Refrigerador de borracha de 75 litros a pressão com câmara de mistura de L hidráulica

A máquina de borracha de 75 litros sob pressão possui uma câmara de mistura de L girada hidráulicamente e resfriamento por água

Informações Básicas

• Nome: Máquina de engate de borracha a pressão de 75L
• Aplicação:Utilizado principalmente na indústria de processamento de borracha para a plastificação e mistura de materiais de borracha. Desempenha um papel vital na produção de vários produtos de borracha, tais como pneus, vedações de borracha,e mangueiras de borracha.

Princípio de funcionamento

• A máquina funciona com base no princípio de cisalhamento e extrusão.As ranhuras em espiral nas superfícies do rotor submetem o material de borracha a um corte intensoIsto faz com que as cadeias moleculares da borracha se quebrem e se reorganizem, aumentando a plasticidade e a uniformidade da borracha.
• O dispositivo de pressurização aplica pressão à borracha na câmara de amassamento, aumentando o atrito entre a borracha e os rotores, bem como as paredes da câmara.Isto intensifica ainda mais o efeito de amassamento, assegurando a mistura uniforme da borracha com vários aditivos e melhorando a qualidade dos produtos de borracha.

Componentes estruturais

• Sistema de alimentaçãoO motor principal, normalmente com uma potência de 110 kW para uma máquina de amassar borracha pressurizada de 75 L,fornece a potência para a rotação do eixo principalO redutor reduz a alta velocidade do motor para uma velocidade adequada para a rotação dos rotores e aumenta o binário para satisfazer os requisitos de força para amassar borracha.
• Câmara de esmagamento: É a parte central para amassamento de borracha, feita de materiais resistentes ao desgaste de alta resistência. Há dois rotores paralelos no interior.com um diâmetro superior a 30 mm,.
• Dispositivo de pressurização: Geralmente composto por componentes como cilindro de ar, pistão e bloco de vedação, situados acima da câmara de amassamento.Ar comprimido ou óleo hidráulico é introduzido no cilindro de ar para conduzir o pistão para mover o bloco de vedação para baixoA pressão pode ser ajustada de acordo com as necessidades do processo.
• Dispositivos de alimentação e descarga: A coluna de alimentação está situada na parte superior da máquina de amassar e é utilizada para colocar matérias-primas de borracha e vários aditivos na câmara de amassar.Algumas máquinas de amassar também estão equipadas com um sistema de alimentação automática para controlar com precisão a quantidade e o tempo de alimentaçãoA porta de descarga está localizada na parte inferior ou lateral da câmara de amassamento. A borracha amassada é descarregada da máquina através de um mecanismo de descarga inclinável ou de um dispositivo de descarga de parafuso.
• Sistema de aquecimento/refrigeraçãoOs métodos de aquecimento incluem geralmente o aquecimento a vapor e o aquecimento eléctrico, enquanto o método de arrefecimento adota geralmente o arrefecimento por água circulante.A temperatura da câmara de amassamento pode ser controlada com precisão de acordo com os requisitos do processo de amassamento de borracha, assegurando que a borracha é amassada dentro de um intervalo de temperatura adequado.

Parâmetros técnicos

• Capacidade de mistura: 75 L, que indica o volume de material de borracha que a máquina de amassar pode processar de cada vez.
• Potência do motor principal: 110KW, fornecendo potência para a rotação dos rotores.
• Potência do motor de inclinação: 3,75 kW, utilizado para controlar a inclinação da tolha da máquina de amassamento para uma descarga conveniente.
• Potência do motor de acumulação de pressão: 1,5 kW, fornecendo energia para o dispositivo de pressurização.
• Ângulo de inclinação: 110°, o que garante a descarga suave da borracha amassada.
• Método de alimentação: alimentação frontal/retroalimentação (F/B), permitindo aos utilizadores escolher o método de alimentação adequado de acordo com as necessidades reais de produção.
• Velocidade de avanço do eixo de agitaçãoA velocidade de rotação do eixo de agitação determina a intensidade de mistura e o efeito dos materiais de borracha na câmara de amassamento.
• Velocidade inversa do eixo de mexa29/25 RPM.

Vantagens na aplicação

• Alta eficiência de produção: O processo de amassamento eficiente pode concluir a mistura e amassamento da borracha em um tempo relativamente curto, melhorando significativamente a eficiência de produção do processamento da borracha.
• Garantia da qualidade do produto: Ao controlar com precisão parâmetros como velocidade do rotor, pressão e temperatura, os materiais de borracha podem ser completamente e uniformemente amassados,Assegurar a estabilidade e a consistência da qualidade dos produtos de borracha.
• Redução da intensidade do trabalho: Com um elevado grau de automação, os processos de alimentação, amassamento e descarga podem ser automatizados, reduzindo a intervenção manual e, assim, reduzindo a intensidade de trabalho dos trabalhadores.
• Ampla gama de aplicações: É adequado não só para o processamento de borracha natural, mas também para borracha sintética e para a mistura de vários aditivos de borracha, com uma ampla gama de aplicações.