معتمدة من قبل CE 75 لتر مطاطية كنيدر مدفوعة بواسطة الدوار ضلع مزدوج ومحرك 110kw

المكسرات المطاطية المعتمدة من 75 لتر مدفوعة بواسطة الدوار مزدوج الأضلاع ومحرك 110 كيلوواط

 

مقدمة لجهاز الحفر المطاطي
 

تكوين هيكلي لجهاز التخمير المطاطي
1غرفة الخلط: عادة ما تتبنى بنية سترة ، ويمكن تمريرها من خلال مياه التبريد أو البخار للسيطرة على درجة الحرارة ، والجدار الداخلي عادة ما يكون مغلفا بالكروم الصلب لتقليل الارتداء.يتم ترتيب زوج من الدوارة من شكل محدد والدوران النسبي في الغرفة، سطح الدوار له حواف دوامة ، والمعروفة هي ذات جانبين ، أربعة ، ستة ، وما إلى ذلك ، وأشكالها الهندسية للقطع العرضي هي ثلاثية أو أسطوانية أو بيضاوية.

2. جهاز التغذية والضغط: يتكون من حمولة التغذية وجهاز الضغط. عادة ما يتبنى جهاز الضغط أسطوانة أو أسطوانة هيدروليكية ،ويطبق الضغط على المطاط في غرفة الخلط من خلال المسمار الدفع العلوي لضمان أن المطاط في اتصال كامل مع الدوار وجدار غرفة الخلط أثناء عملية الخلط، وبالتالي تحسين تأثير الخلط.
3جهاز التفريغ: عادة ما تكون هناك آليات تفريغ مقلوبة ، مثل آلة الدودة القوسية وآلية الدودة ، والتي لديها قدرة قوية على تحمل الحمل وطول عمر الخدمة.غرفة الخلط يمكن أن يتم قلبها إلى الأمام بزاوية معينة لفرغ، وهو مريح لربط العمليات العليا والسفلية.
4جهاز النقل: بما في ذلك المحرك الرئيسي، والمنقذ، والربط، الخ المحرك الرئيسي يوفر الطاقة، يقلل من السرعة ويزيد من عزم الدوران من خلال المنقذ،ومن ثم ينقل الطاقة إلى الدوار من خلال الاقتران، بحيث يدور الدوار في السرعة المحددة ونسبة السرعة.
5نظام التحكم في درجة الحرارة: يستخدم نظام قياس درجة الحرارة المكون من أزواج حرارية ، وما إلى ذلك بشكل رئيسي لقياس تغير درجة الحرارة في غرفة الخلط أثناء عملية الخلط. the heating and cooling system is mainly to control the temperature of the rotor and the surface of the inner wall of the mixing chamber to ensure that the mixing process is carried out within the appropriate temperature range.
6جهاز الختم: يستخدم لمنع تسرب المطاط وال مسحوق أثناء عملية الخلط. عادة ما تستخدم طرق الختم المتقدمة ،مثل حلقات الختم المصنوعة من مقاومة درجات الحرارة العالية، المقاومة للارتداء ، ومواد معدل التوسع الحراري الصغير ، ومجهزة بربعات الختم على الخارج.

مبدأ العمل

بعد إضافة المواد الخام المطاطية والعوامل المختلفة المختلطة إلى غرفة الخلط من منفذ التغذية ، يتم الضغط على المسمار العلوي لأسفل لتطبيق ضغط معين على المطاط.مدفوعة بالمحرك الرئيسي، يدور الدوارين بالنسبة لبعضها البعض بسرعة مختلفة ، ويقومون بتثبيت المطاط ويضعه في فجوة الدوار ، بحيث يتم ضغط المطاط ، وقطعها ، وتحريكها وتطويلها بواسطة الدوار.في عملية التدفق حول الدوار، يتم قشرة المطاط وفرك في كل مكان ، وارتفاع درجة الحرارة بشكل حاد ، وانخفاض اللزوجة ، وزيادة قابلية المطاط لترطيب على سطح عامل المركب ،بحيث يلامس المطاط والمواد المركبة بشكل كاملتمر كتل العاملات المركبة من خلال فجوات مختلفة مع المطاط ، يتم قصها وكسرها ، وتحيط بها المطاط الممتد والشوهة وتستقر في حالة مكسورة.في نفس الوقت، تجعل الحواف على الدوار الحافظة تتحرك على طول الاتجاه المحوري للدوار، والذي يلعب دورا في التحريك والمزج،بحيث يتم خلط العامل المركب بالتساوي في المطاط.

المعلمات التقنية:

السعة الفعالة للتعقيم: 75 لتر
السعة الفعالة لغرفة الخلط: حوالي 170 لتر.
قوة المحرك الرئيسية: 110 كيلوواط
قوة محرك المحطة الهيدروليكية: حوالي 7.5 كيلوواط.
سرعة الدوار: سرعة الدوار الأمامي الشائعة هي 30r / min ، وسرعة الدوار الخلفي هي 24.5r / min.
زاوية الانحناء لغرفة الخلط: عموماً ما بين 110°-140°.
الصيغ المطاطية المختلفة لديها أوقات خلط مختلفة: عموماً وقت الخلط هو 5-10 دقائق.
ضغط مياه التبريد: 0.2-0.4MPa.
ضغط البخار: 0.5-0.8MPa

(ب)خصائص أداء عازلة المطاط 75L
1تأثير خلط جيد: يمكنه جعل المطاط والمواد المختلفة المختلطة مختلطة بشكل كامل وبشكل متساو، وتحسين نوعية وأداء مواد المطاط،وتضمن استقرار وموثوقية المنتجات.
2كفاءة الإنتاج العالية: بالمقارنة مع المطاحن المفتوحة التقليدية ، وقت الخلط قصير ، وتحسن كفاءة الإنتاج بشكل كبير ، ويمكن خفض تكلفة الإنتاج بشكل فعال.
3عملية سهلة: مجهزة بنظام تحكم تلقائي ، يمكنها التحكم بدقة في درجة حرارة الخلط والوقت والضغط والمعايير الأخرى. العملية بسيطة ومريحة ،الحد من الخطأ وكثافة العمل في التشغيل اليدوي.
4أداء بيئي جيد: تصميم الهيكل المغلق بالكامل يمنع بشكل فعال طيران الغبار وتسرب المطاط ، ويحسن بيئة العمل ، ويقلل من التلوث للبيئة.
5صلبة ودائمة: باستخدام المواد عالية الجودة وتكنولوجيا التصنيع المتقدمة، المعدات لديها هيكل صلبة، وعمر خدمة طويل، وانخفاض معدل الفشل وانخفاض تكلفة الصيانة