200 องศาการควบคุมแม่นยําไฟฟ้า 3 รอลเลอร์ยาง Calender เครื่องสําหรับการผลิตแผ่นยาง
200 องศาและการควบคุมที่แม่นยำเครื่องรีดยางไฟฟ้า 3 ลูกกลิ้ง สำหรับการผลิตแผ่นยาง
รายละเอียดสินค้า:
เครื่องรีดยางเป็นอุปกรณ์ชิ้นสำคัญในการแปรรูปผลิตภัณฑ์ยางและพลาสติก เป็นเครื่องจักรที่มีความแม่นยำสูงและรองรับงานหนักในเครื่องจักรยางและพลาสติก ต่อไปนี้เป็นภาพรวมขององค์ประกอบโครงสร้างของเครื่องรีดยาง:
- ลูกกลิ้งทำงาน:เป็นส่วนประกอบหลักของเครื่องรีดที่ทำจากเหล็กโลหะผสมคุณภาพสูงที่มีความแข็งและความแข็งแรงสูง พื้นผิวของลูกกลิ้งได้รับการประมวลผลและบำบัดอย่างประณีตเพื่อให้แน่ใจว่าพื้นผิวมีความเรียบและสม่ำเสมอทำให้มั่นใจในคุณภาพของผลิตภัณฑ์ยาง
- กรอบ:โดยจะรองรับและแก้ไขส่วนประกอบอื่นๆ เช่น ลูกกลิ้ง อุปกรณ์ส่งกำลัง และอุปกรณ์ปรับระยะพิทช์ โดยมีเสถียรภาพและความแข็งแกร่งเพียงพอเพื่อให้แน่ใจว่าปฏิทินจะไม่สั่นหรือเสียรูประหว่างการทำงาน
- ฐานเครื่อง:มีบทบาทในการบรรทุกอุปกรณ์ปฏิทินทั้งหมด ซึ่งมักจะทำจากเหล็กหล่อหนาหรือโครงสร้างเหล็ก ซึ่งสามารถกระจายน้ำหนักของอุปกรณ์ได้อย่างมีประสิทธิภาพและรับประกันการทำงานของอุปกรณ์ที่ราบรื่น
- อุปกรณ์ส่งสัญญาณ:โดยจะส่งกำลังไปยังลูกกลิ้งเพื่อหมุนตามความเร็วที่ตั้งไว้ โดยทั่วไปประกอบด้วยมอเตอร์ ตัวลด คัปปลิ้ง เพลาส่งกำลัง และส่วนประกอบอื่นๆ ที่ส่งผลโดยตรงต่อประสิทธิภาพการทำงานและความเสถียรของคาเลนเดอร์
- อุปกรณ์ปรับความเร็วและระยะทาง:อุปกรณ์ปรับความเร็วจะปรับความเร็วของลูกกลิ้งตามความต้องการของกระบวนการที่แตกต่างกัน และอุปกรณ์ปรับระยะห่างจะปรับระยะห่างระหว่างลูกกลิ้งเพื่อควบคุมความหนาของผลิตภัณฑ์ยาง
- อุปกรณ์ทำความร้อนและความเย็นแบบลูกกลิ้ง:อุปกรณ์นี้เป็นสิ่งที่ขาดไม่ได้ในระหว่างกระบวนการรีดยางเพื่อให้มั่นใจถึงความเป็นพลาสติกของยางและคุณภาพของผลิตภัณฑ์ วิธีการทำความร้อนมักจะรวมถึงการทำความร้อนด้วยไอน้ำ การทำความร้อนไฟฟ้า ฯลฯ และวิธีการทำความเย็น ได้แก่ การระบายความร้อนด้วยน้ำ การระบายความร้อนด้วยอากาศ ฯลฯ
- ระบบหล่อลื่น:ให้การหล่อลื่นสำหรับชิ้นส่วนที่เคลื่อนไหวต่างๆ ของคาเลนเดอร์ ลดการเสียดสีและการสึกหรอ และยืดอายุการใช้งานของอุปกรณ์ โดยทั่วไประบบหล่อลื่นประกอบด้วยปั๊มน้ำมัน ท่อน้ำมัน ตัวกรอง จุดหล่อลื่น และส่วนประกอบอื่นๆ
- อุปกรณ์หยุดฉุกเฉิน:เมื่อปฏิทินพบกับสภาวะที่ผิดปกติระหว่างการทำงาน อุปกรณ์หยุดฉุกเฉินสามารถตัดแหล่งจ่ายไฟได้อย่างรวดเร็วและหยุดอุปกรณ์เพื่อหลีกเลี่ยงอุบัติเหตุ
ยางผสมที่ให้ความร้อนจะถูกบีบและยืดออกผ่านช่องว่างระหว่างลูกกลิ้งตั้งแต่สองตัวขึ้นไปที่หมุนค่อนข้างสูงและตั้งในแนวนอน กลายเป็นผลิตภัณฑ์กึ่งสำเร็จรูป เช่น ฟิล์ม โครงสร้างโมเลกุลของยางเปลี่ยนไป ความเป็นพลาสติกดีขึ้น และความหนา ความกว้าง และขนาดอื่นๆ ของยางได้รับการควบคุมอย่างแม่นยำ เครื่องรีดยางสามารถจำแนกตามจำนวนลูกกลิ้งและการใช้กระบวนการ:
- จำแนกตามจำนวนลูกกลิ้ง:
- เครื่องรีดแบบสองม้วน: ส่วนใหญ่ใช้ในบางโอกาสที่ความแม่นยำในการรีดไม่สูง เช่น การกดฟิล์มแบบธรรมดา
- เครื่องรีดปฏิทินแบบสามม้วน: ใช้กันอย่างแพร่หลายและสามารถนำมาใช้ในการผลิตแผ่น สิ่งทอถู และการดำเนินการอื่นๆ รูปแบบการจัดเรียงได้แก่ แบบตั้งตรง แบบตัว L ทรงสามเหลี่ยม ฯลฯ
- เครื่องปฏิทินแบบสี่ม้วน: สามารถผลิตผลิตภัณฑ์ที่บางลงและดำเนินการติดกาวสองหน้าได้อย่างสมบูรณ์ ปัจจุบันมีการใช้กันอย่างแพร่หลายโดยมีรูปแบบการจัดเรียงหลายประเภท เช่น แบบ L, แบบ Z และแบบ S
- การจำแนกประเภทตามการใช้กระบวนการ:
- เครื่องรีดแผ่น: ใช้สำหรับการรีดแผ่นยางหรือการใช้กาวสิ่งทอ ซึ่งส่วนใหญ่เป็นลูกกลิ้งสามหรือสี่ลูกกลิ้ง โดยมีความเร็วเท่ากันของลูกกลิ้งแต่ละตัว
- เครื่องรีดยาง: ใช้สำหรับการทากาวบนสิ่งทอ โดยปกติจะใช้ลูกกลิ้งสามลูกกลิ้ง โดยมีอัตราส่วนความเร็วที่แน่นอนระหว่างลูกกลิ้งแต่ละตัว
- ปฏิทินทั่วไป: มีฟังก์ชันหลายอย่าง เช่น การปูแผ่นและการใช้กาว โดยปกติจะมีลูกกลิ้งสามหรือสี่ลูกกลิ้ง และสามารถเปลี่ยนอัตราส่วนความเร็วระหว่างลูกกลิ้งแต่ละตัวได้
- เครื่องรีดโปรไฟล์: ทำให้ยางเป็นผลิตภัณฑ์กึ่งสำเร็จรูปที่มีรูปร่างหน้าตัดบางหรือเป็นผลิตภัณฑ์ที่มีลวดลายบนพื้นผิว เช่น การทำพื้นรองเท้ายาง ดอกยางรถจักรยาน เป็นต้น
- เครื่องเคลือบบัตร: แผ่นยางบาง ๆ สองชั้นขึ้นไปถูกเคลือบเข้าด้วยกันด้วยเครื่องปฏิทิน ใช้ในการผลิตแผ่นยางที่หนาขึ้นโดยมีความต้องการคุณภาพสูงกว่า และแผ่นยางที่ประกอบด้วยวัสดุยางที่แตกต่างกันสองชนิด เป็นต้น
- เครื่องรีดลวดเหล็ก: ใช้เป็นพิเศษสำหรับการติดสายเหล็กเพื่อตอบสนองความต้องการวัสดุเสริมลวดเหล็กในผลิตภัณฑ์ยาง
ตัวบ่งชี้พารามิเตอร์ จุดใช้งาน และการบำรุงรักษาเครื่องรีดยางมีดังนี้:
- ตัวบ่งชี้พารามิเตอร์:
- ความเร็วเชิงเส้นของลูกกลิ้ง: หมายถึงความเร็วเส้นรอบวงของลูกกลิ้ง ซึ่งแสดงเป็น "m/min" ซึ่งระบุลักษณะกำลังการผลิตของปฏิทินและระดับขั้นสูงของปฏิทิน
- ช่วงความเร็ว: ช่วงที่ลูกกลิ้งสามารถเปลี่ยนแปลงได้อย่างไม่สิ้นสุด เนื่องจากวัสดุแปรรูปมีหลากหลายและประสิทธิภาพการทำงานแตกต่างกันมาก โดยทั่วไปช่วงความเร็วของปฏิทินจึงจำเป็นต้องอยู่ที่ประมาณ 10 เท่าเพื่อให้ตรงตามข้อกำหนดของกระบวนการต่างๆ
- อัตราส่วนความเร็ว: เนื่องจากข้อกำหนดกระบวนการที่แตกต่างกัน ข้อกำหนดอัตราส่วนความเร็วสำหรับลูกกลิ้งจึงแตกต่างกันเช่นกัน
- จุดปฏิบัติการ:
- การเตรียมตัวก่อนสตาร์ท: ตรวจสอบว่าอุปกรณ์ทุกส่วนเป็นปกติหรือไม่ เช่น สัญญาณสื่อสารทางไฟฟ้า และอุปกรณ์นิรภัย
- การป้อนวัตถุดิบ: ป้อนวัตถุดิบยางอย่างสม่ำเสมอระหว่างลูกกลิ้งด้วยความเร็วการป้อนปานกลาง
- การปรับกระบวนการรีด: ในระหว่างกระบวนการรีด ให้ปรับความเร็วลูกกลิ้ง ระยะห่าง อุณหภูมิ และพารามิเตอร์อื่นๆ ตามการขึ้นรูปของผลิตภัณฑ์ยาง
- หยุดการทำงาน: หลังจากงานรีดเสร็จสิ้น ควรหยุดการป้อนก่อน และควรหยุดอุปกรณ์หลังจากปล่อยยางบนลูกกลิ้งทั้งหมดออก และควรดำเนินการทำความสะอาดและบำรุงรักษา
- การซ่อมบำรุง:
- การบำรุงรักษารายวัน : ตรวจสอบสภาพการทำงานของอุปกรณ์อย่างสม่ำเสมอ เช่น การสึกหรอของลูกกลิ้ง การหล่อลื่นของอุปกรณ์ส่งกำลัง สภาพการทำงานของระบบไฟฟ้า เป็นต้น
- การบำรุงรักษาตามปกติ: ตามคู่มือการใช้งานอุปกรณ์ ควรบำรุงรักษาอุปกรณ์อย่างสม่ำเสมอในลักษณะที่ครอบคลุม
- การแก้ไขปัญหา: เมื่ออุปกรณ์ขัดข้อง ควรหยุดให้ทันเวลาเพื่อตรวจสอบและซ่อมแซม
คุณสมบัติ:
เครื่องรีดยางเป็นเครื่องจักรที่ใช้ในการผลิตผลิตภัณฑ์ยางต่างๆ มันมีคุณสมบัติหลักหลายประการ:
- หลักการทำงาน:การหมุนสัมพัทธ์ของลูกกลิ้งหลายตัวใช้แรงกดกับวัสดุยางเพื่อทำให้ยางยืดและบาง ทำให้สามารถควบคุมความหนาได้สม่ำเสมอ มีการกำหนดค่าลูกกลิ้งหลายแบบ เช่น ลูกกลิ้งสองลูกกลิ้ง สามลูกกลิ้ง สี่ลูกกลิ้ง และอื่นๆ
- คุณสมบัติโครงสร้าง:ลูกกลิ้งเป็นส่วนประกอบสำคัญ ทำจากเหล็กคุณภาพสูงที่มีความแข็ง ความแข็งแรงสูง นำความร้อนได้ดี และมีความแม่นยำของพื้นผิวสูง เพื่อให้มั่นใจว่าผลิตภัณฑ์ที่ผ่านการรีดมีคุณภาพ ระบบส่งกำลังที่สมบูรณ์สามารถควบคุมความเร็วลูกกลิ้งได้อย่างแม่นยำ บรรลุความเร็วการรีดและอัตราส่วนความเร็วที่แตกต่างกัน และตอบสนองความต้องการในการผลิตที่หลากหลาย นอกจากนี้ยังมีอุปกรณ์ระยะห่างที่เชื่อถือได้ซึ่งสามารถปรับระยะห่างระหว่างลูกกลิ้งเพื่อรองรับการรีดวัสดุยางที่มีความหนาต่างกัน
- การควบคุมความแม่นยำ:เครื่องนี้สามารถควบคุมความหนา ความกว้าง และพารามิเตอร์มิติอื่นๆ ของแผ่นยางหรือโปรไฟล์ได้อย่างแม่นยำ และสามารถควบคุมความทนทานต่อความหนาได้ภายในช่วงเล็กๆ เช่น ประมาณ ±0.02 มม.
- การควบคุมอุณหภูมิ:เครื่องรีดยางส่วนใหญ่มีฟังก์ชันการทำความร้อนหรือทำความเย็นแบบลูกกลิ้ง ระบบควบคุมอุณหภูมิสามารถรักษาลูกกลิ้งให้มีอุณหภูมิในการทำงานที่เหมาะสม โดยทั่วไปจะอยู่ระหว่าง 50°C ถึง 150°C ซึ่งช่วยในการทำให้เป็นพลาสติกและการขึ้นรูปยาง
- ประสิทธิภาพการผลิต:เครื่องจักรมีประสิทธิภาพการผลิตสูงและสามารถทำงานได้อย่างต่อเนื่อง สามารถแปรรูปวัตถุดิบยางจำนวนมากให้เป็นผลิตภัณฑ์ตามข้อกำหนดที่ต้องการได้อย่างรวดเร็ว ผลผลิตรายชั่วโมงแตกต่างกันไปตามรุ่นและกระบวนการของเครื่องจักร - เครื่องจักรขนาดเล็กอาจประมวลผลได้หลายตัน/ชั่วโมง ในขณะที่เครื่องจักรอุตสาหกรรมขนาดใหญ่สามารถเข้าถึงได้หลายสิบตัน
- ขอบเขตการใช้งาน:ใช้กันอย่างแพร่หลายในการผลิตผลิตภัณฑ์ยางต่างๆ เช่น ยางล้อ สายพานลำเลียง ยางแผ่น ซีล ฯลฯ ในการเชื่อมโยงการแปรรูปวัตถุดิบ
พารามิเตอร์ทางเทคนิค:
| รายการ | XY-2I()320 | XY-2I() 620 | XY-2I()1120A | XY-2I() 1500 | XY-2I() 1830 | XY-2I() 1730 | XY-2I() 2430 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| ม้วนขนาดเส้นผ่าศูนย์กลาง | 160 | 250 | 360 | 450 | 550 | 610 | 810 |
| ความยาวการทำงานของม้วน | 320 | 620 | 1120 | 1500 | 1830 | 1730 | 2430 |
| อัตราส่วนม้วน | 1:1 | 1:1 | 1:1 | 1:1 | 1:1.08 | 1:1 | 1:1 |
| ม้วนความเร็วเชิงเส้น | รอบ/นาที 7.79 | รอบ/นาที 14.8 | รอบ/นาที 3-20.2 | รอบ/นาที 2.5-24.8 | รอบ/นาที 2-18.7 | รอบ/นาที 4-36 | รอบ/นาที 2-20 |
| การปรับช่วงนิป | 0-4.5 | 0-5.5 | 0-10 | 0-10 | 0-12 | 0-15 | 0.5-25 |
| ความหนาของผลิตภัณฑ์ขั้นต่ำการรีด | 0.2 | 0.2 | 0.2 | 0.2 | 0.2 | 0.2 | 0.5 |
| ความกว้างของผลิตภัณฑ์คาเลนเดอร์ | 250 | 580 | 920 | 1250 | 1600 | 1500 | 2150 |
| กำลังมอเตอร์ | กิโลวัตต์ 5.5 | กิโลวัตต์ 15 | กิโลวัตต์ 37 | กิโลวัตต์ 45 | กิโลวัตต์ 75 | กิโลวัตต์ 90 | กิโลวัตต์ 160 |
| ขนาดโดยรวม | ล มม. 2200 | ล มม. 3100 | ล มม. 5400 | ล มม. 7113 | ล มม. 7420 | ล มม. 5987 | ล มม. 8690 |
| กว้าง มม. 530 | กว้าง มม. 770 | กว้าง มม. 1542 | กว้าง มม. 1595 | กว้าง มม. 1760 | กว้าง มม. 1860 | กว้าง มม. 3139 | |
| ส มม. 1470 | ส มม. 1590 | ส มม. 1681 | ส มม. 2446 | สูง มม. 2760 | ส มม. 2988 | สูง มม. 4270 | |
| เกี่ยวกับน้ำหนัก | เสื้อ ~1.2 | เสื้อ ~3 | เสื้อ ~14.5 | เสื้อ ~22 | เสื้อ ~24 | เสื้อ ~30 | เสื้อ ~62 |
| รายการ | เอ็กซ์วาย-3ไอ 630 | เอ็กซ์วาย-3ไอ 1120เอ | เอ็กซ์วาย-3ไอ 1400 | เอ็กซ์วาย-3ไอ 1500 | เอ็กซ์วาย-3ไอ 1730 | เอ็กซ์วาย-3ไอ 2130 | XY-3I 2430 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| เส้นผ่านศูนย์กลางม้วน (มม.) | 230 | 360 | 400 | 450 | 610 | 710 | 810 |
| ความยาวการทำงานของม้วน (มม.) | 630 | 1120 | 1400 | 1200(1500) | 1730 | 2130 | 2430 |
| อัตราส่วนความเร็วม้วน | 1:1:1 | 1:1.42:1 | 1:1:1 | 0.733:1:1 0.733:1:0.733 |
1:1:1 1:1.383:1.383 1:1.383:1 |
1:1:1 1:1.5:1 |
1:1:1 1:1.4:1 |
| ความเร็วเชิงเส้นของม้วนกลาง (ม./นาที) | 7.97 | 7.0-21.06 | 8.8-26.39 น | 8.36-25.08 | 5.4-54 | 8-50 | 2-20 |
| การปรับช่วงนิป (มม.) | 0-7 | 0-10 | 0-10 | 0-6 | 0-20 | 0-20 | 0.5-25 |
| ความหนาของผลิตภัณฑ์รีดขั้นต่ำ (มม.) | 0.2 | 0.2 | 0.2 | 0.15 | 0.15 | 0.15 | 0.5 |
| ความกว้างของผลิตภัณฑ์รีด (มม.) | 100-500 | 500-920 | 1200 | 1100(1400) | 1500 | 1900 | 2150 |
| กำลังมอเตอร์ (กิโลวัตต์) | 7.5 | 40/13.3 | 55/18.3 | 75/25 | 132 | 185 | 220 |
| ขนาดโดยรวม (มม.) | 2570×740×1500 | 5550×1640×2120 | 6500×1500×2440 | 7120(7420)×2200×2900 | 7010×3950×3730 | 7650×4560×4080 | |
| น้ำหนัก (กก.) | ประมาณ 4200 | ประมาณ 12750 | ประมาณ 26,000 | ประมาณ 27000 | ประมาณ 52000 | ประมาณ 67000 |
-
| รายการ | เอ็กซ์วาย-4ไอ 630 | XY-4I 1120A | เอ็กซ์วาย-4ไอ 1400 | เอ็กซ์วาย-4ไอ 1500 | เอ็กซ์วาย-4ไอ 1730 | XY-4I 2130 | XY-4I 2430 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| เส้นผ่าศูนย์กลางลูกกลิ้ง (มม.) | 230 | 360 | 400 | 450 | 610 | 710 | 810 |
| ความยาวถ้อยคำลูกกลิ้ง (มม.) | 630 | 1120 | 1400 | 1200(1500) | 1730 | 2130 | 2430 |
| อัตราส่วนลูกกลิ้ง | 1:1:1:1 | 0.73:1:1:0.73 | 1:1.38:1.38:1 | 1:1.5:1.5:1 | 1:1.4:1.4:1 1:1.4:1.4:1.4 |
1:1.5:1.5:1 | 1:1.5:1.5:1 |
| ความเร็วเชิงเส้นม้วนกลาง (m/min) | 2.1-21 | 2-20.1 | 3-26.3 | 2.5-25 | 8-50 | 3-30 | 2-20 |
| ช่วงการปรับ (มม.) | 0-10 | 0-10 | 0-10 | 0-6 | 20 | 0-20 | 0.5-25 |
การใช้งาน:
การเตรียมตัวก่อนเริ่มก่อนที่จะเริ่มปฏิทิน จะต้องเตรียมการหลายอย่าง ประการแรก อุปกรณ์จะต้องได้รับการตรวจสอบอย่างละเอียดเพื่อให้แน่ใจว่าส่วนประกอบทั้งหมดอยู่ในสภาพดี และไม่มีความเสียหายหรือหลวม รวมถึงการตรวจสอบลูกกลิ้ง ระบบส่งกำลัง อุปกรณ์เว้นระยะห่าง และระบบควบคุมอุณหภูมิ นอกจากนี้พื้นผิวของลูกกลิ้งจะต้องสะอาดและเรียบเนียน หากมีเศษหรือความเสียหายใดๆ จะต้องทำความสะอาดและซ่อมแซมก่อนเริ่มการผลิต ประการที่สอง จะต้องเตรียมวัสดุที่จะรีดอย่างเหมาะสม ซึ่งรวมถึงการตรวจสอบให้แน่ใจว่าวัตถุดิบยางได้รับการผสมอย่างถูกต้องและสม่ำเสมอ และวัสดุเสริมใดๆ เช่น สารเติมแต่งและตัวเติมมีคุณภาพสูงและตรงตามความต้องการในการผลิต สุดท้ายนี้ พารามิเตอร์ที่จำเป็นทั้งหมด เช่น ความเร็วลูกกลิ้ง ระยะห่างของลูกกลิ้ง และอุณหภูมิในการทำงาน จะต้องได้รับการตั้งค่าตามข้อกำหนดและข้อกำหนดด้านกระบวนการของผลิตภัณฑ์ยางที่จะผลิตการดำเนินการเริ่มต้นเมื่อการเตรียมการทั้งหมดเสร็จสิ้น ก็สามารถเริ่มปฏิทินได้ ต้องเปิดระบบส่งกำลังก่อนเพื่อให้ลูกกลิ้งเริ่มหมุนได้ช้าๆ สิ่งสำคัญคือต้องสังเกตลูกกลิ้งเพื่อหาความผิดปกติใดๆ เช่น เสียงที่ผิดปกติหรือการสั่นสะเทือน และต้องหยุดเครื่องทันทีหากเกิดปัญหาใดๆ ขึ้น จากนั้นจะต้องอุ่นลูกกลิ้งโดยใช้ระบบควบคุมอุณหภูมิ อุณหภูมิในการประมวลผลที่เหมาะสมขึ้นอยู่กับประเภทของยางและกระบวนการ และสามารถอยู่ในช่วงตั้งแต่ 50°C - 150°C ในระหว่างกระบวนการอุ่นเครื่อง จะต้องตรวจสอบอุณหภูมิอย่างสม่ำเสมอเพื่อให้แน่ใจว่าอุณหภูมิที่เพิ่มขึ้นจะคงที่และสม่ำเสมอการดำเนินการกระบวนการรีดปฏิทินในระหว่างกระบวนการรีด การป้อนวัตถุดิบยางที่เตรียมไว้อย่างช้าๆ และสม่ำเสมอเป็นสิ่งสำคัญในการหลีกเลี่ยงการสะสมของยางและมั่นใจในประสิทธิภาพการผลิต ต้องให้ความใส่ใจอย่างใกล้ชิดกับการขึ้นรูปผลิตภัณฑ์ยาง เช่น ความหนาและความกว้าง ระยะห่างระหว่างลูกกลิ้งสามารถปรับได้ผ่านอุปกรณ์ระยะห่างหากจำเป็นเพื่อให้เป็นไปตามข้อกำหนดด้านความหนา ในขณะที่สามารถตรวจสอบความสม่ำเสมอของการป้อนเพื่อรักษาความกว้างที่เหมาะสม การสังเกตการไหลของยางระหว่างลูกกลิ้งก็เป็นสิ่งสำคัญเช่นกันเพื่อให้แน่ใจว่ามีการบีบและยืดตัวสม่ำเสมอ สุดท้ายนี้ การตรวจสอบคุณภาพอย่างต่อเนื่องเป็นสิ่งจำเป็นเพื่อให้แน่ใจว่ารูปลักษณ์และความแม่นยำด้านมิติของผลิตภัณฑ์ยางที่ผ่านการรีดเป็นไปตามมาตรฐาน ปัญหาด้านคุณภาพใดๆ จะต้องได้รับการแก้ไขทันที ด้วยมาตรการแก้ไขที่เกี่ยวข้อง เช่น การปรับพารามิเตอร์กระบวนการหรืออุปกรณ์ทำความสะอาดการดำเนินการปิดเครื่องเมื่อการผลิตเสร็จสมบูรณ์หรือจำเป็นต้องระงับ จะต้องดำเนินการหลายขั้นตอนเพื่อการปิดระบบที่เหมาะสม ประการแรก ต้องหยุดการป้อนลูกกลิ้งและยางที่เหลือระหว่างยางเหล่านั้นจะต้องถูกรีดจนกว่าลูกกลิ้งทั้งหมดจะถูกส่งออกไป ประการที่สองต้องปิดระบบควบคุมอุณหภูมิและเปิดฟังก์ชันทำความเย็นเพื่อค่อยๆ เย็นลงลูกกลิ้งเพื่อป้องกันความเสียหาย ต้องหยุดระบบส่งกำลังของคาเลนเดอร์และทำความสะอาดอุปกรณ์อย่างทั่วถึงเพื่อเตรียมพร้อมสำหรับการสตาร์ทครั้งต่อไป
การปรับแต่ง:
เครื่องรีดยางเป่ยชุนของเราให้บริการปรับแต่งผลิตภัณฑ์ให้ตรงกับความต้องการเฉพาะของคุณ เลือกจากรุ่น 4 ลูกกลิ้ง 3 ลูกกลิ้ง หรือ 4 ลูกกลิ้งของเรา เพื่อให้เหมาะกับความต้องการของเครื่องจักรผลิตแผ่นยางของคุณ ปฏิทินของเราผลิตในชิงเต่า ประเทศจีน และได้รับการรับรองจาก CE, ISO และ SGS เรามีปริมาณการสั่งซื้อขั้นต่ำ 1 ชิ้น และราคาของเรามีตั้งแต่ 10,000usd-150000usd เวลาจัดส่งประมาณ 45 วันและเรายอมรับการชำระเงินผ่าน L/C หรือ T/T ความสามารถในการจัดหาของเราคือ 50 ชุดต่อปี
เรามีระบบสูญญากาศเสริมสำหรับเครื่องจักรลูกกลิ้งยางของเรา โดยมีความเร็วลูกกลิ้งตั้งแต่ 0-20 ม./นาที ระบบควบคุมของเราทำงานโดย PLC และวิธีการทำความร้อนมีให้เลือกทั้งแบบไอน้ำ น้ำมัน หรือแบบไฟฟ้า ตัวเลือกแรงดันไฟฟ้า ได้แก่ 220V, 380V หรือ 440V เครื่องรีดยางในของเราได้รับการออกแบบมาเพื่อให้คุณได้รับคุณภาพสูงสุดและตัวเลือกการปรับแต่งที่ตรงกับความต้องการของคุณ
การบรรจุและจัดส่ง:
เครื่องรีดยางจะถูกบรรจุอย่างแน่นหนาในลังไม้เพื่อความปลอดภัยระหว่างการขนส่ง เครื่องจะถูกเคลือบด้วยชั้นป้องกันเพื่อป้องกันรอยขีดข่วนหรือความเสียหายระหว่างการขนส่ง บรรจุภัณฑ์จะประกอบด้วยคู่มือการใช้งานและใบรับประกันเพื่อเป็นข้อมูลอ้างอิงของลูกค้า
การส่งสินค้า:
เครื่องรีดยางจะถูกจัดส่งผ่านบริการจัดส่งที่เชื่อถือได้ภายใน 3-5 วันทำการหลังจากยืนยันคำสั่งซื้อแล้ว ลูกค้าจะได้รับหมายเลขติดตามเพื่อติดตามการจัดส่ง ค่าจัดส่งจะคำนวณตามสถานที่จัดส่งและบวกเข้ากับต้นทุนรวมของผลิตภัณฑ์ เรารับประกันการส่งมอบผลิตภัณฑ์ถึงหน้าประตูบ้านของลูกค้าอย่างทันท่วงที
คำถามที่พบบ่อย:
ถาม: เครื่องปฏิทินชื่อแบรนด์อะไร?
ตอบ: ชื่อแบรนด์ของเครื่องปฏิทินคือ Beishun
ถาม: เครื่องรีดปฏิทินมีรุ่นใดบ้าง?
ตอบ: เครื่องรีดปฏิทินมีจำหน่ายในรุ่น 4 ลูกกลิ้ง 3 ลูกกลิ้ง และ 4 ลูกกลิ้ง
ถาม: เครื่องรีดปฏิทินผลิตที่ไหน?
ตอบ: เครื่องปฏิทินผลิตในชิงเต่า ประเทศจีน
ถาม: เครื่องรีดปฏิทินมีใบรับรองอะไรบ้าง?
ตอบ: เครื่องปฏิทินมีใบรับรอง CE, ISO และ SGS
ถาม: ปริมาณการสั่งซื้อขั้นต่ำสำหรับเครื่องปฏิทินคือเท่าไร?
A: ปริมาณการสั่งซื้อขั้นต่ำสำหรับเครื่องปฏิทินคือ 1 ชิ้น
ถาม: เครื่องปฏิทินมีราคาเท่าไร?
ตอบ: ช่วงราคาสำหรับเครื่องปฏิทินอยู่ระหว่าง 10,000 USD ถึง 150,000 USD
ถาม: เวลาในการจัดส่งสำหรับเครื่องปฏิทินคือเท่าไร?
ตอบ: เวลาในการจัดส่งสำหรับเครื่องปฏิทินคือ 45 วัน
ถาม: เงื่อนไขการชำระเงินใดบ้างที่ยอมรับสำหรับเครื่องปฏิทิน
ตอบ: เงื่อนไขการชำระเงินที่ยอมรับสำหรับเครื่องปฏิทินคือ L/C และ T/T
ถาม: ความสามารถในการจัดหาเครื่องปฏิทินคืออะไร?
ตอบ: ความสามารถในการจัดหาเครื่องปฏิทินคือ 50 ชุดต่อปี


เครื่องทํากาลันเดอร์ยางกล่อง 3 กล่อง
,เครื่องทําปฏิทินยาง 200 องศา
,การผลิต ยางแผ่น Calender เครื่อง
-
เครื่องชักชูแบบอัตโนมัติ 250T 2TR สี่คอลัมน์ เครื่องชักชักชูแบบอัตโนมัติ เครื่องชักชูไฟฟ้า เครื่องชักชักชัก
ที่กำหนดเองเซอร์โว 250T 2TR สี่คอลัมน์อัตโนมัติแม่พิมพ์ที่เคลื่อนย้ายเครื่องทำความร้อนไฟฟ้าแบน Vulcanizing พร้อมฟังก์ชั่น R เครื่องวัลคาไนซ์ยางแบนได้รับการออกแบบทางวิศวกรรมเพื่อกระตุ้นปฏิกิริยาเคมีในวัสดุยาง ส่งผลให้เกิดการแข็งตัวและรูปร่างเพื่อให้ได้คุณสมบัติทางกายภาพและลักษณะการทำงานที่ต้องการ การ... -
EPDM เครื่องพิมพ์กระบวนกระบวนกระบวนกระบวนกระบวนกระบวนกระบวนกระบวนกระบวนกระบวนกระบวนกระบวน
EPDM เครื่องพิมพ์กระบวนกระบวน / EPDM เครื่องทําแผ่นยาง เครื่องผลิตแผ่นยาง EPDM ของเราเป็นตัวแทนของคําตอบบรรทัดการผลิตที่สมบูรณ์แบบ สําหรับการผลิตแผ่น EPDM คุณภาพสูงที่ใช้ในหลังคา, ผ้าปูสระ, ผ้าปู, และเครื่องประปารถยนต์ระบบ ที่ พัฒนามาก นี้ เปลี่ยน แปลง วัสดุ แพร่ ให้ เป็น ผลิตภัณฑ์ เสร็จ ผ่าน กระบวน... -
600×600 มิลลิเมตร แผ่นร้อน 100 ตันแรงกดยาง เครื่องพิมพ์ Vulcanizing เครื่องพิมพ์ด้วยระบบควบคุม PLC สําหรับการผลิตยาง
เครื่องหลอมโลหะขนาด 600×600 มม. พร้อมแรงจับยึด 100 ตัน นำเสนอการควบคุม PLC เลเยอร์ที่ปรับแต่งได้ และระบบทำความร้อนไฟฟ้าเพื่อการผลิตบล็อกยางที่แม่นยำและมีประสิทธิภาพ โครงเหล็กมีความแข็งแรงสูงช่วยให้มั่นใจได้ถึงความทนทาน