เครื่องปรับระดับยาง PLC ที่มีม้วนขนาด 200-500 มม
เครื่องรีดยางที่ควบคุมด้วย PLC พร้อมลูกกลิ้งขนาดเส้นผ่านศูนย์กลาง 200-500 มม
รายละเอียดสินค้า:
เครื่องรีดยางเป็นอุปกรณ์สำคัญในการแปรรูปผลิตภัณฑ์ยางและพลาสติก เป็นเครื่องจักรสำหรับงานหนักและมีความแม่นยำสูงซึ่งมีบทบาทสำคัญในอุตสาหกรรมเครื่องจักรยางและพลาสติก ต่อไปนี้เป็นคำแนะนำโดยละเอียดและครอบคลุมเกี่ยวกับเครื่องรีดยาง
เครื่องรีดยางประกอบด้วยส่วนประกอบหลายอย่าง:
- ลูกกลิ้งทำงาน: ทำจากเหล็กโลหะผสมคุณภาพสูง ทำหน้าที่เป็นส่วนประกอบหลักของเครื่องรีด พื้นผิวได้รับการประมวลผลอย่างประณีตและผ่านการบำบัดเพื่อให้แน่ใจว่าพื้นผิวมีความเรียบและความเรียบ
- เฟรม: ใช้เพื่อรองรับและยึดส่วนประกอบอื่นๆ เช่น ลูกกลิ้ง อุปกรณ์ส่งกำลัง และอื่นๆ เพื่อให้มั่นใจถึงความเสถียรของคาเลนเดอร์
- ฐานเครื่องจักร: ทำหน้าที่บรรทุกอุปกรณ์ปฏิทินทั้งหมด และมักทำจากเหล็กหล่อหรือโครงสร้างเหล็ก
- อุปกรณ์ส่งกำลัง: มีหน้าที่ส่งกำลังไปยังลูกกลิ้งเพื่อให้หมุนตามความเร็วที่ตั้งไว้
- อุปกรณ์ปรับความเร็วและระยะทาง : ใช้สำหรับปรับความเร็วของลูกกลิ้งและระยะห่างระหว่างลูกกลิ้งตามลำดับ
- อุปกรณ์ทำความร้อนและทำความเย็นแบบลูกกลิ้ง: ใช้เพื่อให้แน่ใจว่ายางมีความเป็นพลาสติกในระหว่างกระบวนการรีด
- ระบบหล่อลื่น: ใช้เพื่อลดแรงเสียดทานและการสึกหรอและยืดอายุการใช้งานของอุปกรณ์
- อุปกรณ์หยุดฉุกเฉิน: ใช้เพื่อป้องกันอุบัติเหตุเมื่อปฏิทินพบกับสภาวะผิดปกติระหว่างการทำงาน
ยางที่ให้ความร้อนจะถูกประมวลผลผ่านช่องว่างระหว่างลูกกลิ้งตั้งแต่สองตัวขึ้นไปที่หมุนค่อนข้างสูงและตั้งในแนวนอนจนกลายเป็นผลิตภัณฑ์กึ่งสำเร็จรูป กระบวนการนี้จะเปลี่ยนโครงสร้างโมเลกุลของยาง ปรับปรุงความเป็นพลาสติก และควบคุมขนาดของยางได้อย่างแม่นยำ
การจำแนกประเภทของเครื่องรีดยางอาจขึ้นอยู่กับ:
- จำนวนลูกกลิ้ง: ปฏิทินสองม้วน, ปฏิทินสามม้วน และปฏิทินสี่ม้วน
- การใช้กระบวนการ: เครื่องรีดแผ่น, เครื่องรีดยาง, เครื่องรีดทั่วไป, เครื่องรีดโปรไฟล์, เครื่องเคลือบบัตร, เครื่องรีดลวดเหล็ก
ตัวบ่งชี้พารามิเตอร์ที่สำคัญสำหรับเครื่องอัดรีดยาง ได้แก่:
- ความเร็วเชิงเส้นของลูกกลิ้ง: พารามิเตอร์ที่กำหนดลักษณะกำลังการผลิตของเครื่องปฏิทิน
- ช่วงความเร็ว: ช่วงที่ลูกกลิ้งสามารถเปลี่ยนแปลงได้อย่างไม่สิ้นสุด
- อัตราส่วนความเร็ว: ข้อกำหนดกระบวนการที่แตกต่างกันสำหรับการติดกาว การถู หรือการกดระหว่างการรีดอาจมีข้อกำหนดอัตราส่วนความเร็วที่แตกต่างกันสำหรับลูกกลิ้ง
จำเป็นต้องทราบจุดใช้งานและการบำรุงรักษาเครื่องรีดยาง
- การเตรียมตัวก่อนสตาร์ท : ตรวจเช็คว่าอุปกรณ์ทุกชิ้นเป็นปกติหรือไม่
- การป้อน: ป้อนวัตถุดิบยางอย่างสม่ำเสมอระหว่างลูกกลิ้งด้วยความเร็วการป้อนปานกลาง
- การปรับกระบวนการรีด: ปรับความเร็วลูกกลิ้ง ระยะห่าง อุณหภูมิ และพารามิเตอร์อื่น ๆ ตามเวลาการขึ้นรูปของผลิตภัณฑ์ยาง
- หยุดการทำงาน: หยุดป้อนก่อน จากนั้นจึงหยุดอุปกรณ์หลังจากปล่อยยางบนลูกกลิ้งหมดแล้ว
- การบำรุงรักษารายวัน: ตรวจสอบสภาพการทำงานของอุปกรณ์อย่างสม่ำเสมอ
- การบำรุงรักษาตามปกติ: บำรุงรักษาอุปกรณ์อย่างสม่ำเสมออย่างครอบคลุม
- การแก้ไขปัญหา: หยุดอุปกรณ์ทันเวลาเพื่อตรวจสอบและซ่อมแซมเมื่อเกิดข้อผิดพลาด
คุณสมบัติ:
เครื่องรีดยางเป็นเครื่องจักรที่ใช้ในการผลิตผลิตภัณฑ์ยาง เช่น ยาง สายพานลำเลียง และแผ่นยาง มันมีคุณสมบัติหลักดังต่อไปนี้:
เครื่องรีดยางใช้แรงกดกับวัสดุยางผ่านการหมุนสัมพัทธ์ของลูกกลิ้งหลายตัว มันยืดและทำให้ยางบางลงเพื่อให้ได้การควบคุมความหนาที่สม่ำเสมอ มีการใช้การกำหนดค่าลูกกลิ้งที่แตกต่างกัน เช่น ลูกกลิ้งสองลูกกลิ้ง สามลูกกลิ้ง หรือสี่ลูกกลิ้ง เพื่อให้ได้ผลลัพธ์ตามที่ต้องการ
ลูกกลิ้งเป็นส่วนประกอบสำคัญของเครื่องรีดยาง มักทำจากเหล็กคุณภาพสูงที่มีความแข็ง ความแข็งแรงสูง และการนำความร้อนได้ดี ความแม่นยำของพื้นผิวสูงทำให้มั่นใจได้ว่าคุณภาพของผลิตภัณฑ์ที่ผ่านการรีดจะอยู่ในระดับสูง เครื่องนี้ยังมาพร้อมกับระบบส่งกำลังที่สมบูรณ์ซึ่งสามารถควบคุมความเร็วลูกกลิ้งได้อย่างแม่นยำ และได้ความเร็วและอัตราส่วนความเร็วในการรีดที่แตกต่างกัน นอกจากนี้ อุปกรณ์ระยะห่างที่เชื่อถือได้ยังสามารถปรับระยะห่างระหว่างลูกกลิ้งได้อย่างยืดหยุ่นเพื่อปรับให้เข้ากับวัสดุยางรีดที่มีความหนาต่างกัน
เครื่องรีดยางสามารถควบคุมความหนา ความกว้าง และพารามิเตอร์มิติอื่นๆ ของแผ่นยางหรือโปรไฟล์ได้อย่างแม่นยำ ความทนทานต่อความหนาสามารถควบคุมได้ภายในช่วงเล็กๆ เช่น ประมาณ ±0.02 มม.
เครื่องรีดยางส่วนใหญ่มีฟังก์ชันการทำความร้อนหรือความเย็นของลูกกลิ้งพร้อมระบบควบคุมอุณหภูมิที่สามารถรักษาลูกกลิ้งให้อยู่ในอุณหภูมิการทำงานที่เหมาะสม โดยปกติจะอยู่ระหว่าง 50°C ถึง 150°C ความสามารถนี้มีประโยชน์ในการทำให้เป็นพลาสติกและการขึ้นรูปยาง
เครื่องรีดยางมีประสิทธิภาพการผลิตสูงและสามารถทำงานได้อย่างต่อเนื่อง สามารถรีดวัตถุดิบยางจำนวนมากได้อย่างรวดเร็วและมีประสิทธิภาพโดยไม่ทำให้คุณภาพลดลง ผลผลิตรายชั่วโมงแตกต่างกันไปขึ้นอยู่กับรุ่นและกระบวนการของเครื่องจักร โดยเครื่องจักรขนาดเล็กผลิตได้หลายตันต่อชั่วโมง และเครื่องจักรอุตสาหกรรมขนาดใหญ่ที่ผลิตได้หลายสิบตัน
พารามิเตอร์ทางเทคนิค:
| รายการ | XY-2I()320 | XY-2I()620 | XY-2I()1120A | XY-2I()1500 | XY-2I()1830 | XY-2I()1730 | XY-2I()2430 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| ม้วนขนาดเส้นผ่าศูนย์กลาง | 160 | 250 | 360 | 450 | 550 | 610 | 810 |
| ความยาวการทำงานของม้วน | 320 | 620 | 1120 | 1500 | 1830 | 1730 | 2430 |
| อัตราส่วนม้วน | 1:1 | 1:1 | 1:1 | 1:1 | 1:1.08 | 1:1 | 1:1 |
| ความเร็วเชิงเส้นของลูกกลิ้ง (รอบ/นาที) | 7.79 | 14.8 | 3-20.2 | 2.5-24.8 | 2-18.7 | 4-36 | 2-20 |
| การปรับช่วงนิป | 0-4.5 | 0-5.5 | 0-10 | 0-10 | 0-12 | 0-15 | 0.5-25 |
| นาที. ความหนาของผลิตภัณฑ์รีด | 0.2 | 0.2 | 0.2 | 0.2 | 0.2 | 0.2 | 0.5 |
| ความกว้างของผลิตภัณฑ์คาเลนเดอร์ | 250 | 580 | 920 | 1250 | 1600 | 1500 | 2150 |
| กำลังมอเตอร์ (กิโลวัตต์) | 5.5 | 15 | 37 | 45 | 75 | 90 | 160 |
| ขนาดโดยรวม (ยาว x กว้าง x สูง) (มม.) | 2200 x 530 x 1470 | 3100 x 770 x 1590 | 5400 x 1542 x 1681 | 7113 x 1595 x 2446 | 7420 x 1760 x 2760 | 5987 x 1860 x 2988 | 8690 x 3139 x 4270 |
| เกี่ยวกับน้ำหนัก (t) | ~1.2 | ~3 | ~14.5 | ~22 | ~24 | ~30 | ~62 |
| รายการ | เอ็กซ์วาย-3ไอ 630 | เอ็กซ์วาย-3ไอ 1120เอ | เอ็กซ์วาย-3 1120เอ | XY-3l1120A | เอ็กซ์วาย-3ไอ 1400 | เอ็กซ์วาย-3ไอ 1200 | เอ็กซ์วาย-3ไอ 1500 | เอ็กซ์วาย-3ไอ 1730 | เอ็กซ์วาย-3ไอ 2130 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| เส้นผ่านศูนย์กลางม้วน (มม.) | 230 | 360 | 400 | 450 | 610 | 710 | - | 610 | 710 |
| ความยาวการทำงานของม้วน (มม.) | 630 | 1120 | 1120 | 1200(1500) | 1400 | - | 1500 | 1730 | 2130 |
| อัตราส่วนความเร็วม้วน | 1:1:1 | 1:1.42:1 | 1:1:1 | 0.733:1:1 0.733:1:0.733 |
1:1.383:1.383 1:1.383:1 |
1:1.5:1 | 1:1.4:1 | 1:1.48:1 | 1:1.5:1 |
| ความเร็วเชิงเส้นของม้วนกลาง (ม./นาที) | 7.97 | 7.0-21.06 | 8.8-26.39 น | 8.36-25.08 | 5.4-54 | 8-50 | 2-20 | 3-30 | 2-20 |
| การปรับช่วงนิป (มม.) | 0-7 | 0-10 | 0-10 | 0-6 | 0-20 | 0-20 | 0.5-25 | 0-20 | 0-20 |
| นาที. ความหนาของผลิตภัณฑ์รีด (มม.) | 0.2 | 0.2 | 0.2 | 0.15 | 0.15 | 0.15 | 0.5 | 0.15 | 0.15 |
| ความกว้างของผลิตภัณฑ์รีด (มม.) | 100-500 | 500-920 | 1200 | 1100(1400) | 1500 | 1900 | 2150 | 1500 | 1900 |
| กำลังมอเตอร์ (กิโลวัตต์) | 7.5 | 40/13.3 | 55/18.3 | 75/25 | 132 | 185 | 220 | 132 | 220 |
| ขนาดโดยรวม (มม.) | 2570 x 740 x 1500 | 5550 x 1640 x 2120 | 6500 x 1500 x 2440 | 7120(7420) x 2200 x 2900 | 7010 x 3950 x 3730 | 7650 x 4560 x 4080 | - | 7010 x 3730 x 5920 | 9300 x 5200 x 3150 |
| เกี่ยวกับน้ำหนัก (t) | ~2.6 | ~11 | ~22 | ~26 | ~52 | ~67 | - | ~100 | ~126 |
| รายการ | เอ็กซ์วาย-4ไอ 630 | XY-4L 630 | XY-4630 | XY-41120A | XY-41400 | XY-41500 | XY-41730 | XY-42130 | XY-42430 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| เส้นผ่าศูนย์กลางลูกกลิ้ง (มม.) | 230 | 360 | 400 | 450 | 610 | 710 | 810 | 610 | 710 |
| ความยาวการทำงานของลูกกลิ้ง (มม.) | 630 | 1120 | 1400 | 1500 | 1730 | 2130 | 2430 | - | - |
| อัตราส่วนลูกกลิ้ง | 1:1:1:1 | 0.73:1:1:0.73 | 1:1.38:1.38:1 | 1:1.5:1.5:1 | 1:1.4:1.4:1 | 1:1.4:1.4:1.4 | 1:1.5:1.5:1 | 1:1.5:1.5:1 | 1:1.5:1.5:1 |
| ความเร็วเชิงเส้นของม้วนกลาง (ม./นาที) | 2.1-21 | 2-20.1 | 3-26.3 | 2.5-25 |
การใช้งาน:
ต่อไปนี้จะอธิบายขั้นตอนการทำงานของเครื่องรีดยาง:
การเตรียมตัวก่อนเริ่ม
- การตรวจสอบอุปกรณ์:
- ตรวจสอบส่วนประกอบต่างๆ ของคาเลนเดอร์อย่างระมัดระวัง รวมถึงลูกกลิ้ง ระบบส่งกำลัง อุปกรณ์เว้นระยะห่าง ระบบควบคุมอุณหภูมิ ฯลฯ เพื่อให้แน่ใจว่าส่วนประกอบต่างๆ เชื่อมต่ออย่างแน่นหนา ไม่มีการหลวมหรือความเสียหาย
- ตรวจสอบว่าพื้นผิวของลูกกลิ้งสะอาดและเรียบหรือไม่ หากมีเศษหรือชำรุดต้องทำความสะอาดและซ่อมแซมให้ทันเวลา
- การเตรียมวัสดุ:
- เตรียมวัตถุดิบยางที่จะนำมารีดเพื่อให้แน่ใจว่าสูตรมีความถูกต้องและการผสมมีความสม่ำเสมอ โดยทั่วไปควรผสมยางล่วงหน้าเพื่อให้มีความเป็นพลาสติกและคุณสมบัติอื่นๆ ที่เหมาะสม
- เตรียมวัสดุเสริม เช่น สารเติมแต่งและสารตัวเติมที่อาจใช้ตามความต้องการในการผลิต และตรวจสอบให้แน่ใจว่าคุณภาพตรงตามข้อกำหนด
- การตั้งค่าพารามิเตอร์:
- ตามข้อกำหนดและข้อกำหนดกระบวนการของผลิตภัณฑ์ยางที่จะผลิต ให้ตั้งค่าความเร็วลูกกลิ้ง ระยะห่างลูกกลิ้ง อุณหภูมิในการทำงาน และพารามิเตอร์อื่นๆ ในระบบควบคุม ตัวอย่างเช่น เมื่อผลิตแผ่นยาง จำเป็นต้องกำหนดระยะห่างของลูกกลิ้งตามความต้องการความหนาของแผ่น อุณหภูมิในการทำงานที่เหมาะสมซึ่งสอดคล้องกับยางประเภทต่างๆ ก็แตกต่างกันเช่นกัน และจำเป็นต้องตั้งค่าอย่างถูกต้อง
การดำเนินการเริ่มต้น
- เริ่มระบบส่งกำลัง: ขั้นแรกให้เปิดระบบส่งกำลังของปฏิทิน เพื่อให้ลูกกลิ้งเริ่มหมุนช้าๆ และสังเกตว่าลูกกลิ้งหมุนอย่างราบรื่นหรือไม่ และมีเสียงหรือการสั่นสะเทือนที่ผิดปกติหรือไม่ หากมีความผิดปกติใดๆ ให้หยุดเครื่องทันทีเพื่อตรวจสอบสาเหตุและแก้ไขปัญหา
- อุ่นลูกกลิ้ง: ในขณะที่ลูกกลิ้งหมุน ให้เริ่มระบบควบคุมอุณหภูมิเพื่ออุ่นลูกกลิ้ง ตามอุณหภูมิการทำงานที่ตั้งไว้ ลูกกลิ้งจะค่อยๆ ถูกทำให้ร้อนจนถึงช่วงอุณหภูมิการประมวลผลที่เหมาะสม โดยทั่วไปจะอยู่ระหว่าง 50°C - 150°C ขึ้นอยู่กับประเภทของยางและกระบวนการ ในระหว่างกระบวนการอุ่นเครื่อง ควรตรวจสอบการเปลี่ยนแปลงของอุณหภูมิอย่างต่อเนื่องเพื่อให้แน่ใจว่าอุณหภูมิที่เพิ่มขึ้นสม่ำเสมอและคงที่
การดำเนินการกระบวนการรีดปฏิทิน
- การป้อน: เมื่อลูกกลิ้งถึงอุณหภูมิที่ตั้งไว้และหมุนอย่างราบรื่น ให้ป้อนวัตถุดิบยางที่เตรียมไว้อย่างช้าๆ และสม่ำเสมอเข้าไปในช่องป้อนระหว่างลูกกลิ้ง ความเร็วในการป้อนควรปานกลางเพื่อหลีกเลี่ยงไม่ให้เร็วเกินไปทำให้ยางสะสมบนลูกกลิ้งและไม่สามารถรีดได้ตามปกติ หรือช้าเกินไปที่จะส่งผลต่อประสิทธิภาพการผลิต
- การปรับปฏิทิน:
- ในระหว่างกระบวนการรีด ให้ใส่ใจกับการขึ้นรูปผลิตภัณฑ์ยางอย่างใกล้ชิด เช่น ความหนาและความกว้างตรงตามข้อกำหนดหรือไม่ หากความหนาไม่เป็นไปตามข้อกำหนด ระยะห่างระหว่างลูกกลิ้งสามารถปรับได้ทันเวลาผ่านอุปกรณ์ระยะห่าง หากความกว้างเบี่ยงเบนอาจจำเป็นต้องตรวจสอบและปรับความสม่ำเสมอของการป้อนและปัจจัยอื่น ๆ ที่เกี่ยวข้อง
- ในเวลาเดียวกัน ให้สังเกตการไหลของยางระหว่างลูกกลิ้งเพื่อให้แน่ใจว่ายางถูกบีบและยืดออกอย่างสม่ำเสมอ หากพบความไม่สม่ำเสมอเฉพาะที่ อัตราส่วนความเร็วของลูกกลิ้งและพารามิเตอร์อื่น ๆ สามารถปรับได้อย่างเหมาะสมเพื่อปรับปรุง
- การตรวจสอบคุณภาพ: ตรวจสอบคุณภาพของผลิตภัณฑ์ยางที่ผ่านการรีดอย่างต่อเนื่อง รวมถึงว่ามีลักษณะเรียบและแบน มีฟองอากาศหรือสิ่งเจือปนหรือไม่ และความแม่นยำของมิติเป็นไปตามมาตรฐานหรือไม่ หากมีปัญหาด้านคุณภาพ ให้วิเคราะห์สาเหตุอย่างทันท่วงทีและดำเนินมาตรการแก้ไขที่เกี่ยวข้อง เช่น การปรับพารามิเตอร์กระบวนการ อุปกรณ์ทำความสะอาด ฯลฯ
การดำเนินการปิดเครื่อง
- หยุดป้อน: เมื่องานการผลิตในปัจจุบันเสร็จสิ้นหรือจำเป็นต้องระงับการผลิต ขั้นแรกให้หยุดป้อนลูกกลิ้ง และปล่อยให้ยางที่เหลือระหว่างลูกกลิ้งยังคงได้รับการปฏิทินต่อไปจนกว่าลูกกลิ้งทั้งหมดจะถูกส่งออกไป
- ลูกกลิ้งทำความเย็น: ปิดฟังก์ชันการทำความร้อนของระบบควบคุมอุณหภูมิ และเปิดฟังก์ชันการทำความเย็นตามความจำเป็นเพื่อให้ลูกกลิ้งค่อยๆ เย็นลง เพื่อป้องกันไม่ให้ลูกกลิ้งได้รับความเสียหายเนื่องจากอุณหภูมิสูงในระยะยาว นอกจากนี้ยังสะดวกสำหรับการบำรุงรักษาและทำความสะอาดอุปกรณ์ในภายหลัง
- หยุดระบบส่งกำลัง: หลังจากที่ลูกกลิ้งเย็นลงถึงระดับหนึ่งและยางถูกส่งครบแล้ว ให้หยุดระบบส่งกำลังของปฏิทินเพื่อหยุดไม่ให้ลูกกลิ้งหมุน
- การทำความสะอาดอุปกรณ์: หลังจากปิดเครื่อง ให้ทำความสะอาดปฏิทินอย่างละเอียด กำจัดยางและเศษอื่นๆ ที่เหลืออยู่บนพื้นผิวลูกกลิ้ง ช่องป้อน ช่องจ่าย และส่วนอื่นๆ ของอุปกรณ์ และเตรียมพร้อมสำหรับการสตาร์ทครั้งต่อไป
การปรับแต่ง:
การบรรจุและจัดส่ง:
บรรจุภัณฑ์สินค้า:
- เครื่องรีดยาง 1 เครื่อง
- คู่มือการใช้งาน
- เครื่องมือสำหรับการประกอบ
การส่งสินค้า:
- น้ำหนัก: 1500 กก
- ขนาด: 200 x 120 x 180 ซม
- วิธีส่งมอบสินค้า (delivery method): จัดส่ง
- เวลาจัดส่ง: 2-4 สัปดาห์
คำถามที่พบบ่อย:
Q1: ชื่อแบรนด์ของผลิตภัณฑ์นี้คืออะไร?
A1: ชื่อแบรนด์ของผลิตภัณฑ์นี้คือ Beishun
Q2: สินค้านี้มีรุ่นอะไรบ้าง?
A2: รุ่นที่มีจำหน่ายสำหรับผลิตภัณฑ์นี้คือ 4 ลูกกลิ้ง, 3 ลูกกลิ้ง และ 4 ลูกกลิ้ง
Q3: ผลิตภัณฑ์นี้ผลิตที่ไหน?
A3: ผลิตภัณฑ์นี้ผลิตในชิงเต่า ประเทศจีน
คำถามที่ 4: ผลิตภัณฑ์นี้มีใบรับรองอะไรบ้าง?
A4: ผลิตภัณฑ์นี้มีใบรับรอง CE, ISO และ SGS
Q5: ปริมาณการสั่งซื้อขั้นต่ำสำหรับผลิตภัณฑ์นี้คือเท่าไร?
A5: ปริมาณการสั่งซื้อขั้นต่ำสำหรับผลิตภัณฑ์นี้คือ 1 ชิ้น
Q6: ช่วงราคาสำหรับผลิตภัณฑ์นี้คือเท่าไร?
A6: ช่วงราคาสำหรับผลิตภัณฑ์นี้อยู่ระหว่าง 10,000usd-150000usd
Q7: ผลิตภัณฑ์นี้ใช้เวลาในการจัดส่งนานเท่าไร?
A7: เวลาในการจัดส่งสำหรับผลิตภัณฑ์นี้คือ 45 วัน
Q8: เงื่อนไขการชำระเงินสำหรับผลิตภัณฑ์นี้คืออะไร?
A8: เงื่อนไขการชำระเงินสำหรับผลิตภัณฑ์นี้คือ L/C และ T/T
Q9: ความสามารถในการจัดหาสำหรับผลิตภัณฑ์นี้คืออะไร?
A9: ความสามารถในการจัดหาสำหรับผลิตภัณฑ์นี้คือ 50 ชุดต่อปี

เครื่องปรับระดับยางที่ควบคุมโดย PLC
,เครื่องปรับระดับยาง 500 มม
,เครื่องปั่นยาง 200 มม
-
เครื่องผสมยางภายใน 110 ลิตร, เครื่องผสมยางปิดผนึก, อุปกรณ์ผสมที่มีความแม่นยำสูง, เครื่องผสมยางและพลาสติก
110L Rubber Internal Mixing Machine High-precision sealed rubber mixing equipment designed for rubber and plastic mixture applications with advanced temperature control and material flow optimization. Manufacturer Expertise Qingdao Beishun Environmental Protection Technology Co., Ltd. specializes in ... -
600×600 มิลลิเมตร แผ่นร้อน 100 ตันแรงกดยาง เครื่องพิมพ์ Vulcanizing เครื่องพิมพ์ด้วยระบบควบคุม PLC สําหรับการผลิตยาง
เครื่องหลอมโลหะขนาด 600×600 มม. พร้อมแรงจับยึด 100 ตัน นำเสนอการควบคุม PLC เลเยอร์ที่ปรับแต่งได้ และระบบทำความร้อนไฟฟ้าเพื่อการผลิตบล็อกยางที่แม่นยำและมีประสิทธิภาพ โครงเหล็กมีความแข็งแรงสูงช่วยให้มั่นใจได้ถึงความทนทาน -
XLB-400×400/0.8MN เครื่องพิมพ์บํารุงยางยาง / เครื่องพิมพ์หม้อร้อน
XLB-400×400/0.8MN Rubber Gasket Curing Press Machine / Hot Molding Press The XLB-400×400/0.8MN Rubber Gasket Curing Press Machine is a precision hot molding press designed for laboratory and small-scale production applications. This fully automatic flat plate vulcanizing machine provides reliable ...