Dòng sản xuất dải niêm cao su EPDM

Đường dây sản xuất dải niêm cao su EPDM tự động sản xuất niêm cao su chất lượng cao của các kích thước khác nhau

Chi tiết sản phẩm:

Dòng công nghệ bảo vệ môi trường cao su được sản xuất bởi Qingdao Beishun Environmental Protection Technology Co., Ltd. là một loại thiết bị được sử dụng đặc biệt để sản xuất dải niêm phong cao su.Nó xử lý vật liệu cao su thành các dải niêm phong có hình dạng và kích thước khác nhau thông qua quá trình đúc épSau đây là một số thông tin quan trọng về đường dây ép dải niêm phong cao su:

 

thành phần chính
1. ExtruderTùy thuộc vào đầu ra và đặc điểm cao su, đường kính vít 65mm, 75mm, 90mm và 120mm có thể được sử dụng để sưởi ấm, làm mềm và ép cao su.

2.: Được lắp đặt trên đầu của máy ép. Kích thước của đầu có thể được tùy chỉnh theo sản phẩm của khách hàng và được sử dụng để định hình hình dạng cụ thể của dải niêm phong cao su.

3. Hệ thống định hình nhiệt độ cao: Sau khi dải niêm phong có hình dạng đặc biệt được ép ra, việc tạo hình ở nhiệt độ cao được thực hiện nhanh chóng để đảm bảo rằng sự xuất hiện của sản phẩm đáp ứng các yêu cầu.

4Hệ thống thêu lò vi sóng: Vulkan hóa vi sóng đề cập đến phương pháp vulkan hóa bằng cách sử dụng sóng điện từ với bước sóng nhỏ hơn lm và tần số U.3 đến 3UD MHO;.Microwave có tính hướng mạnh và có thể xuyên qua các chất dẫn kém như cao su, làm cho các phân tử cao su dao động và chà xát để tạo ra nhiệt một mình.Sưởi ấm bằng lò vi sóng không gây ra sự khác biệt nhiệt độ giữa bên trong và bên ngoài sản phẩm cao su do dẫn nhiệt không đồng đều trong quá trình sưởi ấm bình thường và hóa thạch, có lợi cho việc cải thiện chất lượng hóa thạch của hệ thống. Đặc biệt là cho việc làm nóng trước và hóa thạch của các sản phẩm dày như lốp xe,nó có thể rút ngắn đáng kể thời gian hóa thạch. Microwave liên tục thêu là đơn giản hơn so với các phương pháp thêu liên tục khác, có chất lượng thêu cao, tiết kiệm năng lượng, và giảm đáng kể chi phí.

5. Vulkan hóa không khí nóng: Chìa khóa để thêu khí nóng là làm mềm cao su thô bằng cách làm nóng, sau đó phản ứng hóa học với chất thêu,chuyển đổi macromolecules từ cấu trúc tuyến tính thành macromolecules với cấu trúc mạng ba chiều, do đó cải thiện đáng kể hiệu suất của các sản phẩm cao su, bao gồm sức mạnh, độ đàn hồi, chống mòn và chống ăn mòn, vv

6Hệ thống làm mát: thường bao gồm một bể nước hoặc cuộn làm mát, được sử dụng để làm mát và định hình dải niêm phong cao su ép.

7Thiết bị kéo: được sử dụng để kéo ra dải niêm phong được ép ra để đảm bảo sự đồng nhất của nó.

8Thiết bị cắt:Cắt dải niêm phong theo chiều dài cần thiết.

9. Hệ thống điều khiển: được sử dụng để điều chỉnh và giám sát các thông số khác nhau của quá trình ép, chẳng hạn như nhiệt độ, áp suất và tốc độ.

 

Parameter:

Dòng chảy quá trình ép:

1. Lỗ và trộn: Trộn nguyên liệu cao su và các chất phụ gia khác nhau đều theo tỷ lệ công thức.

2. Ăn: Thêm các vật liệu hỗn hợp vào cổng cấp của máy ép.
 

3. Sưởi ấm và làm mềm: Máy ép đẩy vật liệu về phía trước thông qua sự xoay của vít, và làm nóng vật liệu đến nhiệt độ thích hợp thông qua máy sưởi để làm mềm nó.
 

4. Xét đúc: Vật liệu được ép qua khuôn để tạo thành hình dạng dải niêm phong cần thiết.
 

5. Làm mát và định hình: Dải niêm phong được ép ra được làm mát bởi hệ thống làm mát để đảm bảo hình dạng ổn định.
 

6. Kéo và cuộn: Dải niêm phong được làm mát được kéo ra thông qua thiết bị kéo và cuộn hoặc cắt khi cần thiết

Ưu điểm

1. Sản xuất hiệu quả: Quá trình ép đặc trưng bởi sản xuất hiệu quả và liên tục.
 

2Sự đa dạng:Dải niêm phong có hình dạng và thông số kỹ thuật khác nhau có thể được sản xuất để đáp ứng các yêu cầu ứng dụng khác nhau.
 

3Chất lượng ổn định: Sự nhất quán của chất lượng sản phẩm có thể được đảm bảo bằng cách kiểm soát chính xác các thông số ép.