ईपीडीएम रबर सील स्ट्रिप उत्पादन लाइन

स्वचालित ईपीडीएम रबर सील स्ट्रिप उत्पादन लाइन विभिन्न आकारों के उच्च गुणवत्ता वाले रबर सील का उत्पादन करती है

उत्पाद का विवरणः

क़िंगदाओ बेइशुन एनवायरनमेंटल प्रोटेक्शन टेक्नोलॉजी कं, लिमिटेड द्वारा निर्मित रबर सील स्ट्रिप एक्सट्रूज़न लाइन एक प्रकार का उपकरण है जिसका विशेष रूप से रबर सील स्ट्रिप के उत्पादन के लिए उपयोग किया जाता है।यह रबर सामग्री को विभिन्न आकारों और आकारों की सील स्ट्रिप्स में एक्सट्रूज़न मोल्डिंग प्रक्रिया के माध्यम से संसाधित करता हैनीचे रबर सील पट्टी एक्सट्रूज़न लाइन के बारे में कुछ महत्वपूर्ण जानकारी दी गई हैः

 

मुख्य घटक
1एक्सट्रूडर:आउटपुट और रबर की विशेषताओं के आधार पर, 65 मिमी, 75 मिमी, 90 मिमी और 120 मिमी के पेंच व्यास का उपयोग रबर सामग्री को गर्म करने, प्लास्टिसाइज करने और बाहर निकालने के लिए किया जा सकता है।

2मोल्ड: एक्सट्रूडर के सिर पर स्थापित किया जाता है। ग्राहक के उत्पाद के अनुसार सिर का आकार अनुकूलित किया जा सकता है और रबर सीलिंग स्ट्रिप के विशिष्ट आकार को आकार देने के लिए उपयोग किया जाता है।

3उच्च तापमान आकार प्रणाली: विशेष आकार की सीलिंग स्ट्रिप को बाहर निकालने के बाद, उत्पाद की उपस्थिति को आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए उच्च तापमान के साथ तेजी से आकार दिया जाता है।

4माइक्रोवेव वल्केनाइजेशन प्रणाली: माइक्रोवेव वल्केनाइजेशन का अर्थ है विद्युत चुम्बकीय तरंगों का उपयोग करके वल्केनाइजेशन की विधि जिसका तरंग दैर्ध्य lm से कम और आवृत्ति U.3 से 3UD MHO है।माइक्रोवेव में मजबूत दिशाशीलता होती है और यह रबर जैसे खराब कंडक्टरों में प्रवेश कर सकती है, रबर के अणुओं को अपने आप ही गर्मी उत्पन्न करने के लिए दोलन और रगड़ने का कारण बनता है।माइक्रोवेव हीटिंग सामान्य हीटिंग और ज्वलन के दौरान असमान गर्मी प्रवाह के कारण रबर उत्पाद के अंदर और बाहर के बीच तापमान अंतर का कारण नहीं बनता हैविशेष रूप से मोटे उत्पादों जैसे कि टायरों के प्रीहीटिंग और वल्केनाइजेशन के लिए।यह बहुत ज्वलन समय को छोटा कर सकते हैंमाइक्रोवेव निरंतर वल्केनाइजेशन अन्य निरंतर वल्केनाइजेशन विधियों की तुलना में सरल है, इसमें उच्च वल्केनाइजेशन गुणवत्ता है, ऊर्जा की बचत होती है, और लागत में काफी कमी आती है।

5. गर्म हवा वल्केनाइजेशन: गर्म हवा में ज्वलन करने की कुंजी हीटिंग के माध्यम से कच्चे रबर को नरम करना है, जो फिर ज्वलन एजेंट के साथ रासायनिक प्रतिक्रिया करता है,रैखिक संरचनाओं से तीन आयामी नेटवर्क संरचनाओं के साथ मैक्रोमोलेक्यूल में परिवर्तन करना, इस प्रकार रबर उत्पादों के प्रदर्शन में उल्लेखनीय सुधार, जिसमें ताकत, लोच, पहनने के प्रतिरोध और संक्षारण प्रतिरोध आदि शामिल हैं।

6शीतलन प्रणाली: आमतौर पर एक पानी टैंक या शीतलन रोलर शामिल है, जिसका उपयोग एक्सट्रूडेड रबर सीलिंग स्ट्रिप को ठंडा करने और आकार देने के लिए किया जाता है।

7कर्षण यंत्र: इसकी एकरूपता सुनिश्चित करने के लिए एक्सट्रूडेड सीलिंग स्ट्रिप को स्थिर रूप से बाहर निकालने के लिए प्रयोग किया जाता है।

8काटने की उपकरणःआवश्यकतानुसार सीलिंग स्ट्रिप को आवश्यक लंबाई तक काट लें।

9नियंत्रण प्रणाली: एक्सट्रूज़न प्रक्रिया के विभिन्न मापदंडों, जैसे तापमान, दबाव और गति को विनियमित करने और निगरानी करने के लिए उपयोग किया जाता है।

 

पैरामीटरः

एक्सट्रूज़न प्रक्रिया प्रवाह:

1बैचिंग और मिश्रण: रबर कच्चे माल और विभिन्न additives को सूत्र अनुपात के अनुसार समान रूप से मिलाएं।

2भोजन करना: मिश्रित सामग्रियों को एक्सट्रूडर के फ़ीडिंग पोर्ट में डालें।
 

3हीटिंग और प्लास्टिसाइजिंग: एक्सट्रूडर स्क्रू के घूर्णन के माध्यम से सामग्री को आगे धकेलता है, और इसे प्लास्टिसाइज करने के लिए हीटर के माध्यम से सामग्री को उपयुक्त तापमान तक गर्म करता है।
 

4. एक्सट्रूज़न मोल्डिंग: सामग्री को मोल्ड के माध्यम से आवश्यक सीलिंग स्ट्रिप आकार बनाने के लिए बाहर निकाला जाता है।
 

5ठंडा करना और आकार देना: एक्सट्रूडेड सीलिंग स्ट्रिप को ठंडा करने की प्रणाली द्वारा ठंडा किया जाता है ताकि इसकी स्थिर आकृति सुनिश्चित हो सके।
 

6कर्षण और घुमाव: ठंडा सीलिंग पट्टी खींचने के उपकरण के माध्यम से बाहर खींचा जाता है और जरूरत के अनुसार घुमाया या काटा जाता है

लाभ

1. कुशल उत्पादन: एक्सट्रूज़न प्रक्रिया को कुशल और निरंतर उत्पादन की विशेषता है।
 

2विविधता:विभिन्न अनुप्रयोग आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए विभिन्न आकारों और विनिर्देशों की सीलिंग स्ट्रिप्स का उत्पादन किया जा सकता है।
 

3स्थिर गुणवत्ता: एक्सट्रूज़न मापदंडों को सटीक रूप से नियंत्रित करके उत्पाद की गुणवत्ता की स्थिरता की गारंटी दी जा सकती है।