Semi-automatische bandenring bandenbandenbandenbandenbanden bloksnijmachine drie geïntegreerd
Semi-automatische bandenringsnijmachine, bandensnijmachine; bandensnijmachine drie geïntegreerde machines
Productbeschrijving:
De productielijn voor de productie van rubberpoeder is een complex systeem dat bestaat uit verschillende apparatuur en verbindingen.slijpenDe Commissie heeft in haar advies over het voorstel voor een richtlijn van het Europees Parlement en de Raad inzake de onderlinge aanpassing van de wetgevingen der Lid-Staten inzake de bescherming van de gezondheid en het milieu (COM (97) 0154 - C4-0524/98-97/0175 (CNS)) de volgende aanbevelingen gedaan:
Voorbehandelingstoestellen
De voorbehandelingstoestellen omvatten:
- De banden van de banden worden door de banden van de banden gesneden.Het biedt gemak voor latere verwerking door de binnenste ring van de buitenring van de band nauwkeurig te scheiden.
- banddraad trekmachine: het verwijdert de staaldraad uit de band, waardoor de slijtage van de apparatuur tijdens het daaropvolgende vermalingsproces wordt verminderd.
- bandschroefmachine: Deze machine versnippert de band na het verwijderen van de binnenste ring en de stalen draad in grotere rubberen blokken.het voorbereiden op het vervolgens verpletteren en slijpen.
Vermalingsapparatuur
De vermalingsapparatuur omvat:
- Grove breekmachine: Deze machine breekt de gesneden rubberblokken in eerste instantie in rubberblokken van ongeveer tien millimeter.De grof verpletterde rubber blokken zal door het screening systeemIndien zij niet aan de vereisten voldoen, worden zij teruggestuurd naar de vermalingskamer voor verdere vermaling.
- Middelgrote breekmachine: De rubberblokken die door de grofgrote breekmachine worden verwerkt, worden verder in kleinere rubberdeeltjes, meestal ongeveer 6-12 mm, vermalen.
Afscheidingsapparatuur
De scheidingstoestellen omvatten:
- Magnetische scheider: Deze machine gebruikt magnetische kracht om de stalen draad van de rubberdeeltjes te scheiden.Het absorbeert effectief de fijne stalen draden die achterblijven in de rubberdeeltjes na het verpletteren om de zuiverheid van het rubberpoeder te waarborgen.
- Vezel sorteermachine: Deze machine scheidt verontreinigingen zoals vezels van rubberdeeltjes om de kwaliteit van het rubberpoeder te verbeteren.
- Luchtstroomsorter: Deze machine creëert luchtvormen om rubberdeeltjes en vezels fijner te scheiden en fijn rubberpoeder van verschillende maasgroottes te sorteren.
Machines voor het slijpen
De slijpapparatuur omvat:
- Rubbermolen: Deze machine maalt de verpletterde en gescheiden rubberdeeltjes tot rubberpoeder.De molen draait en extrudeert de rubberdeeltjes door onderdelen zoals slijpplaten of slijprollers om rubberpoeders van verschillende maasgroottes te produceren.
Screeningapparatuur
De screeningapparatuur omvat:
- Vibratie-scherm: deze machine filtert het gemalen rubberpoeder om de grootte van de rubberpoederdeeltjes te filteren die aan de vereisten voldoet.Rubberpoeder dat niet voldoet aan de voorschriften inzake de deeltjesgrootte wordt teruggestuurd naar de maler om opnieuw te worden gemalen totdat het de gespecificeerde deeltjesgrootte-norm heeft bereikt..
Verpakkingsmiddelen
De verpakkingsapparatuur omvat:
- Volledig automatische verpakkingsmachine: Deze machine verpakkt het rubberpoeder kwantitatief volgens het gestelde gewicht voor gemakkelijke opslag, transport en verkoop.
Naast de bovenstaande apparatuur en verbindingen vereist de productielijn ook de bijbehorende transportapparatuur, zoals riemtransportbanden, om de soepele overdracht van materialen te garanderen.Om milieubescherming en -veiligheid te waarborgenDe productielijn kan eveneens worden uitgerust met hulpmiddelen, zoals stofverwijderingsapparatuur, spray-systeem en waterkoeling.
Kenmerken:
De productielijn voor rubberpoeder van afvalbanden produceert rubberpoeder met unieke kenmerken die voor een verscheidenheid aan industriële toepassingen nuttig kunnen zijn.Het product heeft de volgende deeltjesgrootte kenmerken::
- Verschillende deeltjesgroottes die kunnen worden verwerkt tot rubberpoeder van verschillende maasgroottes op basis van de productiebehoeften.Grobere rubberpoeder kan worden gebruikt in sommige rubberproducten of bouwmaterialen die geen grote deeltjesgrootte vereisen, terwijl fijner rubberpoeder kan worden gebruikt in rubberproducten of fijne chemische velden.
- Een uniforme deeltjesgrootte dankzij geavanceerde productielijnen en -processen maakt het gemakkelijker om rubberpoeder gelijkmatig te verspreiden wanneer het met andere materialen wordt gemengd.de kwaliteit van het eindproduct verbeteren.
De fysische kenmerken van rubberpoeder zijn onder meer:
- Kleine specifieke zwaartekracht die het gewicht van het product kan verminderen wanneer rubberpoeder wordt gebruikt om rubberproducten of andere materialen zoals autobanden en rubberzool te produceren.
- Een goede vloeibaarheid die de productie-efficiëntie kan verbeteren en ervoor kan zorgen dat het productieproces vlot verloopt.
- Bijzondere oppervlaktemorfologie waardoor het rubberpoeder sterkere hechting en binding heeft wanneer het wordt gebruikt met andere materialen, waardoor de prestaties van composietmaterialen worden verbeterd.
De chemische kenmerken van rubberpoeder zijn onder meer:
- Complexe ingrediënten die additieven, verouderingsmiddelen enz. kunnen bevatten. De aanwezigheid van deze ingrediënten zal de chemische eigenschappen van rubberpoeder beïnvloeden.zoals de vulcanisatie en veroudering prestatiesHet is belangrijk om de chemische eigenschappen van rubberpoeder te testen en te analyseren op basis van specifieke toepassingsvereisten.
- Wijzigbaarheid door toevoeging van modificatoren of met behulp van speciale behandelingsmethoden om de prestaties te verbeteren.de verenigbaarheid van rubberpoeder met andere materialen kan worden verbeterd door het toevoegen van koppelingsmiddelen of oppervlaktebehandeling kan de dispergeerbaarheid van rubberpoeder verbeteren.
De zuiverheidskenmerken van rubberpoeder zijn onder meer:
- Grondige scheiding van staaldraad en vezels die een hoge zuiverheid van rubberpoeder garandeert.Het hoogzuivere rubberpoeder kan productdefecten veroorzaakt door de aanwezigheid van onzuiverheden verminderen en de prestaties van rubberproducten verbeteren.
- Een laag onzuiverheidsgehalte wordt bereikt door middel van strenge screening- en scheidingsprocessen die andere onzuiverheden in rubberpoeder, zoals stof, grond, enz., verwijderen.
Technische parameters:
Onze machines bestaan uit verschillende essentiële machines die samenwerken om banden voor recycling te verwerken en te verfijnen.
De banddraadtrekmachine is een belangrijk onderdeel van de uitrusting waarmee we de banddraad uit de band kunnen verwijderen.Deze machine is van cruciaal belang bij het vergemakkelijken van het proces van het versnipperen van de band door het scheiden van de kralen draad van de band rubber.
De versnipper met rolskerm is een geavanceerde machine die de band in kleine rubberen stukjes versnippert die minder dan 50 mm groot zijn.De machine werkt met een rollend scherm dat helpt om de grotere deeltjes te zeven om ze verder te versnipperen.
De rubbermaler helpt om de capillaire draad in de band te peelen en kleine rubberdeeltjes te verkrijgen die tussen de 1-5 mm groot zijn.Deze machine is bedoeld om voldoende verwerkte banden rubber deeltjes voor verdere verwerking te leveren.
De rubberfreesmachine werkt om het rubber naar behoefte in 15 tot 200 mazen te slijpen.met inbegrip van het maken van verhardingsblokken en synthetisch sportgras.
De magnetische scheidsmachine is handig om draad uit rubberdeeltjes te verwijderen.Deze machine gebruikt een krachtige magneet die de stalen draden en andere metalen materialen uit de rubberdeeltjes trekt voor verdere verwerking.
De vezelscheider wordt gebruikt om vezels van banddeeltjes te scheiden.Deze machine helpt bij het extraheren van hoogwaardige textielvezels die kunnen worden gebruikt bij het maken van andere producten zoals isolatiematerialen en vezelversterkte kunststoffen.
De stofverwijderende apparatuur speelt een cruciale rol bij het rein houden van het milieu door verontreiniging door het productieproces te voorkomen.De apparatuur helpt bij het verwijderen van stofdeeltjes die tijdens de werking van de machines ontstaan.
Toepassingen:
De productie en de efficiëntie van de productielijn voor rubberpoeder afhankelijk van verschillende factoren, zoals het type apparatuur, de schaal, het technische niveau en het productieproces.Hieronder zijn de gemeenschappelijke output- en efficiëntiebereiken van verschillende productielijnen weergegeven.
- Productie: Kleine productielijnen voor rubberpoeder van banden met afvalstoffen, zoals de rubbercrusher van het type 450 van de banden, kunnen in een uur ongeveer 4-6 ton rubberpoeder produceren.De jaarlijkse productie bedraagt ongeveer500 ton indien berekend op basis van 300 werkdagen per jaar.
- Efficiëntie: dit type productielijn heeft een relatief lage mate van automatisering en vereist meer handmatige bediening, wat de efficiëntie kan beïnvloeden.de stabiliteit van de werking van de apparatuur en de continue productiecapaciteit zijn relatief gering, wat resulteert in een lagere algemene efficiëntie.
- Productie: De jaarlijkse verwerkingscapaciteit van een middelgrote productielijn voor afvalbanden van rubberpoeder bedraagt typisch ongeveer 3.000-5.000 ton.de specifieke uitslag kan ook worden beïnvloed door factoren zoals de werktijd van de apparatuur, de kwaliteit van de grondstoffen en het onderhoud van de apparatuur.
- Efficiëntie: de middelgrote productielijn heeft meestal een uitgebreidere apparatuurconfiguratie, een verbeterde mate van automatisering,en vlottere productieprocesverbindingen zoals materiaalvervoerDe productie-efficiëntie van de apparatuur is dus relatief hoog. Bovendien kunnen sommige middelgrote productielijnen een continue productie bereiken.die de algehele productie-efficiëntie verder verhoogt.
- Productie: Grootschalige productielijnen voor afvalbanden van rubberpoeder kunnen tienduizenden tonnen of zelfs meer per jaar verwerken.produceren van meer dan 151000 ton rubberpoeder per jaar.
- Efficiëntie: Grote productielijnen beschikken over geavanceerde technologie en uitrusting, een hoge mate van automatisering en een sterke samenwerking tussen de verschillende schakels in het productieproces.Deze factoren dragen samen bij tot een efficiënte en stabiele productieBovendien hebben grote productielijnen voordelen op het gebied van energieverbruik, onderhoud van apparatuur en andere aspecten, waardoor de productiekosten worden verlaagd en de productie-efficiëntie wordt verbeterd.
Ten slotte is het essentieel om zorgvuldig rekening te houden met het type apparatuur, de schaal, het technische niveau,en productieproces bij het selecteren van een productielijn voor afvalbanden van rubberpoeder om optimale output en efficiëntie te garanderen.


Halfautomatische bandenringsnijmachine
,Drie geïntegreerde bandsnijmachine
,Drie geïntegreerde banden snijmachine
-
XLB-500×500 kleine vulkaniseermachine met dubbele zitting - One-stop dubbele eenheid rubberen hete pers - 50 ton / 80 ton dubbelassige vlakbedpers
De XLB-500×500 kleine vulkaniseermachine met dubbele zitting is een geïntegreerd heetperssysteem met twee eenheden en dubbele hydraulische cilinders voor een stabiele werking. Met een degelgrootte van 500×500 mm en twee klemkrachtopties (50 ton en 80 ton) is deze compacte, efficiënte machine ideaal ... -
Rubber Massieve Banden Productie Machine - 100 Ton Dubbele Werklaag Heetpersmachine - Rubber Wielen Productie Apparatuur
Machines voor de vervaardiging van massief rubberen banden: 100 ton Gedetailleerde uitleg van de vulcanizer voor vaste bandenSolidbanden worden voornamelijk gebruikt in scenario's met lage snelheid en hoge belasting, zoals vorkheftrucks, AGV-trollies, bouwmachines en havenapparatuur.Hun vulcanisatie...