सीई प्रमाणित 75 लीटर रबर केनेडर डबल रिब रोटर और 110kw मोटर द्वारा संचालित

सीई प्रमाणित 75 लीटर रबर केनेडर एक डबल रिब रोटर और एक 110kw मोटर द्वारा संचालित है

 

रबर केनेडर का परिचय
 

रबर पीसने की मशीन की संरचना
1मिश्रण कक्षः आमतौर पर जैकेट संरचना को अपनाता है, तापमान नियंत्रण के लिए शीतलन पानी या भाप के माध्यम से पारित किया जा सकता है, आंतरिक दीवार को आमतौर पर पहनने को कम करने के लिए कठिन क्रोम के साथ लेपित किया जाता है।एक विशिष्ट आकार और सापेक्ष रोटेशन के रोटर की एक जोड़ी कक्ष में व्यवस्थित कर रहे हैं, रोटर की सतह में सर्पिल रेग होते हैं, आम दो तरफा, चार तरफा, छह तरफा आदि होते हैं, और इसके क्रॉस सेक्शन ज्यामितीय आकार त्रिकोणीय, बेलनाकार या दीर्घवृत्त होते हैं।

2. खिला और दबाने वाला यंत्र: इसमें एक खिला डंपर और एक दबाने वाला यंत्र होता है। दबाने वाला यंत्र आम तौर पर एक सिलेंडर या एक हाइड्रोलिक सिलेंडर को अपनाता है,और मिश्रण कक्ष में रबर के ऊपर के धक्का बोल्ट के माध्यम से दबाव लागू यह सुनिश्चित करने के लिए कि रबर मिश्रण प्रक्रिया के दौरान रोटर और मिश्रण कक्ष की दीवार के साथ पूर्ण संपर्क में है, जिससे मिश्रण प्रभाव में सुधार होता है।
3अनलोडिंग डिवाइसः आम तौर पर फ्लिप अनलोडिंग तंत्र होते हैं, जैसे कि आर्क वर्म गियर और वर्म तंत्र, जिनकी भारी भार सहन क्षमता और लंबी सेवा जीवन होती है।मिश्रण कक्ष अनलोडिंग के लिए एक निश्चित कोण पर आगे पलटा जा सकता है, जो ऊपरी और निचली प्रक्रियाओं को जोड़ने के लिए सुविधाजनक है।
4ट्रांसमिशन डिवाइस: जिसमें मुख्य मोटर, रिड्यूसर, युग्मन आदि शामिल हैं। मुख्य मोटर शक्ति प्रदान करता है, गति को कम करता है और रिड्यूसर के माध्यम से टोक़ को बढ़ाता है,और फिर युग्मन के माध्यम से रोटर के लिए शक्ति प्रसारित करता है, ताकि रोटर सेट गति और वेग अनुपात पर घूमे।
5तापमान नियंत्रण प्रणालीः थर्मोकपल्स आदि से बनी तापमान माप प्रणाली का उपयोग मुख्य रूप से मिश्रण प्रक्रिया के दौरान मिश्रण कक्ष में तापमान परिवर्तन को मापने के लिए किया जाता है। the heating and cooling system is mainly to control the temperature of the rotor and the surface of the inner wall of the mixing chamber to ensure that the mixing process is carried out within the appropriate temperature range.
6सीलिंग डिवाइसः इसका उपयोग मिश्रण प्रक्रिया के दौरान रबर और पाउडर के रिसाव को रोकने के लिए किया जाता है। आम तौर पर उन्नत सीलिंग विधियों का उपयोग किया जाता है,जैसे कि उच्च तापमान प्रतिरोधी से बने सीलिंग रिंग, पहनने के लिए प्रतिरोधी, और छोटे थर्मल विस्तार गुणांक सामग्री, और बाहर पर सील वसंत के साथ सुसज्जित हैं।

कार्य सिद्धांत

रबर के कच्चे माल और विभिन्न मिश्रण एजेंटों को भोजन पोर्ट से मिश्रण कक्ष में जोड़ने के बाद, रबर पर एक निश्चित दबाव लागू करने के लिए ऊपरी बोल्ट को दबाया जाता है।मुख्य मोटर द्वारा संचालित, दो रोटर एक दूसरे के सापेक्ष अलग-अलग गति से घूमते हैं, रबर को क्लैंप करते हैं और इसे रोलर के अंतराल में लाते हैं, ताकि रबर को रोटर द्वारा निचोड़ा, कतरना, हलचल और रोल किया जाए।रोटर के चारों ओर बहने की प्रक्रिया में, रबर को हर जगह काटकर रगड़ दिया जाता है, तापमान में तेजी से वृद्धि होती है, चिपचिपाहट कम हो जाती है, और रबर की मिश्रण एजेंट की सतह पर गीलापन बढ़ जाता है,ताकि रबर और कंपाउंडिंग एजेंट पूरी तरह से संपर्क में होंमिश्रण एजेंट के गांठें रबर के साथ विभिन्न अंतरालों से गुजरती हैं, कतरनी और टूट जाती हैं, और खिंचाव और विकृत रबर से घिरी होती हैं और टूटी हुई स्थिति में स्थिर होती हैं।.इसी समय रोटर पर रगड़ के किनारे रोटर की अक्षीय दिशा के साथ रबर को आगे बढ़ाते हैं, जो हलचल और मिश्रण की भूमिका निभाता है।ताकि यौगिक एजेंट को रबर में समान रूप से मिलाया जाए.

तकनीकी मापदंडः

प्रभावकारी पिचकारी क्षमता: 75 लीटर।
मिश्रण कक्ष की प्रभावी क्षमताः लगभग 170 लीटर।
मुख्य मोटर शक्तिः 110 किलोवाट।
हाइड्रोलिक स्टेशन मोटर की शक्तिः लगभग 7.5 किलोवाट।
रोटर गतिः आम फ्रंट रोटर गति 30r/min है, और रियर रोटर गति 24.5r/min है।
मिश्रण कक्ष का झुकाव कोण: सामान्यतः 110°-140° के बीच।
विभिन्न रबर सूत्रों में मिश्रण का समय भिन्न होता हैः आम तौर पर मिश्रण का समय 5-10 मिनट होता है।
शीतलन जल का दबाव: 0.2-0.4MPa।
भाप का दबावः 0.5-0.8MPa

पी75L रबर कटर की प्रदर्शन विशेषताएं
1.अच्छा मिश्रण प्रभावः यह रबर और विभिन्न यौगिक एजेंटों को पूरी तरह से और समान रूप से मिश्रित कर सकता है, रबर सामग्री की गुणवत्ता और प्रदर्शन में सुधार कर सकता है,और उत्पादों की स्थिरता और विश्वसनीयता सुनिश्चित.
2उच्च उत्पादन दक्षताः पारंपरिक खुली मिलों की तुलना में, मिश्रण का समय छोटा है, उत्पादन दक्षता में काफी सुधार होता है, और उत्पादन लागत को प्रभावी ढंग से कम किया जा सकता है।
3.आसान संचालनः एक स्वचालित नियंत्रण प्रणाली से लैस, यह मिश्रण तापमान, समय, दबाव और अन्य मापदंडों को सटीक रूप से नियंत्रित कर सकता है। ऑपरेशन सरल और सुविधाजनक है,मैनुअल ऑपरेशन की त्रुटि और श्रम तीव्रता को कम करना.
4पर्यावरण के प्रति अच्छा प्रदर्शनः पूरी तरह से बंद संरचना डिजाइन प्रभावी रूप से धूल उड़ने और रबर रिसाव को रोकता है, कार्य वातावरण में सुधार करता है और पर्यावरण में प्रदूषण को कम करता है।
5मजबूत और टिकाऊः उच्च गुणवत्ता वाली सामग्री और उन्नत विनिर्माण तकनीक का उपयोग करके, उपकरण की एक मजबूत संरचना, लंबी सेवा जीवन, कम विफलता दर और कम रखरखाव लागत है