Tekanan 75-Liter Karet Kneader Hidraulik-Flipped L Mixing Chamber Air pendingin

Kneader Karet 75 Liter Tekanan Ini Memiliki Ruang Campuran L yang Diputar Secara Hidraulik Dan Pendingin Air

Informasi Dasar

• Nama:Mesin penggunting karet bertekanan 75L
• Aplikasi:Terutama digunakan dalam industri pengolahan karet untuk plasticization dan pencampuran bahan karet.,dan selang karet.

Prinsip Kerja

• Mesin ini beroperasi berdasarkan prinsip geser dan ekstrusi. Di dalam ruang penggelek yang tertutup, dua rotor yang dirancang khusus berputar relatif satu sama lain.Lubang spiral pada permukaan rotor tunduk bahan karet untuk shearing intensIni menyebabkan rantai molekul karet pecah dan diatur kembali, meningkatkan plastisitas dan keseragaman karet.
• Perangkat presurizing menerapkan tekanan pada karet di ruang pengaduk, meningkatkan gesekan antara karet dan rotor serta dinding ruang.Hal ini lebih memperkuat efek penggindingan, memastikan pencampuran karet yang seragam dengan berbagai aditif dan meningkatkan kualitas produk karet.

Komponen Struktural

• Sistem Daya: Terdiri dari motor utama, reduktor, dan komponen lainnya.memberikan kekuatan untuk rotasi poros utamaReduktor mengurangi kecepatan tinggi motor ke kecepatan yang cocok untuk rotasi rotor dan meningkatkan torsi untuk memenuhi kebutuhan kekuatan untuk mengeras karet.
• Ruang Penggores: Ini adalah bagian inti untuk pengisar karet, yang terbuat dari bahan tahan aus yang kuat. Ada dua rotor paralel di dalamnya.yang melalui media pemanasan atau pendinginan dapat dilewati untuk mengontrol suhu selama proses penggilingan.
• Perangkat Tekanan: Umumnya terdiri dari komponen seperti silinder udara, piston, dan blok penyegelan, yang terletak di atas ruang pengaduk.Udara terkompresi atau minyak hidrolik dimasukkan ke dalam silinder udara untuk mendorong piston untuk memindahkan blok penyegelan ke bawahTekanan dapat disesuaikan sesuai dengan kebutuhan proses.
• Perangkat pemasangan dan pembuangan: Hopper makan terletak di bagian atas mesin penggindingan dan digunakan untuk memasukkan bahan baku karet dan berbagai aditif ke dalam ruang penggindingan.Beberapa mesin pengaduk juga dilengkapi dengan sistem pemakanan otomatis untuk mengontrol dengan tepat jumlah pemakanan dan waktu. Pelabuhan pembuangan terletak di bagian bawah atau sisi ruang pengaduk. Karet yang dikaduk dilepaskan dari mesin melalui mekanisme pembuangan miring atau perangkat pembuangan sekrup.
• Sistem Pemanasan/Pembekuan: Metode pemanasan biasanya meliputi pemanasan uap dan pemanasan listrik, sementara metode pendinginan umumnya mengadopsi pendinginan air sirkulasi.suhu ruang penggindingan dapat dikontrol dengan tepat sesuai dengan persyaratan proses penggindingan karet, memastikan bahwa karet dihaluskan dalam kisaran suhu yang tepat.

Parameter teknis

• Kapasitas Campuran: 75L, yang menunjukkan volume bahan karet yang dapat diproses mesin pengaduk setiap kali.
• Daya mesin utama: 110KW, menyediakan daya untuk rotasi rotor.
• Kekuatan motor miring: 3,75KW, digunakan untuk mengontrol miringnya hopper mesin pengaduk untuk pembuangan yang nyaman.
• Kekuatan motor akumulasi tekanan: 1.5KW, menyediakan daya untuk perangkat tekanan.
• Sudut miring: 110°, yang memastikan pembuangan karet yang dihaluskan dengan lancar.
• Metode Makan: Pemanfaatan depan/belakang (F/B), memungkinkan pengguna untuk memilih metode pakan yang tepat sesuai dengan kebutuhan produksi yang sebenarnya.
• Kecepatan ke depan poros pergaulanKecepatan rotasi poros pengaduk menentukan intensitas pencampuran dan efek bahan karet di ruang pengaduk.
• Kecepatan terbalik poros pergaulan: 29/25 rpm.

Keuntungan dalam Aplikasi

• Efisiensi Produksi yang Tinggi: Proses penggilingan yang efisien dapat menyelesaikan pencampuran dan penggilingan karet dalam waktu yang relatif singkat, secara signifikan meningkatkan efisiensi produksi pengolahan karet.
• Penjaminan Kualitas Produk: Dengan mengontrol dengan tepat parameter seperti rotor kecepatan, tekanan, dan suhu, bahan karet dapat sepenuhnya dan seragam digiling,memastikan stabilitas dan konsistensi kualitas produk karet.
• Pengurangan Intensitas Kerja: Dengan tingkat otomatisasi yang tinggi, proses dari makan, menggeliat hingga pembuangan dapat diotomatisasi, mengurangi intervensi manual dan dengan demikian mengurangi intensitas kerja pekerja.
• Berbagai Aplikasi: Ini cocok tidak hanya untuk pengolahan karet alami tetapi juga untuk karet sintetis dan pencampuran berbagai aditif karet, dengan berbagai aplikasi.