200 gradi di controllo di precisione elettrico 3 rotolo gomma calandino macchina per la produzione di lamiere di gomma

Descrizione del prodotto:

La calandra in gomma è un'attrezzatura fondamentale quando si tratta di lavorare prodotti in gomma e plastica. È una macchina altamente precisa e resistente nei macchinari per gomma e plastica. Quella che segue è una panoramica della composizione strutturale della calandra in gomma:

• Rullo di lavoro:È il componente principale della calandra realizzata in acciaio legato di alta qualità con elevata durezza e resistenza. La superficie del rullo viene finemente lavorata e trattata per garantirne la finitura superficiale e la planarità, garantendo la qualità dei prodotti in gomma.
• Telaio:Supporta e fissa altri componenti come rulli, dispositivi di trasmissione e dispositivi di regolazione del passo, con stabilità e forza sufficienti per garantire che la calandra non si scuota o si deformi durante il funzionamento.
• Base della macchina:Svolge il ruolo di trasportare l'intera attrezzatura della calandra, solitamente realizzata con una struttura in ghisa pesante o acciaio, che può disperdere efficacemente il peso dell'attrezzatura e garantirne il regolare funzionamento.
• Dispositivo di trasmissione:Trasmette potenza al rullo per ruotare alla velocità impostata, generalmente composto da motori, riduttori, giunti, alberi di trasmissione e altri componenti che influiscono direttamente sull'efficienza lavorativa e sulla stabilità della calandra.
• Dispositivo di regolazione della velocità e della distanza:Il dispositivo di regolazione della velocità regola la velocità del rullo in base ai diversi requisiti di processo e il dispositivo di regolazione della distanza regola la distanza tra i rulli per controllare lo spessore del prodotto in gomma.
• Dispositivo di riscaldamento e raffreddamento dei rulli:Questo dispositivo è indispensabile durante il processo di calandratura della gomma per garantire la plasticità della gomma e la qualità del prodotto. I metodi di riscaldamento solitamente includono il riscaldamento a vapore, il riscaldamento elettrico, ecc., mentre i metodi di raffreddamento includono il raffreddamento ad acqua, il raffreddamento ad aria, ecc.
• Sistema di lubrificazione:Fornisce lubrificazione alle varie parti mobili della calandra, riducendo l'attrito e l'usura e prolungando la durata dell'attrezzatura. Il sistema di lubrificazione comprende generalmente pompe dell'olio, tubi dell'olio, filtri, punti di lubrificazione e altri componenti.
• Dispositivo di arresto di emergenza:Quando la calandra incontra condizioni anomale durante il funzionamento, il dispositivo di arresto di emergenza può interrompere rapidamente l'alimentazione e arrestare l'apparecchiatura per evitare incidenti.

La gomma miscelata riscaldata viene spremuta e stirata attraverso l'intercapedine tra due o più rulli che ruotano relativamente e sono disposti orizzontalmente, formando prodotti semilavorati come le pellicole. La struttura molecolare della gomma cambia, la sua plasticità migliora e lo spessore, la larghezza e le altre dimensioni della gomma vengono controllate con precisione. Le calandre in gomma possono essere classificate in base al numero di rulli e al processo di utilizzo:

• Classificazione in base al numero di rulli:
  • Calandra a due rulli: utilizzata principalmente in alcune occasioni in cui la precisione di calandratura non è elevata, come la semplice pressatura del film.
  • Calandra a tre rulli: ampiamente utilizzata e può essere utilizzata per produrre fogli, strofinare tessuti e altre operazioni. Le sue forme di disposizione includono verticale, tipo L, triangolare, ecc.
  • Calandra a quattro rulli: può produrre prodotti più sottili e completare l'operazione di incollaggio su due lati. Attualmente ampiamente utilizzato, con molti tipi di forme di disposizione, come tipo L, tipo Z e tipo S.
• Classificazione per utilizzo del processo:
  • Calandra per fogli: utilizzata per la calandratura di fogli di gomma o per l'applicazione di colla tessile, principalmente tre o quattro rulli, con velocità uguali per ciascun rullo.
  • Calandra per sfregamento in gomma: utilizzata per l'applicazione di colla tessile, solitamente tre rulli, con un certo rapporto di velocità tra ciascun rullo.
  • Calandra generale: ha molteplici funzioni come l'applicazione di fogli e colla, solitamente tre o quattro rulli, e il rapporto di velocità tra ciascun rullo può essere modificato.
  • Calandra a profilo: trasforma la gomma in un prodotto semilavorato con una determinata forma di sezione trasversale o in un prodotto con un motivo sulla superficie, come la realizzazione di suole di scarpe in gomma, battistrada di pneumatici per biciclette, ecc.
  • Calandra di laminazione: due o più strati di fogli di gomma sottili vengono laminati insieme da una calandra, utilizzata per realizzare fogli di gomma più spessi con requisiti di qualità più elevati e fogli di gomma composti da due diversi materiali di gomma, ecc.
  • Calandra per filo di acciaio: appositamente utilizzata per incollare cavi di acciaio per soddisfare la domanda di materiali di rinforzo del filo di acciaio nei prodotti in gomma.

Gli indicatori dei parametri, i punti operativi e la manutenzione della calandra in gomma sono i seguenti:

• Indicatori dei parametri:
  • Velocità Lineare Rullo: si riferisce alla velocità circonferenziale del rullo, espressa in “m/min”, che caratterizza la capacità produttiva della calandra ed il livello avanzato della calandra.
  • Intervallo di velocità: l'intervallo in cui il rullo può essere infinitamente variabile. A causa della grande varietà di materiali lavorati e delle grandi differenze di prestazioni, la gamma di velocità della calandra deve generalmente essere di circa 10 volte per soddisfare i requisiti dei diversi processi.
  • Rapporto di velocità: a causa dei diversi requisiti di processo, anche i requisiti del rapporto di velocità per il rullo sono diversi.
• Punti Operativi:
  • Preparazione prima dell'avvio: controllare se tutte le parti dell'apparecchiatura sono normali, come il segnale di comunicazione elettrica e il dispositivo di sicurezza.
  • Operazione di alimentazione: alimentare le materie prime in gomma in modo uniforme tra i rulli a una velocità di alimentazione moderata.
  • Regolazione del processo di calandratura: durante il processo di calandratura, regolare la velocità del rullo, la spaziatura, la temperatura e altri parametri in base allo stampaggio dei prodotti in gomma.
  • Arresto del funzionamento: una volta completato il lavoro di calandratura, è necessario interrompere prima l'alimentazione e arrestare l'attrezzatura dopo che tutta la gomma sul rullo è stata scaricata, quindi eseguire i lavori di pulizia e manutenzione.
• Manutenzione:
  • Manutenzione giornaliera: Controllare regolarmente le condizioni di funzionamento dell'attrezzatura, come l'usura dei rulli, la lubrificazione del dispositivo di trasmissione, le condizioni di funzionamento dell'impianto elettrico, ecc.
  • Manutenzione regolare: secondo le istruzioni operative dell'apparecchiatura, l'apparecchiatura deve essere sottoposta a regolare manutenzione in modo completo.
  • Risoluzione dei problemi: quando l'apparecchiatura si guasta, deve essere fermata in tempo per l'ispezione e la riparazione.

Caratteristiche:

Parametri tecnici: