Macchina elettrica per la produzione di lamiere di gomma a 3 rulli da 500-2000 mm

La calandria in gomma è una delle più importanti apparecchiature utilizzate nella lavorazione di prodotti in gomma e plastica.Questa guida dettagliata coprirà la composizione, principio di funzionamento, metodi di classificazione, indicatori di parametri, punti di funzionamento e manutenzione dei calendari in gomma.

Il calandratore in gomma è costituito da diversi componenti chiave:

• Rulli di lavoro
• Cornice
• Base della macchina
• Dispositivo di trasmissione
• Dispositivo di regolazione della velocità e della distanza
• Dispositivo di riscaldamento e raffreddamento a rulli
• Sistema di lubrificazione
• Dispositivo di arresto di emergenza

La gomma riscaldata e mescolata viene spremuta e allungata attraverso lo spazio tra due o più rulli rotanti posizionati orizzontalmente, formando prodotti semilavorati come pellicole.la struttura molecolare della gomma cambia, migliorando la sua plasticità, e le dimensioni della gomma sono completamente controllate.

Il calandino in gomma può essere suddiviso in diversi tipi:

• Classificazione per numero di rulli:
  • Calendario a due rotoli
  • Calendario a tre rotoli
  • Calendario a quattro rotoli
• Classificazione per utilizzo del processo:
  • Calendario a fogli
  • Calendario da sfregamento in gomma
  • Calendario generale
  • Calendario del profilo
  • Calendario per la laminazione
  • Calendari di filo d'acciaio

Esistono diversi indicatori di parametro del calandratore in gomma:

• Velocità lineare del rullo
• Intervallo di velocità
• Rapporto di velocità

Alcuni punti di funzionamento importanti del calandratore in gomma:

• Preparazione prima di iniziare
• Funzione di alimentazione
• Adattamento del processo di calendarizzazione
• Interrompere il funzionamento

La manutenzione del calandino in gomma può essere suddivisa in tre parti:

• Manutenzione giornaliera
• Manutenzione regolare
• Risoluzione dei problemi

Il processo di funzionamento del calandratore in gomma comprende la preparazione prima dell'avvio, l'avvio, il calandratore e lo spegnimento.Ecco un dettaglio del processo.:

Prima di iniziare il calendario, occorre fare alcuni preparativi essenziali:

1. Ispezione delle attrezzature:
   • Controllare i vari componenti del calandratore, quali i rulli, i sistemi di trasmissione, i dispositivi di spaziatura, i sistemi di controllo della temperatura, ecc.dove non si allontana e non si indebolisce,.
   • Controllare la superficie del rullo e pulirla se c'è detriti o danni.
2. Preparazione del materiale:
   • Prepara le materie prime di gomma per assicurare che la loro formula sia accurata e che la miscelazione sia uniforme.
   • Preparare materiali ausiliari quali additivi e riempitivi necessari per la produzione.
3. Impostazione dei parametri:
   • Impostare la velocità dei rulli, la distanza tra i rulli, la temperatura di lavoro e altri parametri nel sistema di controllo.
   • Ad esempio, quando si producono lamiere di gomma, è necessario fissare la distanza tra i rulli e determinare la temperatura di lavoro appropriata per i diversi tipi di gomma.

L'operazione di avvio comprende:

1. Avvio del sistema di trasmissione: questo viene fatto per assicurare che il rullo inizi a ruotare lentamente.È essenziale osservare se il rullo ruota senza intoppi e rilevare eventuali rumori o vibrazioni anormali.
2. Precaldo del rullo: il sistema di controllo della temperatura viene avviato per precaldo del rullo in base alla temperatura di lavoro impostata.le variazioni di temperatura sono monitorate per garantire che l'aumento della temperatura sia uniforme e stabile;.

Le operazioni principali da effettuare durante il processo di calandratura sono:

1. Alimentazione: le materie prime di gomma preparate vengono alimentate lentamente e uniformemente nella porta di alimentazione tra i rulli. La velocità di alimentazione deve essere moderata per evitare problemi.
2. Aggiustamento del calendario:
   • Controllare la modellazione dei prodotti in gomma, osservare il flusso di gomma tra i rulli e regolare il rapporto di velocità dei rulli e altri parametri necessari.
   • Controllare continuamente la qualità dei prodotti in gomma calandrata, compresa l'aspetto e l'accuratezza delle dimensioni.

Il processo di spegnimento comporta:

1. Interrompere l'alimentazione: quando le attività di produzione in corso sono terminate o la produzione deve essere sospesa, si interrompe innanzitutto l'alimentazione dei rulli,e lasciare che le gomme rimanenti siano calandrati fino a quando tutti i rulli sono stati inviati fuori.
2. Roller di raffreddamento: spegnere la funzione di riscaldamento del sistema di controllo della temperatura e lasciare che il rullo si raffreddi gradualmente; la funzione di raffreddamento può essere attivata se necessario.
3. Fermare il sistema di trasmissione: dopo che il rullo si è raffreddato e la gomma è stata completamente distribuita, fermare il sistema di trasmissione del calandino per fermare la rotazione del rullo.
4. Pulizia dell'apparecchiatura: pulire accuratamente il calandratore, rimuovere la gomma e gli altri detriti rimanenti sulla superficie del rullo, sul porto di alimentazione, sul porto di scarico,e altre parti dell'attrezzatura in preparazione per il successivo avvio.