반자동 타이어 재활용 기계 폐 타이어 폐기물 고무 가루 생산 라인

반자동 타이어 재활용 기계 폐 타이어 처리 및 고무 분말 생산 라인

제품 설명:

폐 고무 분말 생산에는 여러 단계가 있으며 각 단계마다 중요한 역할을 하는 다른 장비가 있습니다.:

사전 처리 단계 는 고장난 타이어 를 처리 하여 타이어 안 에 있는 내부 고리와 철선 을 제거 하고 타이어 를 찢는 것 을 포함한다.다음 장비는 전처리 단계에서 사용됩니다.:

• 타이어 링 절단 기계:타이어의 내부 고리를 잘라내기 위해 사용되며, 후속 처리를 편리하게합니다.
• 타이어 와이어 드래잉 머신:타이어에서 철선을 추출하여 후속 분쇄 과정에서 장비의 마모를 줄이고 철선을 분리 재활용 할 수 있습니다.
• 타이어 셔더:후속 처리 전 에 타이어 를 더 큰 고무 블록 으로 쪼개다. 타이어 를 비교적 균일 한 크기의 블록 으로 쪼개다.

분쇄 단계에서는 분쇄 된 고무 블록을 더 작은 입자로 분쇄합니다. 분쇄 단계에서는 다음과 같은 장비가 사용됩니다.

• 거친 분쇄기:분쇄된 고무 블록을 대략 10mm 크기의 고무 블록으로 분해하는 사전 분쇄에 사용됩니다.
• 중형 분쇄기:더 나아가 고무 블록을 더 작은 고무 입자로 분쇄합니다. 일반적으로 약 6-12 mm입니다.

분리 단계는 철선 및 섬유와 같은 불순물을 고무 입자로부터 분리하는 것을 포함합니다. 분리 단계에서 다음과 같은 장비가 사용됩니다.

• 자석 분리기:철선을 고무 입자로부터 분리하는 데 사용되며, 고무 가루의 순수성을 보장하여, 얇은 철선을 흡수하기 위해 자기력을 이용합니다.
• 섬유 분류기:섬유와 고무 입자를 분리하여 고무 가루의 품질을 향상시킵니다.
• 공기 흐름 분류기:공기 소용돌이를 만들어 고무 입자와 섬유를 더 세밀하게 분리하여 다양한 망 크기의 고무 가루를 생산합니다.

밀링 단계에서는 분쇄되고 분리 된 고무 입자가 다른 눈 크기의 고무 가루로 밀립니다. 밀링 단계에서는 다음 장비가 사용됩니다.

• 고무 밀:소금 덩어리를 소금 덩어리로 회전하고 소금 덩어리 덩어리 덩어리 덩어리 덩어리 덩어리 덩어리 덩어리밀리의 매개 변수들은 다른 눈 크기의 고무 가루를 생산하기 위해 조정될 수 있습니다..

스크리닝 단계는 분자 크기에 대한 요구 사항에 대한 밀린 고무 가루의 스크리닝을 포함한다. 스크리닝 단계에서 다음 장비가 사용됩니다:

• 진동 화면:필요한 입자 크기를 충족시키기 위해 구미 분자 분자를 스크린합니다.입자 크기에 대한 요구 사항을 충족하지 않는 구마 분말은 지정된 입자 크기 표준에 도달 할 때까지 다시 깎기 위해 밀러에 반환됩니다..

포장 단계 는 보관, 운송 및 판매 를 위해 고무 가루 를 포장 하는 것 이다. 포장 단계 에는 다음 의 장비 가 사용 된다:

• 완전 자동 봉지 기계:구미 분말을 정해진 무게에 따라 양적으로 포장하여 쉽게 보관, 운송 및 판매 할 수 있습니다.

구강가루 생산 라인의 작동 중에벨트 컨베이어와 같은 전달 장비 또한 재료의 원활한 전송을 보장하기 위해 다양한 장비를 연결하는 것이 필요합니다.생산 라인은 또한 먼지 제거 장비, 분자 스프레이 시스템, 물 냉각 시스템 등 보조 시설로 장착 될 수 있습니다.환경 보호 및 안전 보장.

특징:

기술 매개 변수:

여기 기계의 목록과 그들의 목적이 있습니다:

각 기계는 철자 철자 제거 과정, 고무 블록 프로세스, 고무 밀링 프로세스 및 먼지 제거 프로세스에서 중요한 역할을합니다.

응용 프로그램:

폐 타이어 고무 가루 생산 라인의 출력 및 효율성폐 타이어 고무 분말 생산 라인의 생산량과 효율성은 장비 유형, 규모, 기술 수준 및 생산 프로세스 등 다양한 요인에 의해 영향을 받는다.다음은 생산량 및 효율성의 일반적인 범위 중 일부입니다..

작은 생산 라인소규모 생산 라인은 1시간 생산량이 약 4~6톤이고 연간 생산량은 약 1,500톤으로 계산하면 연간 300일 정도입니다.이 유형의 생산 라인은 자동화 수준이 상대적으로 낮습니다.또한 장비 운영 안정성 및 연속 생산 용량에서 상대적으로 약합니다.전체적으로 장비의 효율이 낮게.

중형 생산 라인중간 크기의 폐 타이어 고무 가루 생산 라인의 연간 처리 용량은 일반적으로 약 3,000~5,000 톤입니다.특정 출력 또한 장비 작동 시간과 같은 요인에 의해 영향을받을 것입니다.중견 생산 라인의 장비 구성은 더 완전하고 자동화 정도가 향상되었습니다. 따라서,물자 운송, 분쇄, 스크리닝 및 다른 생산 프로세스 링크가 더 원활하게 수행 될 수 있으며, 더 높은 생산 효율을 초래합니다. 중견 생산 라인은 연속 생산을 달성 할 수 있습니다.그리고 그들은 더 많은 효과적인 노동 시간을 가지고 있습니다., 따라서 전체 생산 효율성을 향상시킵니다.

대형 생산 라인대용량 폐 타이어 고무 분말 생산 라인은 매년 수만 톤을 처리 할 수 있습니다. 예를 들어, 일부 큰 생산 라인은 매년 최대 20,000 톤을 처리 할 수 있습니다.그리고 연간 고무 분말 생산량은 15큰 생산 라인은 일반적으로 첨단 기술과 장비를 사용하고 높은 자동화 수준을 가지고 있습니다.그리고 생산 과정의 다양한 링크의 강력한 협력 작업 능력을 가지고 있습니다.또한, 이 라인은 에너지 사용, 장비 유지,그리고 생산 효율을 높이기 위해 생산 비용을 줄일 수 있습니다..