半自動タイヤリングタイヤストライプタイヤブロック切断機 3 統合
半自動タイヤリング切断機,タイヤストライプ切断機;タイヤ切断ブロックマシン3つの統合機械
製品説明:
廃棄タイヤゴム粉末の生産ラインは,さまざまな機器とリンクから構成された複雑なシステムです.それは,予備処理,粉砕,分離,磨きこれらの段階を詳しく見ていきましょう.
前処理装置
予備処理装置には,次のものが含まれます.
- タイヤリング切断機:この機械は,後に粉砕するために廃棄タイヤの内部リングを切断するために使用されます.それは,タイヤの内輪と外輪を正確に分離して,後の加工のための便利性を提供します.
- タイヤ の ワイヤ を 引く 機械: タイヤ から 鉄線 を 抜き出し,その 後 の 粉砕 過程 で 機器 の 磨き を 軽減 する.また 鉄線 の リサイクル を 容易 に する.
- タイヤ の 粉砕 機:この 機械 は,タイヤ の 中部 の 環 と 鉄線 を 取り除き,より 大きい ゴム の ブロック に 粉砕 し,タイヤ を 比較的 均一 な サイズ の ブロック に 裂く.粉砕や磨きのために準備する.
粉砕装置
粉砕装置には,次のものが含まれます.
- 粗い 粉砕 機械: この 機械 は,まず 粉砕 さ れ た ゴム ブロック を 粉砕 し,約 10mm の 大きさ の ゴム ブロック に 割っ て しまう.粗末に粉砕されたゴムブロックはスクリーニングシステムを通過します要求を満たさない場合は,さらに粉砕するために粉砕室に戻されます.
- 中型粉砕機:粗質粉砕機で加工されたゴムブロックは,通常約6~12mmの小さなゴム粒に粉砕されます.
隔離装置
隔離装置には,次のものが含まれます.
- 磁気分離器: この機械は磁気力を用いて鋼鉄線とゴム粒子を分離します.効率的にゴム粉末の純度を確保するために,粉砕後ゴム粒子の残った細い鉄線を吸収.
- 繊維分別機:この機械は,繊維などの不浄物質をゴム粒子から分離し,ゴム粉末の質を改善します.
- 空気流分別機:この機械は,ゴム粒子と繊維をより細かく分別し,異なる網状のゴム粉末を分別するために空気渦を作り出します.
磨き設備
研磨装置には以下のものがある.
- ゴム 磨き: この 機械 は 粉砕 さ れ て 分離 さ れ た ゴム の 粒 を 粉末 に 磨く.磨き機は,磨きディスクや磨きロールなどの部品を通してゴム粒子を回転させ,外押しし,異なる網状のゴム粉末を生産する.
スクリーニング機器
スクリーニング機器には,次のものが含まれます.
- 振動スクリーン:この機械は,要求を満たすゴム粉末粒子のサイズをフィルタリングするために,粉砕されたゴム粉末をスクリーンします.粒子のサイズ要件を満たさないゴム粉は,指定された粒子のサイズ標準に達するまで,再粉砕のために粉砕機に戻されます..
包装装置
包装装置には以下のものがある.
- 完全自動袋詰め機:この機械は,簡単に保管,輸送,販売するために,設定された重量に応じて,ゴム粉を定量的に袋詰めます.
上記機器とリンクに加えて,生産ラインには,材料のスムーズな転送を確保するために,ベルトコンベアーのような対応する輸送機器が必要です.環境保護と安全を確保する,生産ラインは,除塵装置,噴霧システム,水冷却システムなどの補助設備も装備することができます.
特徴:
廃棄タイヤゴム粉末生産ラインは,様々な産業用用途に役立つユニークな特性を持つゴム粉末を生産します.製品には以下の粒子の大きさの特徴があります.:
- 生産要件に応じて異なる網状のゴム粉末に加工できる様々な粒子の大きさ.一般的な粒子のサイズは30~200網状,粗いゴム粉末は,高粒子サイズを必要としないいくつかのゴム製品や建材に使用できます.繊細なゴム粉末はゴム製品や繊細化学分野で使用できます
- 進歩した生産ラインとプロセスにより,単一粒子の大きさにより,ゴム粉末を他の材料と混ぜると均等に分散することが容易になります.最終製品の品質を向上させる.
ゴム粉末の物理性能特性は以下のとおりである.
- 低固有重量で,ゴム製品や自動車タイヤやゴムソールなどの他の材料を製造するためにゴム粉末を使用する場合,製品の重量を減らすことができます.
- 生産効率を向上させ,生産プロセスのスムーズな進行を保証できる良好な流動性
- 特殊な表面形状により,ゴム粉末は他の材料と使用するとより強い粘着と結合性を有し,複合材料の性能を向上させる.
ゴム粉末の化学性能特性には以下のものがある.
- 添加物,老化剤などを含む複雑な成分.これらの成分の存在は,ゴム粉末の化学特性に影響します.バルカン化や老化性能など特定のアプリケーション要件に基づいてゴム粉末の化学的性質を試験し分析することが重要です.
- 性能向上のために,変形剤を加えたり,特別な処理方法を使用することによって変更可能である.例えば,ゴム粉末の他の材料との互換性は,結合剤を加えたり,表面処理により,ゴム粉末の分散性を向上させることができる..
ゴム粉末の純度特性は以下のとおりである.
- 鉄鋼線と繊維を徹底的に分離し,高純度ゴム粉末を保証します.高純度ゴム粉末は,不純物による製品欠陥を軽減し,ゴム製品の性能を向上させる.
- 低汚れ含有は,厳格なスクリーニングと分離プロセスによって達成され,ゴム粉末の他の汚れ,例えば塵,土等を除去します.
技術パラメータ:
私たちの機械は,リサイクルのためにタイヤ材料を加工し,精製するために一緒に働くいくつかの基本的な機械から構成されています.以下は,当社の機械とその用途のリストです.
タイヤの鋼鉄ワイヤを引く機械は,タイヤからタイヤビーズのワイヤを外すのに役立つ重要な機器です.この機械は,タイヤのゴムからビーズワイヤーを分離してタイヤの粉砕プロセスを容易にするために不可欠です.
ローリングスクリーン付きの粉砕機は,タイヤを 50mm未満の小さなゴムパーツに粉砕する先進的な機械です.この 機械 は,さらに 粉砕 する ため に より 大きい 粒子を 細かく 選抜 する ため に 役立つ ローリング スクリーン を 用い て 動作 し ます.
ゴム磨き機は,タイヤの毛細線を剥がして,サイズが1-5mmの小さなゴム粒子を出すのに役立ちます.この機械は,さらなる加工のために適切に加工されたタイヤゴム粒子を提供することを意図しています..
ゴムフライス機は,ゴムを必要に応じて15~200の網状に磨く.適切な網状サイズがあれば,ゴムがさまざまな用途に適切に使用できます.舗装ブロックや合成スポーツ芝を 作るなど.
磁気分離機はゴム粒子からワイヤを取り除くのに便利です.この 機械 は 強力 な 磁石 を 用い て,ゴム の 粒子 から 鉄線 や 他の 金属 材料 を 引き出し,さらに 処理 する.
繊維分離器は,繊維とタイヤの粒子を分離するために使用されます.この 機械 は,高品質 の 繊維 繊維 を 抽出 する こと に 役立ち,その 繊維 を 用い て 絶縁 材料 や 繊維 で 強化 さ れ た プラスチック など の 他 の 製品 を 作り出す こと が でき ます.
粉塵除去装置は,生産プロセスから生じる汚染を防ぐことで,環境の清潔を維持するために重要な役割を果たします.機械の操作中に発生する塵粒子を除去する装置.
応用:
廃棄タイヤゴム粉末生産ラインの出力と効率は,機器の種類,規模,技術レベル,生産プロセスなどの様々な要因に依存します.下記は,異なる生産ラインの共通出力と効率の範囲です.
- 生産量:タイヤゴム粉末の450型ユニットのような小廃棄物タイヤゴム粉末生産ラインは,1時間あたり約4〜6トンのゴム粉末を生産できます.年間生産量は約1年間300日以内で計算すると500トンです
- 効率性:このタイプの生産ラインは,比較的低レベルの自動化があり,手動操作がより必要であり,効率に影響を与える可能性があります.設備の安定性や継続的な生産能力は比較的低い全体の効率が低下する.
- 生産量: 中型ゴム製ゴム粉末生産ラインの年間加工容量は通常約3,000~5,000トンです.特定の出力は,機器の稼働時間などの要因によっても影響される.材料の質と設備の整備
- 効率性: 中規模の生産ラインは,通常,より包括的な設備構成,自動化の度合いが向上します.材料輸送などより円滑な生産プロセスリンク生産効率は比較的高い.また,中規模の生産ラインでは連続生産が可能である.全体の生産効率をさらに向上させる.
- 生産量: 大規模なゴム製ゴム粉末生産ラインは,年間数万トンを処理し,それ以上も処理できます.15個以上生産する年間1000トンのゴム粉末です
- 効率性:大型生産ラインには先進的な技術と設備,高度な自動化,生産プロセスにおける異なるリンクの間の強力な連携があります.これらの要因は,効率的で安定した生産に貢献しますさらに,大型生産ラインは,エネルギー利用,設備の保守,その他の側面において利点があり,生産コストを削減し,生産効率を向上させます.
設備の種類,規模,技術レベルを 慎重に検討することが重要です最適な出力と効率を確保するために,ゴム粉末の生産ラインを選択する際に.


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