XJW-90 रबर एक्सट्रूडर और रबर नली बनाने के उपकरण के लिए गर्म हवा वल्केनाइजेशन बॉक्स
XJW-90 मॉडल रबर एक्सट्रूडर और रबर पानी की नली के उत्पादन के लिए गर्म हवा वल्केनाइजेशन बॉक्स
उत्पादन प्रक्रिया:
नीचे गर्म हवा वल्केनाइजेशन के साथ रबर नली extruder के संयोजन की प्रक्रिया प्रवाह हैः
1कच्चे माल की तैयारी
- उपयुक्त रबर कच्चे माल तैयार करें और उत्पाद की आवश्यकताओं के अनुसार विभिन्न additives जैसे कि vulcanizers, accelerators, fillers, आदि जोड़ें।
2. एक्सट्रूज़न मोल्डिंग
- मिश्रित रबर कच्चे माल को रबर नली एक्सट्रूडर के बैरल में डालें।
- एक्सट्रूडर में स्क्रू रबर को घुमाता है, कतरनी करता है, निचोड़ता है और धक्का देता है, ताकि यह एक अनवल्केनाइज्ड रबर नली बनाने के लिए डाई हेड मोल्ड के माध्यम से बाहर निकाला जाए।
3प्रारंभिक शीतलन
- नव-बाहर निकाली गई रबर नली का तापमान अपेक्षाकृत उच्च होता है और इसे प्रारंभिक रूप से स्थिर करने के लिए एक प्रारंभिक शीतलन उपकरण (जैसे पानी शीतलन टैंक) के माध्यम से मध्यम रूप से ठंडा किया जाता है।
4. गर्म हवा वल्केनाइजेशन
- रबड़ की नली को प्रारंभिक ठंडा करने के बाद गर्म हवा के वल्केनाइजेशन उपकरण में भेजें।
- ज्वलन उपकरण में गर्म हवा के ब्लोअर से उच्च तापमान की गर्म हवा उत्पन्न होती है, जिससे रबर की नली कुछ तापमान और समय की स्थितियों में ज्वलन प्रतिक्रिया से गुजरती है।
5माध्यमिक शीतलन
- ज्वलन के बाद, the rubber tube passes through a secondary cooling device (such as air cooling or water cooling) to quickly cool it to room temperature to fix the physical properties and dimensions after vulcanization.
6खींचना और घुमाव/काटना
- रबर ट्यूब को एक समान गति से खींचने के लिए एक खींचने वाली डिवाइस का उपयोग करें ताकि इसकी सीधापन और आयामी सटीकता सुनिश्चित हो सके।
- उत्पाद की अंतिम आवश्यकताओं के अनुसार, रबर ट्यूब को एक रोल में रोल किया जाता है या एक निश्चित लंबाई तक काटा जाता है।
7. गुणवत्ता निरीक्षण
- दोषों जैसे दोषों, बुलबुले, विरूपण आदि की जांच के लिए ज्वलन रबर ट्यूब पर एक उपस्थिति निरीक्षण करें।
- यह सुनिश्चित करने के लिए कि उत्पाद गुणवत्ता मानकों को पूरा करता है, भौतिक गुणों जैसे कि तन्यता, कठोरता, उम्र बढ़ने प्रतिरोध आदि का परीक्षण करें।
8पैकेजिंग और भंडारण
- योग्य रबर ट्यूबों को परिवहन और भंडारण के दौरान क्षति और संदूषण से उत्पाद की रक्षा के लिए पैक किया जाता है।
- सूखे, अच्छी तरह हवादार गोदाम में, प्रत्यक्ष सूर्य के प्रकाश और आर्द्र वातावरण से दूर रखें।
पूरी प्रक्रिया में, प्रत्येक कड़ी के प्रक्रिया मापदंडों को सख्ती से नियंत्रित करना आवश्यक है, जैसे कि एक्सट्रूज़न तापमान, एक्सट्रूज़न गति, वल्केनाइजेशन तापमान, वल्केनाइजेशन समय,शीतलन गति, आदि, रबर ट्यूब की गुणवत्ता और प्रदर्शन सुनिश्चित करने के लिए।
तकनीकी पैरामीटरः
| तकनीकी मापदंड | XJW-75 | एक्सजेडब्ल्यू-90 | एक्सजेडब्ल्यू-120 | XJW-150 |
| पेंच व्यास ((मिमी) | 75 | 90 | 120 | 150 |
| L: D | 20:1 | 20:1 | 20:1 | 20:1 |
| पेंच घूर्णन गति (r/min) | ५-६५ | 5-55 | 5-55 | 5-55 |
| अधिकतम एक्सट्रूडिंग क्षमता (किग्रा/घंटा) | 120 | 320 | 600 | 800 |
| मुख्य मोटर शक्ति ((kw) | 37 | 55 | 110 | 150 |
| गति समायोजन मोड | चर आवृत्ति गति विनियमन | |||
| वजन (किलो) | 1700 | 3200 | 5200 | 6500 |


गर्म हवा में वल्केनाइजेशन के लाभों में निम्नलिखित शामिल हैंः
1समान हीटिंगः ज्वलन कक्ष में गर्म हवा को अधिक समान रूप से वितरित किया जा सकता है, ताकि ज्वलन गुणवत्ता की स्थिरता सुनिश्चित करने के लिए रबर उत्पादों को समान रूप से गर्म किया जा सके।
2आवेदन की विस्तृत श्रृंखलाः इसका उपयोग विभिन्न आकारों और आकारों के रबर उत्पादों के ज्वलन के लिए किया जा सकता है, और जटिल आकारों के उत्पादों के लिए भी बेहतर इलाज किया जा सकता है।
3उपकरण अपेक्षाकृत सरल हैः कुछ अन्य ज्वालामुखीकरण प्रक्रियाओं की तुलना में, गर्म हवा ज्वालामुखीकरण उपकरण की संरचना और संचालन अपेक्षाकृत सरल है और लागत कम है।
4नियंत्रित करने में आसानः तापमान, हवा की गति और गर्म हवा के समय को समायोजित करके, ज्वालामुखीकरण प्रक्रिया को अधिक सटीक रूप से नियंत्रित किया जा सकता है।
5पर्यावरण संरक्षणः आमतौर पर बहुत अधिक प्रदूषण पैदा नहीं करता है, पर्यावरण के लिए अपेक्षाकृत अनुकूल है।
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