PLC dikendalikan Mesin Calendering Karet dengan Roller Diameter 200-500mm
Mesin Kalender Karet Terkendali PLC dengan Rol Diameter 200-500mm
Deskripsi Produk:
Kalender karet merupakan peralatan penting dalam pengolahan produk karet dan plastik. Ini adalah mesin tugas berat dan presisi tinggi yang memainkan peran penting dalam industri mesin karet dan plastik. Berikut adalah pengenalan kalender karet secara rinci dan komprehensif.
Kalender karet terdiri dari beberapa komponen:
- Rol yang berfungsi: terbuat dari baja paduan berkualitas tinggi, bertanggung jawab atas komponen inti kalender. Permukaannya diproses dan dirawat dengan halus untuk memastikan permukaan akhir dan kerataan.
- Rangka: digunakan untuk menopang dan memperbaiki komponen lain seperti roller, perangkat transmisi, dan sebagainya untuk menjamin kestabilan kalender.
- Basis mesin: berperan membawa seluruh peralatan kalender dan biasanya terbuat dari besi cor atau struktur baja.
- Perangkat transmisi: bertugas mentransmisikan daya ke roller sehingga berputar pada kecepatan yang ditentukan.
- Perangkat penyesuaian kecepatan dan jarak: digunakan untuk mengatur kecepatan roller dan jarak antar roller.
- Perangkat pemanas dan pendingin roller: digunakan untuk memastikan plastisitas karet selama proses penanggalan.
- Sistem pelumasan: digunakan untuk mengurangi gesekan dan keausan, serta memperpanjang masa pakai peralatan.
- Perangkat penghenti darurat: digunakan untuk mencegah kecelakaan ketika kalender mengalami kondisi tidak normal selama pengoperasian.
Karet yang dipanaskan diproses melalui celah antara dua atau lebih rol yang berputar relatif dan diatur secara horizontal, membentuk produk setengah jadi. Proses ini mengubah struktur molekul karet, meningkatkan plastisitasnya, dan mengontrol dimensinya secara tepat.
Penggolongan kalender karet dapat didasarkan pada :
- Jumlah penggulung: kalender dua gulungan, kalender tiga gulungan, dan kalender empat gulungan.
- Pengolahannya menggunakan kalender terpal, kalender gosok karet, kalender umum, kalender profil, kalender laminating, dan kalender kawat baja.
Indikator parameter penting untuk kalender karet meliputi:
- Kecepatan linier roller: parameter yang mencirikan kapasitas produksi kalender.
- Rentang kecepatan: kisaran di mana roller dapat diubah-ubah secara tak terhingga.
- Rasio kecepatan: persyaratan proses yang berbeda untuk pengeleman, penggosokan, atau pengepresan selama penanggalan mungkin memiliki persyaratan rasio kecepatan yang berbeda untuk roller.
Penting untuk mengetahui titik-titik pengoperasian dan perawatan kalender karet.
- Persiapan sebelum memulai: periksa apakah semua bagian peralatan dalam keadaan normal.
- Operasi pengumpanan: masukkan bahan mentah karet secara merata di antara rol dengan kecepatan pengumpanan sedang.
- Penyesuaian proses kalender: sesuaikan kecepatan roller, jarak, suhu, dan parameter lainnya tepat waktu sesuai dengan pencetakan produk karet.
- Hentikan pengoperasian: hentikan pengumpanan terlebih dahulu, lalu hentikan peralatan setelah semua karet pada roller habis.
- Perawatan harian: periksa kondisi pengoperasian peralatan secara teratur.
- Perawatan rutin: memelihara peralatan secara teratur dan menyeluruh.
- Pemecahan masalah: hentikan peralatan tepat waktu untuk pemeriksaan dan perbaikan ketika terjadi kesalahan.
Fitur:
Kalender karet adalah mesin yang digunakan dalam produksi produk karet seperti ban, ban berjalan, dan lembaran karet. Ini memiliki fitur utama berikut:
Kalender karet memberikan tekanan pada bahan karet melalui rotasi relatif beberapa rol. Ini meregangkan dan mengencerkan karet untuk mencapai kontrol ketebalan yang seragam. Konfigurasi roller yang berbeda, seperti dua roller, tiga roller, atau empat roller, digunakan untuk mencapai hasil yang diinginkan.
Rol adalah komponen kunci dari kalender karet. Biasanya terbuat dari baja berkualitas tinggi dengan kekerasan tinggi, kekuatan, dan konduktivitas termal yang baik. Akurasi permukaan yang tinggi memastikan kualitas produk yang dikalender tinggi. Mesin ini juga dilengkapi dengan sistem transmisi lengkap yang dapat mengontrol kecepatan roller secara akurat dan mencapai kecepatan penanggalan serta rasio kecepatan yang berbeda. Selain itu, perangkat jarak yang andal dapat secara fleksibel menyesuaikan jarak antar roller untuk beradaptasi dengan bahan karet kalender dengan ketebalan berbeda.
Kalender karet mampu mengontrol ketebalan, lebar, dan parameter dimensi lembaran atau profil karet secara akurat. Toleransi ketebalan dapat dikontrol dalam kisaran kecil, seperti sekitar ±0,02mm.
Kebanyakan kalender karet memiliki fungsi pemanasan atau pendinginan roller dengan sistem kontrol suhu yang dapat menjaga roller pada suhu kerja yang sesuai, biasanya antara 50℃ dan 150℃. Kemampuan ini berguna dalam plastisisasi dan pencetakan karet.
Kalender karet memiliki efisiensi produksi yang tinggi dan dapat beroperasi terus menerus. Mesin ini dapat dengan cepat dan efisien menghitung bahan baku karet dalam jumlah besar tanpa mengorbankan kualitas. Output per jam bervariasi berdasarkan model mesin dan proses, dengan mesin kecil menghasilkan beberapa ton per jam dan mesin industri besar memproduksi puluhan ton.
Parameter Teknis:
| Barang | XY-2I()320 | XY-2I()620 | XY-2I()1120A | XY-2I()1500 | XY-2I()1830 | XY-2I()1730 | XY-2I()2430 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Gulung dia | 160 | 250 | 360 | 450 | 550 | 610 | 810 |
| Gulung panjang kerja | 320 | 620 | 1120 | 1500 | 1830 | 1730 | 2430 |
| Rasio gulungan | 1:1 | 1:1 | 1:1 | 1:1 | 1:1.08 | 1:1 | 1:1 |
| Kecepatan linier gulungan (r/mnt) | 7.79 | 14.8 | 3-20.2 | 2.5-24.8 | 2-18.7 | 4-36 | 2-20 |
| Menyesuaikan rentang gigitan | 0-4.5 | 0-5.5 | 0-10 | 0-10 | 0-12 | 0-15 | 0,5-25 |
| Minimal. ketebalan produk kalender | 0,2 | 0,2 | 0,2 | 0,2 | 0,2 | 0,2 | 0,5 |
| Lebar produk kalender | 250 | 580 | 920 | 1250 | 1600 | 1500 | 2150 |
| Tenaga motor (kW) | 5.5 | 15 | 37 | 45 | 75 | 90 | 160 |
| Dimensi keseluruhan (P x L x T) (mm) | 2200x530x1470 | 3100x770x1590 | 5400x1542x1681 | 7113x1595x2446 | 7420x1760x2760 | 5987x1860x2988 | 8690x3139x4270 |
| Tentang berat (t) | ~1.2 | ~3 | ~14.5 | ~22 | ~24 | ~30 | ~62 |
| Barang | XY-3I 630 | XY-3I 1120A | XY-3 1120A | XY-3l1120A | XY-3I 1400 | XY-3I 1200 | XY-3I 1500 | XY-3I 1730 | XY-3I 2130 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Diameter gulungan (mm) | 230 | 360 | 400 | 450 | 610 | 710 | -- | 610 | 710 |
| Panjang kerja gulungan (mm) | 630 | 1120 | 1120 | 1200(1500) | 1400 | -- | 1500 | 1730 | 2130 |
| Rasio kecepatan gulungan | 1:1:1 | 1:1.42:1 | 1:1:1 | 0,733:1:1 0.733:1:0.733 |
1:1.383:1.383 1:1.383:1 |
1:1.5:1 | 1:1.4:1 | 1:1.48:1 | 1:1.5:1 |
| Kecepatan linier putaran tengah (m/mnt) | 7.97 | 7.0-21.06 | 8.8-26.39 | 8.36-25.08 | 5.4-54 | 8-50 | 2-20 | 3-30 | 2-20 |
| Menyesuaikan rentang gigitan (mm) | 0-7 | 0-10 | 0-10 | 0-6 | 0-20 | 0-20 | 0,5-25 | 0-20 | 0-20 |
| Minimal. ketebalan produk kalender (mm) | 0,2 | 0,2 | 0,2 | 0,15 | 0,15 | 0,15 | 0,5 | 0,15 | 0,15 |
| Lebar produk kalender (mm) | 100-500 | 500-920 | 1200 | 1100(1400) | 1500 | 1900 | 2150 | 1500 | 1900 |
| Tenaga motor (kW) | 7.5 | 40/13.3 | 55/18.3 | 75/25 | 132 | 185 | 220 | 132 | 220 |
| Dimensi keseluruhan (mm) | 2570x740x1500 | 5550x1640x2120 | 6500x1500x2440 | 7120(7420)x2200x2900 | 7010x3950x3730 | 7650x4560x4080 | -- | 7010x3730x5920 | 9300x5200x3150 |
| Tentang berat (t) | ~2.6 | ~11 | ~22 | ~26 | ~52 | ~67 | -- | ~100 | ~126 |
| Barang | XY-4I 630 | XY-4L 630 | XY-4630 | XY-41120A | XY-41400 | XY-41500 | XY-41730 | XY-42130 | XY-42430 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Diameter rol (mm) | 230 | 360 | 400 | 450 | 610 | 710 | 810 | 610 | 710 |
| Panjang kerja roller (mm) | 630 | 1120 | 1400 | 1500 | 1730 | 2130 | 2430 | -- | -- |
| Rasio rol | 1:1:1:1 | 0.73:1:1:0.73 | 1:1.38:1.38:1 | 1:1.5:1.5:1 | 1:1.4:1.4:1 | 1:1.4:1.4:1.4 | 1:1.5:1.5:1 | 1:1.5:1.5:1 | 1:1.5:1.5:1 |
| Kecepatan linier putaran tengah (m/mnt) | 2.1-21 | 2-20.1 | 3-26.3 | 2.5-25 |
Aplikasi:
Berikut penjelasan proses pengoperasian kalender karet:
Persiapan sebelum memulai
- Inspeksi peralatan:
- Periksa dengan cermat berbagai komponen kalender, termasuk roller, sistem transmisi, perangkat pengatur jarak, sistem pengatur suhu, dll., untuk memastikan bahwa komponen-komponen tersebut tersambung dengan kuat dan tidak ada kelonggaran atau kerusakan.
- Periksa apakah permukaan roller bersih dan halus. Jika ada serpihan atau kerusakan, perlu dibersihkan dan diperbaiki tepat waktu.
- Persiapan bahan:
- Siapkan bahan baku karet yang akan dikalender untuk memastikan formulanya akurat dan pencampurannya seragam. Umumnya, karet harus dicampur terlebih dahulu untuk mendapatkan plastisitas dan sifat lainnya yang sesuai.
- Menyiapkan bahan penolong seperti bahan tambahan dan bahan pengisi yang dapat digunakan sesuai kebutuhan produksi, dan memastikan kualitasnya memenuhi persyaratan.
- Pengaturan parameter:
- Sesuai dengan spesifikasi dan persyaratan proses produk karet yang akan diproduksi, atur kecepatan roller, jarak roller, suhu kerja dan parameter lainnya dalam sistem kontrol. Misalnya, saat memproduksi lembaran karet, jarak rol perlu diatur sesuai dengan persyaratan ketebalan lembaran; suhu kerja yang sesuai untuk berbagai jenis karet juga berbeda, dan perlu diatur secara akurat.
Operasi permulaan
- Nyalakan sistem transmisi: Pertama-tama nyalakan sistem transmisi kalender, sehingga roller mulai berputar perlahan, dan amati apakah roller berputar dengan lancar dan apakah ada suara atau getaran yang tidak normal. Jika terdapat kelainan, segera hentikan mesin untuk memeriksa penyebab dan mengatasi masalah.
- Panaskan roller terlebih dahulu: Saat roller berputar, nyalakan sistem kontrol suhu untuk memanaskan roller terlebih dahulu. Menurut suhu kerja yang disetel, roller dipanaskan secara bertahap hingga kisaran suhu pemrosesan yang sesuai, umumnya antara 50℃ - 150℃, tergantung pada jenis karet dan prosesnya. Selama proses pemanasan awal, perubahan suhu harus terus dipantau untuk memastikan kenaikan suhu seragam dan stabil.
Operasi proses kalender
- Pengumpanan: Ketika roller mencapai suhu yang disetel dan berputar dengan lancar, masukkan bahan mentah karet yang telah disiapkan secara perlahan dan merata ke dalam lubang umpan di antara roller. Kecepatan pengumpanan harus moderat untuk menghindari terlalu cepat menyebabkan karet menumpuk pada roller dan tidak dapat melakukan kalender secara normal, atau terlalu lambat sehingga mempengaruhi efisiensi produksi.
- Penyesuaian kalender:
- Selama proses penanggalan, perhatikan baik-baik cetakan produk karet, seperti apakah ketebalan dan lebarnya memenuhi persyaratan. Jika ketebalannya tidak memenuhi persyaratan, jarak antar rol dapat disesuaikan tepat waktu melalui alat pengatur jarak; jika lebarnya menyimpang, mungkin perlu untuk memeriksa dan menyesuaikan keseragaman pemberian pakan dan faktor terkait lainnya.
- Pada saat yang sama, amati aliran karet di antara rol untuk memastikan karet terjepit dan meregang secara merata. Jika ditemukan ketidakrataan lokal, rasio kecepatan roller dan parameter lainnya dapat disesuaikan dengan tepat untuk memperbaikinya.
- Pemantauan kualitas: Terus periksa kualitas produk karet berkalender, termasuk apakah tampilannya halus dan rata, apakah ada gelembung atau kotoran, dan apakah keakuratan dimensinya memenuhi standar. Jika ada masalah kualitas, analisis penyebabnya tepat waktu dan ambil tindakan perbaikan yang sesuai, seperti menyesuaikan parameter proses, peralatan pembersihan, dll.
Operasi penutupan
- Hentikan pengumpanan: Ketika tugas produksi saat ini selesai atau produksi perlu dihentikan, pertama-tama hentikan pengumpanan rol, dan biarkan sisa karet di antara rol terus dikalender hingga semua rol dikirim keluar.
- Rol pendingin: Matikan fungsi pemanasan sistem kontrol suhu, dan aktifkan fungsi pendinginan sesuai kebutuhan agar roller menjadi dingin secara bertahap untuk mencegah roller rusak karena suhu tinggi dalam jangka panjang. Hal ini juga nyaman untuk pemeliharaan dan pembersihan peralatan selanjutnya.
- Hentikan sistem transmisi: Setelah roller mendingin hingga tingkat tertentu dan karet telah terkirim sepenuhnya, hentikan sistem transmisi kalender untuk menghentikan putaran roller.
- Pembersihan peralatan: Setelah dimatikan, bersihkan kalender secara menyeluruh, singkirkan karet dan kotoran lainnya yang tersisa di permukaan roller, lubang umpan, lubang pembuangan, dan bagian lain dari peralatan, dan bersiap untuk pengaktifan berikutnya.
Kustomisasi:
Pengepakan dan Pengiriman:
Kemasan Produk:
- 1 Mesin Kalender Karet
- Buku Petunjuk
- Alat untuk Perakitan
Pengiriman:
- Berat: 1500kg
- Dimensi: 200 x 120 x 180 cm
- Metode Pengiriman: Pengiriman
- Waktu Pengiriman: 2-4 minggu
Pertanyaan Umum:
Q1: Apa nama merek produk ini?
A1: Nama merek produk ini adalah Beishun.
Q2: Model apa saja yang tersedia untuk produk ini?
A2: Model yang tersedia untuk produk ini adalah 4-rol, 3-rol, dan 4-rol.
Q3: Di mana produk ini diproduksi?
A3: Produk ini diproduksi di QINGDAO, CHINA.
Q4: Sertifikasi apa yang dimiliki produk ini?
A4: Produk ini memiliki sertifikasi CE, ISO, dan SGS.
Q5: Berapa jumlah pesanan minimum untuk produk ini?
A5: Jumlah pesanan minimum untuk produk ini adalah 1 buah.
Q6: Berapa kisaran harga untuk produk ini?
A6: Kisaran harga untuk produk ini adalah antara 10.000usd-150000usd.
Q7: Berapa lama waktu pengiriman untuk produk ini?
A7: Waktu pengiriman untuk produk ini adalah 45 hari.
Q8: Apa syarat pembayaran untuk produk ini?
A8: Syarat pembayaran untuk produk ini adalah L/C dan T/T.
Q9: Apa kemampuan pasokan untuk produk ini?
A9: Kemampuan pasokan untuk produk ini adalah 50 set per tahun.

PLC dikendalikan karet Calendering Mesin
,Mesin Kalender Karet 500mm
,Mesin Kalender Karet 200mm
-
Mesin Vulkanisir Datar Dasar Baja Cor 100 Ton - Mesin Cetakan Press Panas Untuk Sol Sepatu Karet - Tipe Empat Kolom Dengan Dua Lapisan Kerja
Mesin Vulkanisasi Flat Base 100 ton Mesin cetak press panas untuk alas sepatu karet - tipe empat kolom dengan dua lapisan kerja Gambaran Umum Mesin KitaPencetakan vulkanisasi datar empat kolom 100 tonmesin ini dirancang khusus untuk cetakan press panas dari alas sepatu karet. dengan dasar baja cor ... -
320T Frame Vulcanizing Machine - 600mm Kiri Dan Kanan, 1700mm Depan Dan Belakang Manual Push-Pull Mold Hot Pressing Forming Machine
Mesin Vulkanisir Bingkai 320T - 600Mm Kiri dan Kanan, Depan dan Belakang 1700Mm Cetakan Dorong Tarik Manual Mesin Pembentuk Penekan Panas Mesin vulkanisir rangka canggih ini dirancang untuk menekan produk cetakan karet dan spesifikasi suku cadang penyegelan yang sesuai untuk plastik termoset, karet ... -
800 Ton Clamping Force Rubber Vulcanizing Press dengan Kontrol Otomatis PLC untuk Pabrik Lembar Karet EPDM
800 Ton Clamping Force Rubber Vulcanizing Press untuk pembuatan lembaran karet EPDM Ini.800 Ton Rubber Vulcanizing Pressdidesain khusus untuk produksiLembar karet EPDM, memberikan kekuatan penjepit yang tinggi dan kontrol suhu yang sangat baik untuk kualitas dan kinerja yang konsisten. Spesifikasi ...