75-литровый резиновый кнедер под давлением Гидравлически перевернутая смесительная камера L Охлаждение водой

75-литровый резиновый кнедер под давлением имеет гидравлически перевернутую смесительную камеру и охлаждение водой

Основная информация

• Имя:Машина для плетения резины под давлением 75 л
• Применение:в основном используется в промышленности по переработке каучука для пластификации и смешивания каучуковых материалов. играет важную роль в производстве различных каучуковых изделий, таких как шины, резиновые уплотнения,и резиновые шланги.

Рабочий принцип

• Машина работает по принципу сдвига и экструзии. Внутри герметичной камеры для измельчения вращаются два специально разработанных ротора относительно друг друга.Спиральные канавки на поверхности ротора подвергают резиновый материал интенсивному стрижкеЭто заставляет молекулярные цепи резины ломаться и перестраиваться, повышая пластичность и однородность резины.
• Устройство давления накладывает давление на резину в камере для измельчения, увеличивая трение между резиной и роторами, а также стенками камеры.Это еще больше усиливает эффект измельчения., обеспечивая равномерное смешивание каучука с различными добавками и повышение качества каучуковых изделий.

Структурные компоненты

• Силовая система: состоит из главного двигателя, редуктора и других компонентов.обеспечивает мощность для вращения главного валаРедуктор уменьшает высокую скорость двигателя до скорости, подходящей для вращения роторов, и увеличивает крутящий момент для удовлетворения требований к силе при макаре резины.
• Камера для скрещивания: это основная часть для гумового плетения, изготовленная из высокопрочных износостойких материалов. Внутри есть два параллельных ротора.с высокой температурой не более 1 kV,.
• Устройство давления: Обычно состоит из таких компонентов, как воздушный цилиндр, поршень и уплотнительный блок, расположенный над камерой для измельчения.Сжатый воздух или гидравлическое масло вводится в воздушный цилиндр, чтобы привести поршень, чтобы переместить уплотнительный блок внизНапряжение может регулироваться в соответствии с требованиями процесса.
• Устройства питания и выгрузки: Погрузчик расположен в верхней части машины для измельчения и используется для введения каучукового сырья и различных добавок в камеру для измельчения.Некоторые дробилки также оснащены автоматической системой питания для точного контроля количества и времени кормленияПорт разгрузки расположен внизу или сбоку от камеры для нажатия. Нажатый каучук выпускается из машины через наклоняющийся механизм разгрузки или устройство для нажатия.
• Система отопления/охлаждения: Методы нагрева обычно включают паровое нагревание и электрическое нагревание, в то время как метод охлаждения обычно использует циркулирующее охлаждение водой.Температура камеры для прессования может быть точно контролирована в соответствии с требованиями процесса прессования резины., гарантируя, что резинка измельчена в соответствующем температурном диапазоне.

Технические параметры

• Пропускная способность: 75 л, что указывает объем резиновых материалов, который может обрабатывать клейкая машина каждый раз.
• Мощность основного двигателя: 110 кВт, обеспечивающие мощность для вращения роторов.
• Мощность двигателя наклона: 3,75 кВт, используется для управления наклоном козырька кнопки для удобного разгрузки.
• Мощность двигателя накопления давления: 1,5 кВт, обеспечивающие питание устройства давления.
• Угол наклона: 110°, что обеспечивает плавный выпуск гумы.
• Способ кормления: Переднее питание/заднее питание (F/B), позволяющее пользователям выбирать подходящий метод питания в соответствии с фактическими потребностями производства.
• Скорость перемешиванияСкорость вращения вала перемешивания определяет интенсивность смешивания и действие резиновых материалов в камере для измешивания.
• Обратная скорость вала перемешивания29/25 оборотов в минуту.

Преимущества применения

• Высокая эффективность производства: Эффективный процесс измельчения может завершить смешивание и измельчение каучука за относительно короткое время, значительно повышая эффективность производства обработки каучука.
• Обеспечение качества продукции: Благодаря точному контролю таких параметров, как скорость ротора, давление и температура, резиновые материалы могут быть полностью и равномерно измельчены,обеспечение стабильности и согласованности качества резиновой продукции.
• Снижение интенсивности труда: При высокой степени автоматизации процессы от кормления, измельчения до разгрузки могут быть автоматизированы, уменьшая ручное вмешательство и, таким образом, уменьшая интенсивность труда работников.
• Широкий спектр применений: Подходит не только для обработки натурального каучука, но и для синтетического каучука и смешивания различных каучуковых добавок, с широким спектром применений.