοποιηθεί και να ενεργοποιηθεί η λειτουργία ψύξης για να κρυώσει σταδιακά ο κύλινδρος για να αποφευχθεί η ζημιά. Το σύστημα μετάδοσης του καλαντέρ πρέπει επίσης να σταματήσει και ο εξοπλισμός να καθαριστεί σχολαστικά για να προετοιμαστεί για την επόμενη εκκίνηση.
Προσαρμογή:
Η μηχανή μας Beishun Rubber Calender επιτρέπει υπηρεσίες προσαρμογής προϊόντων για την κάλυψη των συγκεκριμένων αναγκών σας. Επιλέξτε από τα μοντέλα μας 4 κυλίνδρων, 3 κυλίνδρων ή 4 κυλίνδρων για να ταιριάζουν στις απαιτήσεις της μηχανής κατασκευής λαστιχένιων φύλλων. Το ημερολόγιο μας κατασκευάζεται στο QINGDAO της Κίνας και είναι πιστοποιημένο με CE, ISO και SGS. Έχουμε ελάχιστη ποσότητα παραγγελίας 1 τεμάχιο και οι τιμές μας κυμαίνονται από 10000 USD-150000 USD. Ο χρόνος παράδοσης είναι περίπου 45 ημέρες και δεχόμαστε πληρωμή μέσω L/C ή T/T. Η δυνατότητα παροχής μας είναι 50 σετ ανά έτος.
Προσφέρουμε ένα προαιρετικό σύστημα κενού για τα μηχανήματα μας με ελαστικούς κυλίνδρους, με ταχύτητες κυλίνδρων που κυμαίνονται από 0-20 m/min. Το σύστημα ελέγχου μας λειτουργεί με PLC και η μέθοδος θέρμανσης είναι διαθέσιμη σε επιλογές ατμού, λαδιού ή ηλεκτρικής ενέργειας. Οι επιλογές τάσης περιλαμβάνουν 220V, 380V ή 440V. Το ημερολόγιο εσωτερικού σωλήνα μας έχει σχεδιαστεί για να σας παρέχει την υψηλότερη ποιότητα και επιλογές προσαρμογής για να καλύψει τις ανάγκες σας.
Συσκευασία και αποστολή:
Το Rubber Calender Machine θα συσκευαστεί με ασφάλεια σε ένα ξύλινο κιβώτιο για να διασφαλιστεί η ασφάλειά του κατά τη μεταφορά. Το μηχάνημα θα καλυφθεί με ένα προστατευτικό στρώμα για την αποφυγή τυχόν γρατσουνιών ή ζημιών κατά τη μεταφορά. Η συσκευασία θα περιλαμβάνει επίσης ένα εγχειρίδιο οδηγιών και μια κάρτα εγγύησης για αναφορά του πελάτη.
Αποστολή:
Το Rubber Calender Machine θα αποσταλεί μέσω αξιόπιστης υπηρεσίας ταχυμεταφορών εντός 3-5 εργάσιμων ημερών από την επιβεβαίωση της παραγγελίας. Ο πελάτης θα λάβει έναν αριθμό παρακολούθησης για την παρακολούθηση της αποστολής. Τα έξοδα αποστολής θα υπολογιστούν με βάση την τοποθεσία παράδοσης και θα προστεθούν στο συνολικό κόστος του προϊόντος. Εξασφαλίζουμε την έγκαιρη παράδοση του προϊόντος στο κατώφλι του πελάτη.
FAQ:
Ε: Ποιο είναι το εμπορικό σήμα της μηχανής καλντερίμι;
Α: Η επωνυμία της μηχανής καλαντέρ είναι Beishun.
Ε: Ποια είναι τα διαθέσιμα διαφορετικά μοντέλα της μηχανής καλντερίμι;
Α: Το μηχάνημα καλαντέρ διατίθεται σε μοντέλα 4 κυλίνδρων, 3 κυλίνδρων και 4 κυλίνδρων.
Ε: Πού κατασκευάζεται η μηχανή καλαντέρ;
Α: Η μηχανή καλαντέρ κατασκευάζεται στο QINGDAO, ΚΙΝΑ.
Ε: Τι πιστοποιήσεις έχει το μηχάνημα καλντερίμι;
Α: Το μηχάνημα ημερολογίου έχει πιστοποιήσεις CE, ISO και SGS.
Ε: Ποια είναι η ελάχιστη ποσότητα παραγγελίας για το μηχάνημα καλαντέρ;
Α: Η ελάχιστη ποσότητα παραγγελίας για το μηχάνημα καλαντέρ είναι 1 τεμάχιο.
Ε: Ποιο είναι το εύρος τιμών για το μηχάνημα καλαντέρ;
Α: Το εύρος τιμών για το μηχάνημα ημερολογίου είναι μεταξύ 10000 USD έως 150000 USD.
Ε: Ποιος είναι ο χρόνος παράδοσης για το μηχάνημα ημερολόγιο;
Α: Ο χρόνος παράδοσης για το μηχάνημα ημερολογίου είναι 45 ημέρες.
Ε: Ποιοι όροι πληρωμής γίνονται δεκτοί για το μηχάνημα ημερολογίων;
Α: Οι αποδεκτοί όροι πληρωμής για το μηχάνημα καλντερίμι είναι L/C και T/T.
Ε: Ποια είναι η δυνατότητα τροφοδοσίας για το μηχάνημα καλντερίμι;
Α: Η δυνατότητα προμήθειας για το μηχάνημα καλντερί είναι 50 σετ ανά έτος.
Μηχανή καλάντρου από ελαστικό 3 κυλίνδρων
,Μηχανή χρονολόγησης από καουτσούκ 200 μοιρών
,Μηχανή χρονομέτρου για την παραγωγή φύλλων καουτσούκ
-
Μια πλήρως αυτοματοποιημένη, με ακριβή έλεγχο, γραμμή τετρατροχιάς καλάνδρωσης που χρησιμοποιεί PLC χρησιμοποιείται για την κατασκευή ελαστικών μεταγωγικών ζώνων και ελαστικών φύλλων.
Πλήρως αυτοματοποιημένη γραμμή τετρακυκλικής καλεντερικής Ένα σύστημα καλάντερ που βασίζεται σε PLC και ελέγχεται με ακρίβεια, το οποίο έχει σχεδιαστεί για την παραγωγή μεγάλου όγκου ελαστικών μεταφορικών ταινιών και προπαρασκευής φύλλων ελαστικού με εξαιρετική ανοχή πάχους και αυτοματοποίηση. Επισκ... -
Ηλεκτρονική μονάδα ελέγχου PLC (Automatic Control PLC) Μηχανή επίπεδης εξύλισης (Flat Vulcanizing Machine) Μηχανή κατασκευής ακρυλικού καουτσούκ / Μηχανή εξύλισης σφραγίδων
Μηχανή εμβολιασμού επίπεδης με αυτόματο έλεγχο PLC - Μηχανή κατασκευής ακρυλικού ελαστικού/Μηχανή εμβολιασμού σφραγίδων ΈναΤυποποιητικό εκτύπωσης από ακρυλικό καουτσούκείναι ένα μηχάνημα που χρησιμοποιείται για τη μεταμόρφωση και την εξάντληση του ακρυλικού καουτσούκ (ACM) σε σφραγίδες, συμπυκνώσεις ... -
Μηχανή θερμής πρέσας φύλλου καουτσούκ / ιμάντα μεταφοράς / Πρέσα βουλκανισμού καουτσούκ
Μηχανή Πρέσας Θερμής για Φύλλα Καουτσούκ / Ταινίες Μεταφοράς / Μηχανή Βουλκανισμού Καουτσούκ Μονάδα θείωσης για ταινίες μεταφοράς: Αυτή η μηχανή θείωσης ταινιών μεταφοράς είναι κατάλληλη για τη θείωση συνηθισμένων ταινιών μεταφοράς, ταινιών μεταφοράς από νάιλον, ταινιών μεταφοράς από PVC, ταινιών με...
