English
Français
Deutsch
Italiano
Русский
Español
Português
Nederlandse
Ελληνικά
日本語
한국
العربية
हिन्दी
Indonesia
Tiếng Việt
ไทย
বাংলা
فارسی
Polski
Kauçuk Kaymaz Paspas ve Şok Emici Paspas İmalatı için 500 Ton Sıkıştırma Kuvvetine Sahip Yarı Otomatik Kauçuk Çerçeveli Vulkanizasyon Makinesi
Product Summary
500 Ton Sıkıştırma Kuvvetine Sahip Yarı Otomatik Kauçuk Çerçeveli Vulkanizasyon Makinesi Kauçuk kaymaz paspaslar ve şok emici paspas üretim makineleri ile ilgilidir. Makineye Genel Bakış Bu makine bir tür hidrolik pres olup, özellikle kauçuk ürünlerin basınçlı kalıplama ve vulkanizasyonu için ...
Basic Properties
Place of Origin:
Qindgao
Marka Adı:
Beishun
Certification:
ISO/CE
Model Numarası:
XLP-1500×1500/5.0MN
Trading Properties
Minimum Order Quantity:
1 takım
Price:
Anlaşılabilir
Ödeme Şartları:
T/T,L/C
Tedarik Yeteneği:
30 set/ay
Ürün Açıklaması
500 Ton Sıkıştırma Kuvvetine Sahip Yarı Otomatik Kauçuk Çerçeveli Vulkanizasyon Makinesi
Kauçuk kaymaz paspaslar ve şok emici paspas üretim makineleri ile ilgilidir.
Makineye Genel Bakış
Bu makine bir tür hidrolik pres olup, özellikle kauçuk ürünlerin basınçlı kalıplama ve vulkanizasyonu için tasarlanmıştır. "Yarı otomatik" ve "çerçeve" özellikleri, tasarım ve çalışması için önemlidir.
- 500 Ton Sıkıştırma Kuvveti: Bu, makinenin temel gücüdür. Presin, kalıp içindeki ham kauçuk malzemeyi sıkıştırmak için uygulayabileceği muazzam basıncı (500 ABD tonu veya ~450 metrik ton) ifade eder. Bu basınç, aşağıdakiler için çok önemlidir:
- Hassas şekil ve deseni (örneğin, kaymaz çıkıntılar) elde etmek için kalıp boşluğunu tamamen doldurmak
- Boşlukları ve kusurları önlemek için hapsolmuş havayı dışarı atmak
- Vulkanizasyon için verimli ısı transferini sağlamak
- Çerçeve Yapısı: C-çerçeve presinden farklı olarak, bir "çerçeve" veya "dört sütunlu" pres, dört kılavuz sütuna sahip sağlam, kutu benzeri bir yapıya sahiptir. Bu, plakalar arasında olağanüstü bir stabilite ve paralellik sağlar; bu da tutarlı kalınlıkta ve düzgün yoğunlukta paspaslar üretmek için gereklidir.
- Yarı Otomatik Çalışma: Bu, makinenin döngünün en kritik ve tekrarlayan kısımlarını (sıkıştırma, ısıtma, basınç uygulama, zamanlama) otomatikleştirdiği, ancak yükleme ve boşaltma adımları için bir operatör gerektirdiği anlamına gelir.
- Operatör şunları yapar: Ham kauçuk yükünü (genellikle önceden kesilmiş bir levha veya takvimlenmiş bir tabaka) kalıba yerleştirir ve döngüden sonra bitmiş paspası çıkarır
- Makine otomatik olarak şunları yapar: Presi kapatır, tam sıkıştırma kuvvetini uygular, kalıbı ayarlanan sıcaklığa ısıtır, tam kürleme süresi boyunca tutar, ardından açar
- Vulkanizasyon: Bu, yumuşak, plastik, ham kauçuğu güçlü, elastik ve dayanıklı bir malzemeye dönüştüren kimyasal işlemdir. Makinenin ısıtılmış plakaları (kalıbı sandviçleyen büyük, düz, ısıtılmış yüzeyler), kauçuk bileşiğindeki kükürdü veya diğer kürleme maddelerini aktive etmek için gerekli ısıyı (tipik olarak 140°C - 180°C / 284°F - 356°F arasında) sağlar.
Kaymaz ve Şok Emici Paspas Üretimindeki Özel Rolü
Bu makine sadece bu endüstri ile ilgili değildir; genellikle yüksek kaliteli paspaslar için bir üretim hattının merkezi ekipmanıdır.
1. Kauçuk Kaymaz Paspaslar İçin:
- Hassas Kalıplama: Kaymaz yüzeyi oluşturan karmaşık desenleri--çıkıntıları, elmasları, sırtları veya özel logoları--mükemmel bir şekilde oluşturur. Yüksek basınç, kalıbın her detayının kopyalanmasını sağlar.
- Malzeme Tutarlılığı: Tüm kalıp boyunca düzgün ısı ve basınç uygulayarak, paspasın performansı ve uzun ömürlülüğü için kritik öneme sahip olan tutarlı bir yoğunluğa ve sertliğe sahip olmasını sağlar.
- Dayanıklılık: Vulkanizasyon işlemi, polimer zincirlerini çapraz bağlar, paspası aşınmaya, hava koşullarına, yağlara ve kimyasallara karşı dirençli hale getirir; bu da endüstriyel, ticari veya dış mekan kullanımı için gereklidir.
2. Kauçuk Şok Emici Paspaslar İçin:
- Kontrollü Yoğunluk ve Yastıklama: Vulkanizasyon sırasındaki basınç ve ısı kontrolü, kauçuğun nihai yoğunluğunu ve elastik özelliklerini doğrudan belirler. Bu, üreticilerin spor salonu zeminleri, oyun alanı yüzeyleri veya endüstriyel ayak paspasları için kritik öneme sahip olan belirli şok emme (sönümleme) özelliklerine sahip paspaslar üretmelerini sağlar.
- Çok Katmanlı Paspas Yeteneği: Bazı şok emici paspaslar, farklı kauçuk katmanlarından (örneğin, yoğun bir taban ve daha yumuşak bir üst kısım) yapılır. Bu pres, bu katmanları tek, entegre bir üniteye birleştirmek için kullanılabilir.
- Düzlük ve Kararlılık: Çerçeve yapısı, bitmiş paspasın düz olmasını ve tutarlı bir kalınlığa sahip olmasını sağlayarak, takılma tehlikelerini önler ve uygun performansı sağlar.
Tipik Teknik Özellikler
Bu tür bir makine genellikle aşağıdaki gibi özelliklere sahip olacaktır:
| Özellik | Tipik Özellik |
|---|---|
| Sıkıştırma Kuvveti | 500 Ton |
| Gün Işığı | 600 - 1000 mm (açıkken plakalar arasındaki mesafe) |
| Plaka Boyutu | örneğin, 1200 x 1200 mm veya 1500 x 1000 mm (paspaslar için standart kalıp boyutlarına uyacak şekilde tasarlanmıştır) |
| Plaka Sıcaklığı | 200°C'ye kadar, kartuş ısıtıcılarla veya buharla elektrikle ısıtılır |
| Kontrol Sistemi | Dokunmatik Ekran HMI'lı PLC (Programlanabilir Mantık Kontrol Cihazı). Farklı paspas türleri için birden fazla reçetenin saklanmasını sağlar |
| Güvenlik | İki elle çalıştırma, ışık perdeleri ve mekanik koruyucular |
Üretim Bağlamında Karşılaştırma
Bu makinenin neden seçildiğini anlamak için, onu diğer yöntemlerle karşılaştırmak faydalıdır:
| Yöntem | Artıları | Eksileri | En İyisi İçin |
|---|---|---|---|
| Yarı Otomatik 500 ton Çerçeve Presi | Yüksek kalite, mükemmel tutarlılık, yüksek dayanıklılık, karmaşık desenler ve kalın paspaslar için uygundur | Daha yüksek ilk maliyet, ekstrüzyondan daha yavaş döngü süresi, kalıp yatırımı gerektirir | Premium kaymaz paspaslar, ağır hizmet tipi şok emici paspaslar, karmaşık tasarımlara sahip paspaslar |
| Ekstrüzyon ve Son Kürleme | Çok yüksek üretim hızı, sürekli uzunluk | Tek tip kesitlerle sınırlıdır, desenler genellikle üzerine yuvarlanır, kalıplanmaz. Daha düşük yoğunluğa sahip olabilir | Düşük maliyetli, basit desenli paspaslar çok yüksek hacimde |
| Enjeksiyon Kalıplama | Hızlı döngü süreleri, yüksek otomasyon | Çok yüksek makine ve kalıp maliyeti, boyut sınırlamaları | Küçük, karmaşık kauçuk parçalar, tipik olarak büyük paspaslar değil |
| Manuel Presler | Düşük maliyet, esneklik | Tutarsız kalite, operatör becerisine bağlı, daha düşük güvenlik | Küçük atölyeler, prototip oluşturma |
Sonuç
500 ton Sıkıştırma Kuvvetine Sahip Yarı Otomatik Kauçuk Çerçeveli Vulkanizasyon Makinesi yüksek performanslı, dayanıklı kauçuk paspaslar üreten üreticiler için bir iş makinesidir. Vulkanizasyon sürecinde otomatik hassasiyet ve kontrol ihtiyacını, daha büyük, levha benzeri ürünleri işlemek için bir operatörün esnekliği ile mükemmel bir şekilde dengeler. Güvenilir kaymaz veya şok emici paspaslar üretme işinde olan herkes için bu makine, kalite ve yetenek açısından kritik bir yatırımı temsil eder.
Ürün Detayları
Vurgulamak:
200℃ Vulkanizasyon Sıcaklığı Kauçuk Vulkanizasyon Pres Makinesi
,600mm Gün Işığı Kauçuk Çerçeve Vulkanizasyon Makinesi
,7.5kw*2 Tahrik Motor Gücü Hidrolik Vulkanizasyon Presi
Pressure Range:
16,8(mpa)
Column:
Parlatma Tedavisi
Weight:
Özelleştirilmiş
Driving Motor Power:
7,5 kw*2
Used For:
Kauçuk Kaymaz Paspaslar ve Şok Emici Mat
Mode Of Production:
Özelleştirmeyi Destekleyin
Size:
Özelleştirilmiş
Specification:
Özelleştirilmiş
Vulcanizing Temperature:
200°C
Cylinder Material:
Nodüler dökme demir
Daylight:
600mm
Electric Parts:
Chnt, Schneider, Siemens vb.
Piston Stocke:
250mm veya özelleştirilmiş
Automation Level:
Yarı otomatik / Tam otomatik seçenekleri mevcut
İlgili Ürünler
-
XK-550 Tipi Kauçuk Karıştırma Mühürü, 100 kg parti kapasitesi ve 1500 mm rulo çalışma uzunluğu
XK-550 Tipi Kauçuk Karıştırma Mühürü Her Toplama Kapasitesi 100kg Bu endüstriyel kauçuk karıştırma sistemi, verimli iki aşamalı işleme için bir 110L Kneader ile bir XK-550 Açık Karıştırma Mühendisi'ni birleştirir.Üstün karıştırma kalitesi ve seri başına 100 kg üretim kapasitesi. İki aşamalı karışt... -
Tip 90 Pimli Kauçuk Ekstruder, Soğuk Besleme, Düşük Enerji Tüketimi, Sorunsuz Satış Sonrası Servis.
Tip 90 Pimli Kauçuk Ekstruder Kapsamlı satış sonrası servis desteğine sahip soğuk beslemeli, düşük enerji tüketimli ekstruder. Ürüne Genel Bakış Bu soğuk beslemeli ekstruderin özü, kauçuk bileşiklerinin oda sıcaklığında doğrudan plastikleştirilmesinde yatmaktadır. Dönen vidanın ürettiği eksenel itme... -
Otomatik Kontrol Kauçuk Yağ Dükkanı Halkası Baskı Makinesi / Kauçuk Vulkanizing Baskı
Otomatik Kontrol Kauçuk Yağ Dükkanı Halkası Baskı Makinesi / Kauçuk Vulkanizing Baskı AKauçuk Yağ Dükkanı Vulkanizing PressBu halkalar çeşitli mekanik sistemlerde kritik bileşenlerdir.yağ sızıntısını önlemek ve kirleticilere karşı korumak için mühürleme işlevleri sağlamakVulkanizasyon basıncı, kau...
