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ISO標準55Lゴムミックスチャーマルゴムミキサー ブチルゴム/天然ゴム/スタリンブタディエンゴムミックス
Product Summary
ISO標準55Lゴムミックスチャーマル ブチルゴム/天然ゴム/スタリンブタディエンゴムミックスのためのゴムミックス機 ゴム 内部ミキサー - 基本構造 閉ざされたゴムミキサーは,主にゴム塑化と混合に使用される内部ミキサーと呼ばれます.内部ミキサーは,特定の形状と相対回転のローターペアを持つ機械です温度と圧力を調節できる閉ざされた状態でポリマー材料を間隔的に柔らかくして混ぜる. 主に内部ミキサー,ローター,ローターのシール装置で構成されています.給餌・プレス装置荷下ろし装置,トランスミッション装置,機械ベース. 基本構造 内部ミキサーは,通常,内部ミキサー,比較的回転する2つのローター,上部と下...
Basic Properties
Place of Origin:
青島
ブランド名:
Beishun
Certification:
ISO/CE
モデル番号:
X(S) N-55×30
Trading Properties
Minimum Order Quantity:
1セット
Price:
交渉可能
支払条件:
T/T,L/C
供給能力:
30セット
製品説明
ISO標準55Lゴムミックスチャーマル ブチルゴム/天然ゴム/スタリンブタディエンゴムミックスのためのゴムミックス機
ゴム 内部ミキサー - 基本構造
閉ざされたゴムミキサーは,主にゴム塑化と混合に使用される内部ミキサーと呼ばれます.内部ミキサーは,特定の形状と相対回転のローターペアを持つ機械です温度と圧力を調節できる閉ざされた状態でポリマー材料を間隔的に柔らかくして混ぜる. 主に内部ミキサー,ローター,ローターのシール装置で構成されています.給餌・プレス装置荷下ろし装置,トランスミッション装置,機械ベース.
基本構造
内部ミキサーは,通常,内部ミキサー,比較的回転する2つのローター,上部と下部のプッシュボルト,温度測定システム,加熱冷却システム,排気システム,安全装置,放出装置と記録装置.ローターの表面には螺旋の脊があり,脊の数は2つ,4つ,6つ,などです.ローターの横断面は三角形です.円筒形または円筒形温度測定システムは熱対から構成され,主に混合中に内部ミキサーの温度変化を測定するために使用される熱冷却システムは主にローターと混合室の内壁表面の温度を制御するものです.
テクニカルパラメータ:
| モデル | X(S) N - 10×32 | X(S) N - 20×32 | X(S) N - 35×30 | X(S) N - 55×30 | X(S) N - 75×30 | X(S) N - 110× | X (S) N - 150 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 総量 | 25L | 45L | 75L | 125L | 180L | 250L | 325L |
| 作業量 | 10L | 20L | 55L | 75L | 110L | 150L | 35L |
| 駆動エンジン | 15KW | 30KW | 55KW | 75KW | 110KW | 185KW | 220KW |
| 傾き角 | 140° | 140° | 140° | 140° | 140° | 140° | 140° |
| ローターの速度 (前/後) | 32/23.5回転/分 | 32/25回転/分 | 30/24.5回転/分 | 30/24.5回転/分 | 30/24.5回転/分 | 30/24.5回転/分 | 30/24.5回転/分 |
| サイズ (LWH) (mm) | 258013002280 | 263015202550 | 320019002950 | 328019303070 | 333026203340 | 393030003660 | 420033003900 |
| 体重 (kg) | 3300 | 4500 | 6500 | 7800 | 10500 | 14500 | 19500 |
ゴム内部ミキサーの機能:
ゴム塑化には,機械的,熱的,化学的,その他の作用によってゴムのマクロ分子鎖を短縮する目的があります.製造プロセスにおけるプロセス要件を満たすためにゴムが一時的に弾性を失い,弾性を増やすように.
例えば: 複合剤を混ぜやすくし,カレンダーで圧縮し,圧縮し,圧縮されたゴムの流動性を高めるために, 鋳造パターンが透明で,形が安定しています.繊維にゴムが簡単に浸透できるようにする溶解性と粘着性を向上させる.
もちろん,低粘度で安定粘度のあるゴムも,必ずしもプラスチック化されていない場合もあります.国内標準の粒状ゴム,標準のマレーシアゴム (SMR).
内部ミキサーによる生ゴムの可塑化は高温可塑化に属し,最低温度は120°C以上で,一般的に155°C~165°Cの間である.
原ゴムは,混合器の内部空洞で高温と強い機械的作用にさらされ,激しい酸化を引き起こし,短時間で理想的な可塑性を得ることができます.原ゴムの可塑化のための内部ミキサーに影響を与える主な要因は,:
1機器の技術性能,回転速度など
2プロセス条件,時間,温度,風圧,容量など
ゴムの可塑化は,その化学組成,分子構造,分子重量,分子重量分布と密接に関連しています.自然ゴムと合成ゴムの構造と性能が異なるため合成ゴムの場合は,通常は自然ゴムを柔らかくする方が簡単で,合成ゴムを柔らかくする方が難しい.イソプレンゴムとクロロプレンゴムは天然ゴムに近いスチレンブタディエンゴムとブチルゴムが次いでいて,ナイトリルゴムは最も難しい.
原ゴムの可塑性は,製品全体の製造過程の難しさと関係しています.そして,直接的に vulkanised ゴムの物理的および機械的特性と製品の性能に影響を与える.
生ゴムの可塑性が高すぎると,火化ゴムの物理的および機械的性質が低下します.後続処理に困難が生じます半成品の表面はカレンダーと挤出時に滑らかではなく,収縮率が高くなります.半成品のサイズを制御するのは難しいカレンダリング中,ゴムも繊維に擦り込むのが困難で,ゴムカーテン繊維が剥がれ,繊維層間の粘着性が大幅に減少します.
不均一な可塑性は,ゴムのプロセス性能や物理的および機械的性質に不一致をもたらし,製品の不均一な性能に影響を与える.したがって,生ゴムの可塑性を正しく掌握することは無視できない問題です.
プロダクト細部
ハイライト:
ブチルゴムミキサー
,天然ゴムミキサー
,スチレンブタディエンゴムミキサー
Heating Method:
電気暖房
Motor Power:
75kw
Tilting Angle:
140°
Mixing Time:
8〜10分
Word Volume:
55L
Mixing Volume:
250L
Discharge Method:
水力傾き
Mixing Method:
バンベリー型
Machine Type:
ゴム製 ニーダー
Capacity:
55L
Rotor Type:
2翼回転器/4翼回転器
Top Bolt Type:
二気筒液圧駆動
Cutting System:
熱気切断システム
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