半自動タイヤリサイクリングマシン 廃棄タイヤゴム粉末生産ライン
半自動タイヤリサイクル機 廃棄タイヤ&ゴム粉末生産ライン
製品説明:
廃棄されたタイヤゴム粉末の生産には,いくつかの段階があり,各段階において重要な役割を果たす異なる機器があります.:
予備処理段階では,ゴミのタイヤを処理し,タイヤの内部にある内輪と鋼鉄線を取り除き,タイヤを粉々にします.予備処理段階では,以下の機器が使用されます.:
- タイヤリング切断機:タイヤの内輪を切断するために使われており,後の処理に便利です.
- タイヤのワイヤを引く機械:タイヤから鋼鉄線を取り出し,その後の粉砕過程で機器の磨きを軽減し,鋼鉄線を別々にリサイクルできるようにします.
- タイヤを切り裂く機タイヤ を より 大きい ゴム の ブロック に 切り裂く.それ を 細かく 細かく 細かく 細かく 細かく 細かく 細かく 細かく 細かく 細かく 細かく 細かく 細かく 細かく 細かく 細かく 細かく 細かく 細かく 細かく 細かく 細かく 細かく 細かく 細かく 細かく 細かく 細かく 細かく 細かく 細かく 細かく 細かく 細かく 細かく 細かく 細かく 細かく 細かく 細かく 細かく 細かく 細かく 細かく 細かく 細かく 細かく 細かく 細かく 細かく 細かく 細かく 細かく 細かく 細かく 細かく 細かく 細かく 細かく 細かく 細かく 細かく 細かく 細かく 細かく 細かく 細かく 細かく 細かく 細かく 細かく 細かく 細かく 細かく 細かく 細かく 細かく 細かく 細
粉砕段階では,粉砕されたゴムブロックはさらに小粒に粉砕されます.粉砕段階では,以下の機器が使用されます:
- 粗い粉砕機:切断されたゴムブロックを,約10ミリメートルの大きさのゴムブロックに砕くための予備粉砕に使用されます.
- 中型スクラッシャー:さらにゴムブロックを,通常約6~12mmの小さなゴム粒子に粉々にします.
分離段階では,鉄鋼線や繊維などの汚れをゴム粒子から分離する.分離段階では,以下の機器が使用されます.
- 磁気分離器:鉄線をゴム粒子から分離するために使われます. 磁力を利用して細い鉄線を吸収し,ゴム粉末の純度を保証します.
- ファイバーソート特殊な分類原理によって,繊維とゴム粒子を分離し,ゴム粉末の質を向上させる.
- 空気流量ソート:空気渦を作り出し,ゴム粒子と繊維をより細かく分離し,異なる網状のゴム粉末を生成します.
磨き段階では,粉砕されたおよび分離されたゴム粒子は,異なる網状のゴム粉末に磨かれます.磨き段階では,次の機器が使用されます:
- ゴム工場:ゴム粒子を粉末に磨く 磨きディスクや磨きロールなどの部品の回転と挤出によって工場のパラメータは,異なる網状のゴム粉末を生産するために調整することができます.
スクリーニング段階では,粉砕されたゴム粉末を粒子のサイズ要件に合わせてスクリーニングします.スクリーニング段階では,以下の機器が使用されます.
- 振動するスクリーン:必要な粒子のサイズを満たすためにゴム粉末の粒子をスクリーニングします.粒子のサイズ要件を満たさないゴム粉は,指定された粒子のサイズ標準に達するまで,再粉砕のために粉砕機に戻されます..
梱包段階は,貯蔵,輸送,販売のためのゴム粉末の梱包を伴う.以下の機器が梱包段階で使用される:
- 完全に自動的な袋詰め機:質量的にゴム粉末をセット重量に応じて袋に詰め,簡単に保管,輸送,販売します.
廃棄タイヤゴム粉末生産ラインの動作中にベルトコンベアーのような輸送機器は,材料のスムーズな転送を確保するために様々な機器を接続するためにも必要です生産ラインには,除塵装置,噴霧システム,水冷却システムなど,補助設備も装備することができる.環境保護と安全を確保するために.
特徴:
廃輪ゴム粉末生産ラインは,ゴム粉末を製品として生産する.ゴム粉末は,以下のように明確な特性があります:
1粒子の大きさの特徴:
- 異なる粒子の大きさ:ゴム粉末は,異なる要求に応じて様々な粒子の大きさがあり,通常は30~200meshの範囲です.繊細な粒子は,ゴム製品や繊細な化学物質などの分野で利用できます粗い粒子は,大きな粒子のサイズを必要としない建材に使用できます.
- 単一粒子サイズ:先進的な生産ラインとプロセスは,粒子の均等な分布を保証する.均等性は,様々な用途におけるゴム粉末の安定性と性能にとって極めて重要です.この特性により,他の材料との効率的な混合も容易になり,最終製品の質も向上します.
2身体性能の特徴:
- 特殊重力小量ゴム粉末は密度が低いため,ゴム粉末で製造された製品は総重量を減らすことができます.この特性 は,重み が 性能 に 影響 する ガム の 底 や 自動車 の タイヤ の よう な 製品 に 有益 です..
- 良い流動性:適切に加工されたゴム粉末は流動性が優れているため,輸送,混合,および生産中の他の操作はシームレスです.この特性により生産効率が向上します.
- 特殊な表面形状ゴム粉末の表面は,他のコロイドとの粘着と結合を強めるバルの形状の構造を有する.この特性により,他の材料と混合することも容易になり,高性能複合材料が作れます.
3化学性能特性:
- 複雑な成分:ゴム粉末にはゴム粉末に加えて添加物,老化製品なども含まれます.これらの要素は,ガム粉末の化学的特性,例えば vulkanisation性能および老化力に影響します.だから特定の用途の要求に応じてゴム粉末の化学特性を試験し分析することが必要である.
- 変更可能:ゴム粉末の性能は,互換性と分散性を向上させる変形剤や特殊処理方法によって向上させることができます.
4純度 特性:
- 徹底的な分離高品質のゴム粉末生産ラインは,通常,鉄線と繊維をほぼ完全に分離し,高純度ゴム粉末を保証します.この特性により,高品質のゴム製品が作られ,欠陥率が低下します.
- 低不純度:生産プロセスには厳格なスクリーニングと分離プロセスが組み込まれており,低汚れ濃度を維持しながら,塵,土,その他の汚れを効果的に除去します.
技術パラメータ:
機械のリストとその用途は以下の通りです
| 違う 違う | マシン名 | 目的 |
|---|---|---|
| 1 | タイヤ鋼線引く機械 | タイヤのビーズワイヤを外す |
| 2 | ローリングスクリーン付きのスレッダー | タイヤを50mm以下のゴムに切る |
| 3 | ゴム磨き機 | タイヤの毛細線を剥がし,1-5mmゴム粒子を取得 |
| 4 | ゴムフライリング機 | 必要に応じて 15-200 メッシュまでゴムを磨く |
| 5 | 磁気分離器 | ゴム粒子からワイヤーを取り除く |
| 6 | 繊維分離機 | ファイバーとタイヤの粒子を分離する |
| 7 | 粉塵除去装置 | 粉塵除去 |
各機械は,鋼鉄線除去プロセス,ゴムブロックプロセス,ゴム磨きプロセス,および塵除去プロセスにおいて重要な役割を果たします.
応用:
廃棄タイヤゴム粉末生産ラインの出力と効率性廃棄タイヤゴム粉末生産ラインの出力と効率は,機器の種類,規模,技術レベル,生産プロセスを含むさまざまな要因に影響を受けます.下記は,出力と効率の一般的な範囲の一部です..
小規模生産ライン小規模生産ラインの生産量は1時間あたり約4~6トンで,年間300日労働で計算すると年間生産量は約1,500トンです.この種の生産ラインは,比較的低い自動化程度を持っていますまた,設備の運用安定性や継続的な生産能力も比較的低い.設備の全体的な効率が低下する.
中型生産ライン平均的なサイズのゴム粉末生産ラインの年間加工容量は通常約3,000~5,000トンです.特定の出力は,機器の動作時間などの要因にも影響します.中規模生産ラインの設備構成はより完全であり,自動化程度も向上しました.したがって,材料輸送生産の効率が向上する.中規模の生産ラインでは連続生産が可能になります.効果的な労働時間が長くなっています生産効率を向上させる.
大型生産ライン廃棄されたタイヤゴム粉末の生産ラインは,年間数千トンを処理することができます.例えば,いくつかの大きな生産ラインは,年間2万トンまで処理することができます.ゴム粉末の年間生産量は15%以上に達します大規模な生産ラインは,一般的に先進技術と設備を使用し,高度な自動化があります.生産プロセスにおける様々なリンクの強力な協働作業能力を持っていますさらに,これらのラインは,エネルギー利用,設備の維持,生産効率を高めるために生産コストを削減できます.

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