Refrigerador de caucho a presión de 75 litros con cámara de mezcla de L girada hidráulicamente

La excavadora de caucho de 75 litros presurizada cuenta con una cámara de mezcla L invertida hidráulicamente y enfriamiento por agua

Información básica

• Nombre: Máquina de flexión de caucho a presión de 75L
• Aplicación:Utilizado principalmente en la industria de procesamiento de caucho para la plastificación y mezcla de materiales de caucho.,y mangueras de goma.

Principio de trabajo

• En el interior de la cámara de amasado sellada, dos rotores especialmente diseñados giran en relación entre sí.Las ranuras en espiral en las superficies del rotor someten el material de caucho a un corte intensoEsto hace que las cadenas moleculares del caucho se rompan y se reordenen, mejorando la plasticidad y la uniformidad del caucho.
• El dispositivo presurizador aplica presión al caucho en la cámara de amasaje, aumentando la fricción entre el caucho y los rotores, así como las paredes de la cámara.Esto intensifica aún más el efecto de amasaje, garantizando la mezcla uniforme del caucho con diversos aditivos y mejorando la calidad de los productos de caucho.

Componentes estructurales

• Sistema de energía: Consta de un motor principal, un reductor y otros componentes. El motor principal, generalmente con una potencia de 110 kW para una máquina de amasado de caucho presurizado de 75L,proporciona la potencia para la rotación del eje principalEl reductor reduce la alta velocidad del motor a una velocidad adecuada para la rotación de los rotores y aumenta el par para satisfacer los requisitos de fuerza para el amasado de caucho.
• Cámara de engranaje: Es la parte central para el amasado de caucho, hecho de materiales resistentes al desgaste de alta resistencia. Hay dos rotores paralelos en el interior.con una altura de más de 1 mm,.
• Dispositivo de presión: generalmente compuesto por componentes tales como un cilindro de aire, un pistón y un bloque de sellado, situados por encima de la cámara de amasado.El aire comprimido o aceite hidráulico se introduce en el cilindro de aire para conducir el pistón para mover el bloque de sellado hacia abajoLa presión se puede ajustar de acuerdo con los requisitos del proceso.
• Dispositivos de alimentación y descarga: La tolva de alimentación está situada en la parte superior de la máquina de amasado y se utiliza para introducir materias primas de caucho y diversos aditivos en la cámara de amasado.Algunas máquinas de amasar también están equipadas con un sistema de alimentación automática para controlar con precisión la cantidad y el tiempo de alimentaciónEl puerto de descarga está situado en la parte inferior o lateral de la cámara de amasado.
• Sistema de calefacción y refrigeración: Los métodos de calefacción suelen incluir calefacción por vapor y calefacción eléctrica, mientras que el método de refrigeración generalmente adopta refrigeración por agua circulante.la temperatura de la cámara de amasado puede controlarse con precisión de acuerdo con los requisitos del proceso de amasado de caucho, asegurando que el caucho se amasa dentro de un rango de temperatura adecuado.

Parámetros técnicos

• Capacidad de mezcla: 75L, que indica el volumen de materiales de caucho que la máquina de amasado puede procesar cada vez.
• Potencia del motor principal: 110 kW, que proporciona energía para la rotación de los rotores.
• Potencia del motor de inclinación: 3,75 kW, utilizado para controlar la inclinación de la tolva de la máquina de amasar para una descarga conveniente.
• Potencia del motor de acumulación de presión: 1,5 kW, que proporciona energía para el dispositivo de presurización.
• Ángulo de inclinación: 110°, lo que garantiza una descarga suave del caucho amassado.
• Método de alimentación: alimentación frontal/retroalimentación (F/B), que permite a los usuarios elegir el método de alimentación adecuado de acuerdo con las necesidades reales de producción.
• Velocidad del eje de agitación hacia adelanteLa velocidad de rotación del eje de agitación determina la intensidad de mezcla y el efecto de los materiales de caucho en la cámara de amasado.
• Velocidad inversa del eje de rotación29/25 RPM. ¿Qué es eso?

Ventajas en la aplicación

• Alta eficiencia de producción: El proceso de amasado eficiente puede completar la mezcla y amasado de caucho en un tiempo relativamente corto, mejorando significativamente la eficiencia de producción del procesamiento de caucho.
• Aseguramiento de la calidad del producto: Al controlar con precisión parámetros como la velocidad del rotor, la presión y la temperatura, los materiales de caucho pueden amasarse completa y uniformemente,garantizar la estabilidad y la consistencia de la calidad de los productos de caucho.
• Reducción de la intensidad de trabajo: Con un alto grado de automatización, los procesos de alimentación, amasado y descarga pueden automatizarse, reduciendo la intervención manual y, por lo tanto, la intensidad de trabajo de los trabajadores.
• Amplia gama de aplicaciones: Es adecuado no sólo para el procesamiento del caucho natural, sino también para el caucho sintético y la mezcla de varios aditivos de caucho, con una amplia gama de aplicaciones.