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Halbautomatische Gummi-Rahmen-Vulkanisiermaschine mit 500 Tonnen Schließkraft für die Herstellung von Gummi-Anti-Rutschmatten und stoßdämpfenden Matten
Product Summary
Halbautomatische Gummi-Rahmen-Vulkanierungsmaschine mit 500 Tonnen Klemmkraft Verwandt mit Gummi-Rutschfestmatten und Stoßdämpfer-Matten-Herstellungsmaschinen. Überblick über die Maschine Diese Maschine ist eine ArtHydraulikpressespeziell für dieDruckformen und VulkanisierungDie "halbautomatischen" ...
Basic Properties
Place of Origin:
Qindgao
Markenbezeichnung:
Beishun
Certification:
ISO/CE
Modellnummer:
XLP-1500×1500/5,0MN
Trading Properties
Minimum Order Quantity:
1 Satz
Price:
Verhandlungsfähig
Zahlungsbedingungen:
T/T, L/C
Versorgungsfähigkeit:
30 Sets/Monat
Produktbeschreibung
Halbautomatische Gummi-Rahmen-Vulkanierungsmaschine mit 500 Tonnen Klemmkraft
Verwandt mit Gummi-Rutschfestmatten und Stoßdämpfer-Matten-Herstellungsmaschinen.
Überblick über die Maschine
Diese Maschine ist eine ArtHydraulikpressespeziell für dieDruckformen und VulkanisierungDie "halbautomatischen" und "Rahmen" - Aspekte sind für die Konstruktion und den Betrieb entscheidend.
- 500 Tonnen Klemmkraft:Dies ist die Kernleistung der Maschine. Sie bezieht sich auf den immensen Druck (500 US-Tonnen oder ~ 450 Tonnen), den die Presse ausüben kann, um das Rohgummimaterial in der Form zu komprimieren.Dieser Druck ist für:
- Vollständige Befüllung der Formhöhle, um die genaue Form und das genaue Muster zu erhalten (z. B. rutschfeste Knoten)
- Gefangene Luft auszudrängen, um Lücken und Defekte zu vermeiden
- Sicherstellung einer effizienten Wärmeübertragung für die Vulkanisierung
- Rahmenstruktur:Im Gegensatz zu einer C-Rahmenpresse verfügt eine "Rahmen" oder "Vier-Säulen"-Presse über eine robuste, boxartige Struktur mit vier Leitkolonnen, die eine außergewöhnliche Stabilität und Parallelität zwischen den Platten bietet,der für die Herstellung von Matten mit gleichmäßiger Dicke und gleichmäßiger Dichte unerlässlich ist.
- Halbautomatischer Betrieb:Dies bedeutet, daß die Maschine die kritischsten und sich wiederholenden Teile des Zyklus automatisiert (Klammern, Erwärmen, Druck anwenden, Zeitplanung), aber für die Lade- und Entladephasen einen Bediener benötigt.
- Der Betreiber:Die Rohgummilade (oft eine vorgeschnittene Platte oder ein Kalenderblatt) in die Form legen und die fertige Matte nach dem Zyklus entfernen
- Die Maschine macht automatisch:Schließen Sie die Presse, wenden Sie die volle Klemmkraft, erhitzen Sie die Form auf die eingestellte Temperatur, halten Sie für die genaue Härtungszeit, dann öffnen
- Vulkanierung:Das ist der chemische Prozeß, der weichen, plastischen, rohen Kautschuk in ein starkes, elastisches und langlebiges Material verwandelt.Aufbereitete Oberflächen, die die Form mit Sandwich verarbeiten, liefern die notwendige Hitze (normalerweise zwischen 140 °C - 180 °C / 284 °F - 356 °F), um den Schwefel oder andere Heilmittel in der Gummiverbindung zu aktivieren..
Seine spezifische Rolle bei der Herstellung von rutschfesten und stoßdämpfenden Matten
Diese Maschine ist nicht nurverwandtDie Kommission ist der Ansicht, daß dieZentraler Ausrüstungsstückin einer Produktionslinie für hochwertige Matten.
1. Für Gummi-Rutschfestmatten:
- Präzisionsguss:Es bildet perfekt die komplizierten Muster - Knoten, Diamanten, Kanten oder benutzerdefinierte Logos - die die rutschfeste Oberfläche erzeugen.
- Materialkonsistenz:Durch gleichmäßige Hitze und Druck auf die gesamte Form stellt er sicher, dass die Matte eine gleichbleibende Dichte und Härte hat, was für ihre Leistung und Langlebigkeit von entscheidender Bedeutung ist.
- Haltbarkeit:Durch den Vulkanisierungsprozess werden die Polymerketten miteinander verknüpft, wodurch die Matte gegen Verschleiß, Witterung, Öle und Chemikalien standhält, was für den industriellen, kommerziellen oder Außenbereich unerlässlich ist.
2. Für Stoßdämpfer aus Gummi:
- Kontrollierte Dichte und Polsterung:Die Druck- und Wärmekontrolle während der Vulkanisierung bestimmt unmittelbar die endgültige Dichte und elastische Eigenschaften des Gummis.Dies ermöglicht es den Herstellern, Matten mit spezifischen Stoßdämpfungsmerkmalen herzustellen, entscheidend für Turnhallenböden, Spielplatzflächen oder industrielle Stehmatten.
- Fähigkeit für mehrschichtige Matten:Einige stoßdämpfende Matten bestehen aus verschiedenen Schichten von Gummi (z. B. einer dichten Unterseite und einer weicheren Oberseite).
- Flachheit und Stabilität:Die Rahmenstruktur sorgt dafür, dass die fertige Matte flach ist und eine gleichbleibende Dicke aufweist, wodurch Stolpergefahren vermieden und eine ordnungsgemäße Leistung gewährleistet wird.
Typische technische Spezifikationen
Eine Maschine dieses Typs hat in der Regel Spezifikationen wie:
| Merkmal | Typische Spezifikation |
|---|---|
| Klemmkraft | 500 Tonnen |
| Tageslicht | 600 - 1000 mm (Abstand zwischen den Platten, wenn sie geöffnet sind) |
| Größe der Platte | z. B. 1200 x 1200 mm oder 1500 x 1000 mm (entworfen, um Standardformgrößen für Matten anzupassen) |
| Temperatur der Platte | bis zu 200 °C, elektrisch mit Patronenheizungen oder Dampfheizungen erhitzt |
| Steuerungssystem | PLC (Programmierbarer Logikcontroller) mit Touchscreen HMI. Ermöglicht die Speicherung mehrerer Rezepte für verschiedene Mattenarten |
| Sicherheit | Zwei-Hand-Betrieb, leichte Vorhänge und mechanische Schutzvorrichtungen |
Vergleiche im Produktionsbereich
Um zu verstehen, warum diese Maschine gewählt wurde, ist es hilfreich, sie mit anderen Methoden zu vergleichen:
| Methode | Vorteile | Nachteile | Am besten für |
|---|---|---|---|
| Halbautomatische 500-Tonnen-Rahmenpresse | Hohe Qualität, ausgezeichnete Konsistenz, hohe Haltbarkeit, geeignet für komplexe Muster und dicke Matten | Höhere Anfangskosten, langsamere Zykluszeiten als bei der Extrusion, erfordern Investitionen in die Form | Vorrangige rutschfeste Matten, schlagdämpfende Matten, Matten mit komplexem Aufbau |
| Extrusion und Nachbehandlung | Sehr hohe Produktionsgeschwindigkeit, kontinuierliche Länge | Die Muster werden in der Regel auf einheitliche Querschnitte gerollt, nicht in Form geformt. | Kostengünstigere, einfach gestaltete Matten in sehr hohem Volumen |
| Spritzgießerei | Schnelle Zykluszeiten, hohe Automatisierung | Sehr hohe Kosten für Maschinen und Formen, Größenbeschränkungen | Kleine, komplexe Gummiteile, nicht typischerweise große Matten |
| Handpressen | Geringere Kosten, Flexibilität | Unbeständige Qualität, Abhängigkeit von der Fähigkeit des Bedieners, geringere Sicherheit | Kleine Werkstätten, Prototypentwicklung |
Schlussfolgerung
Die...Halbautomatische Gummi-Rahmen-Vulkanierungsmaschine mit einer Klemmkraft von 500 tist ein Arbeitspferd für HerstellerHochleistungsmatten aus langlebigem GummiEs gleicht perfekt die Notwendigkeit einer automatisierten Präzision und Kontrolle im Vulkanisierungsprozess mit der Flexibilität des Bedieners bei der Handhabung größerer, blattartiger Produkte aus.Für jeden, der sich mit der Herstellung von zuverlässigen rutschfesten oder stoßdämpfenden Matten beschäftigt, stellt diese Maschine eine entscheidende Investition in Qualität und Kapazität dar.
Produkt-Details
Hervorheben:
200°C Vulkanisiertemperatur Gummi-Vulkanisierpresse
,600mm Tageslicht Gummi-Rahmen-Vulkanisiermaschine
,7
Pressure Range:
16.8 (mpa)
Column:
Polierbehandlung
Weight:
Maßgeschneidert
Driving Motor Power:
7.5kw*2
Used For:
Gummi-Antirutschmatten und stoßdämpfende Matte
Mode Of Production:
Unterstützen Sie die Anpassung
Size:
Maßgeschneidert
Specification:
Maßgeschneidert
Vulcanizing Temperature:
200℃
Cylinder Material:
Knotenguss
Daylight:
600 mm
Electric Parts:
Chnt, Schneider, Siemens usw.
Piston Stocke:
250mm oder besonders angefertigt
Automation Level:
Halbautomatische/vollautomatische Optionen verfügbar
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