XJW-90 Gumowy ekstruder i gorąca skrzynka wulkanizacji powietrza dla urządzeń do produkcji rur gumowych

XJW-90 Model Gumowy Ekstrudor I Gorąca Pudełka Wulkanizacyjna Do Produkcji Gumowych Wodociągów
 

Proces produkcji:

 

Poniżej przedstawiono przepływ procesu łączenia wytłaczacza węża gumowego z wulkanizacją na gorącym powietrzu:

1Przygotowanie surowców

- Przygotować odpowiednie surowce gumowe i dodawać różne dodatki, takie jak wulkanizatory, przyspieszacze, wypełniacze itp. zgodnie z wymaganiami produktu.

2. Odlewanie wytłaczeniowe

- Włóż mieszane surowce gumowe do beczki wytłaczacza węża.

- Śruby w ekstruderach obracają, tną, ściskają i pchają gumę, tak aby została ona wytłuszczona przez formę głowicy matrycy w celu utworzenia nievulkanizowanego węża gumowego.

3Początkowe chłodzenie

- Temperatura nowo wytłuszczonego węża gumowego jest stosunkowo wysoka i jest umiarkowanie chłodzona za pomocą urządzenia chłodzącego wstępnie (np. zbiornika chłodzącego wodą) w celu jego początkowego ustawienia.

4. Wulkanyzacja na gorącym powietrzu

- Po wstępnym ochłodzeniu wysyłać gumowy węże do urządzenia wulkanizacji na gorącym powietrzu.

- Dmuchawkę gorącego powietrza w urządzeniu wulkanizacyjnym wytwarza gorące powietrze o wysokiej temperaturze, tak aby węże gumowe poddały się reakcji wulkanizacyjnej w określonych warunkach temperatury i czasu.
5. Sekundarne chłodzenie

- Po wulkanizacji, the rubber tube passes through a secondary cooling device (such as air cooling or water cooling) to quickly cool it to room temperature to fix the physical properties and dimensions after vulcanization.
6. Pociąganie i owijanie/cięcie

- Użyj urządzenia pociągającego, aby pociągnąć gumę z równomierną prędkością, aby zapewnić jej prostotę i dokładność wymiarową.
- W zależności od końcowych wymagań produktu, rurkę gumową zwalniano w rolkę lub pocięto do ustalonej długości.
7. Kontrola jakości

- przeprowadzenie kontroli wyglądu wulkanowanej rurki gumowej w celu sprawdzenia, czy nie występują wady, takie jak wady, bąbelki, deformacje itp.
- przeprowadzenie badań właściwości fizycznych, takich jak wytrzymałość na rozciąganie, twardość, odporność na starzenie się itp., w celu zapewnienia, że produkt spełnia normy jakości.
8Opakowanie i przechowywanie

- Kwalifikowane rurki gumowe są pakowane w taki sposób, aby chronić produkt przed uszkodzeniem i zanieczyszczeniem podczas transportu i przechowywania.
- Przechowywać w suchym, dobrze wentylowanym magazynie, z dala od bezpośredniego światła słonecznego i wilgotności.

W całym procesie należy ściśle kontrolować parametry procesu każdego ogniwa, takie jak temperatura wytłaczania, prędkość wytłaczania, temperatura wulkanizacji, czas wulkanizacji,szybkość chłodzenia, itp., w celu zapewnienia jakości i wydajności rurki gumowej.

Parametry techniczne:

Zalety wulkanizacji na gorąco obejmują:

1Jednolite ogrzewanie: Gorące powietrze może być bardziej równomiernie rozmieszczone w komorze wulkanizacyjnej, tak aby produkty gumowe były równomiernie ogrzewane, tak aby zapewnić spójność jakości wulkanizacji.
2Szeroki zakres zastosowań: może być stosowany do wulkanizacji wyrobów z gumy o różnych kształtach i rozmiarach, a także może być lepiej przetwarzany dla produktów o złożonych kształtach.
3Sprzęt jest stosunkowo prosty: w porównaniu z innymi procesami wulkanizacji, konstrukcja i działanie sprzętu wulkanizacji na gorącym powietrzu są stosunkowo proste, a koszty są niskie.
4Łatwo kontrolować: poprzez regulację temperatury, prędkości wiatru i czasu gorącego powietrza można dokładniej kontrolować proces wulkanizacji.
5Ochrona środowiska: zazwyczaj nie wytwarza dużo zanieczyszczeń, stosunkowo przyjazne dla środowiska.