Полуавтоматический вулканизационный станок для резиновых рам с усилием смыкания 500 тонн для производства резиновых противоскользящих ковриков и амортизирующих матов
- Усилие смыкания 500 тонн: Это основная мощность станка. Это относится к огромному давлению (500 американских тонн или ~450 метрических тонн), которое пресс может оказывать для сжатия сырого резинового материала внутри формы. Это давление имеет решающее значение для:
- Полного заполнения полости формы для достижения точной формы и рисунка (например, противоскользящих выступов)
- Вытеснения захваченного воздуха для предотвращения пустот и дефектов
- Обеспечения эффективной теплопередачи для вулканизации
- Рамная конструкция: В отличие от пресса C-образной рамы, «рамный» или «четырехколонный» пресс имеет прочную, коробчатую конструкцию с четырьмя направляющими колоннами. Это обеспечивает исключительную устойчивость и параллельность между плитами, что необходимо для производства матов с постоянной толщиной и однородной плотностью.
- Полуавтоматическая работа: Это означает, что станок автоматизирует наиболее важные и повторяющиеся части цикла (зажим, нагрев, приложение давления, синхронизация), но требует от оператора выполнения этапов загрузки и выгрузки.
- Оператор делает: Помещает сырую резиновую заготовку (часто предварительно нарезанную плиту или каландрированный лист) в форму и извлекает готовый мат после цикла
- Станок делает автоматически: Закрывает пресс, прикладывает полное усилие смыкания, нагревает форму до заданной температуры, выдерживает точное время отверждения, затем открывает
- Вулканизация: Это химический процесс, который превращает мягкую, пластичную, сырую резину в прочный, эластичный и долговечный материал. Нагретые плиты станка (большие плоские нагретые поверхности, которые зажимают форму) обеспечивают необходимое тепло (обычно от 140°C до 180°C / 284°F - 356°F) для активации серы или других отвердителей в резиновой смеси.
- Точное формование: Он идеально формирует сложные узоры — выступы, ромбы, выступы или пользовательские логотипы — которые создают противоскользящую поверхность. Высокое давление гарантирует, что каждая деталь формы будет воспроизведена.
- Соответствие материала: Применение равномерного нагрева и давления по всей форме обеспечивает постоянную плотность и твердость мата, что имеет решающее значение для его производительности и долговечности.
- Долговечность: Процесс вулканизации сшивает полимерные цепи, делая мат устойчивым к износу, погодным условиям, маслам и химическим веществам, что необходимо для промышленного, коммерческого или наружного использования.
- Контролируемая плотность и амортизация: Контроль давления и нагрева во время вулканизации напрямую определяет окончательную плотность и упругие свойства резины. Это позволяет производителям выпускать маты с определенными характеристиками амортизации (демпфирования), что имеет решающее значение для полов в тренажерных залах, игровых площадок или промышленных ковриков.
- Возможность изготовления многослойных матов: Некоторые амортизирующие маты изготавливаются из разных слоев резины (например, плотное основание и более мягкий верх). Этот пресс можно использовать для совместной вулканизации этих слоев в единое целое.
- Плоскостность и устойчивость: Рамная конструкция обеспечивает плоскостность готового мата и постоянную толщину, предотвращая опасность споткнуться и обеспечивая надлежащую производительность.
| Характеристика | Типичная спецификация |
|---|---|
| Усилие смыкания | 500 тонн |
| Дневной свет | 600 - 1000 мм (пространство между плитами при открытии) |
| Размер плиты | например, 1200 x 1200 мм или 1500 x 1000 мм (предназначен для стандартных размеров форм для матов) |
| Температура плиты | До 200°C, с электрическим нагревом с помощью картриджных нагревателей или через пар |
| Система управления | ПЛК (программируемый логический контроллер) с сенсорным экраном HMI. Позволяет сохранять несколько рецептов для разных типов матов |
| Безопасность | Работа двумя руками, световые завесы и механические ограждения |
| Метод | Преимущества | Недостатки | Лучше всего подходит для |
|---|---|---|---|
| Полуавтоматический 500-тонный рамный пресс | Высокое качество, отличная консистенция, высокая долговечность, подходит для сложных узоров и толстых матов | Более высокая первоначальная стоимость, более медленное время цикла, чем экструзия, требует инвестиций в пресс-форму | Премиум противоскользящие коврики, сверхпрочные амортизирующие коврики, коврики со сложным дизайном |
| Экструзия и последующее отверждение | Очень высокая скорость производства, непрерывная длина | Ограничено однородными поперечными сечениями, узоры обычно наносятся валиком, а не формуются. Может иметь более низкую плотность | Более дешевые маты с простым рисунком в очень больших объемах |
| Литье под давлением | Быстрое время цикла, высокая автоматизация | Очень высокая стоимость станка и пресс-формы, ограничения по размеру | Небольшие, сложные резиновые детали, обычно не большие маты |
| Ручные прессы | Более низкая стоимость, гибкость | Непостоянное качество, зависит от квалификации оператора, более низкая безопасность | Небольшие мастерские, прототипирование |

Вулканизационный пресс для резины с температурой вулканизации 200℃
,Вулканизационный станок для резины с дневным светом 600 мм
,Гидравлический вулканизационный пресс с мощностью привода двигателя 7
-
Высокоэффективный резиновый кнедер для продажи. Промышленный резиновый внутренний смеситель и полость объем 35 л.
High-Efficiency Rubber Kneader for Sale | Industrial Rubber Internal Mixer Beishun is a leading manufacturer of advanced rubber manufacturing machinery, providing efficient, reliable, and precise processing solutions for rubber and tire manufacturers worldwide. Our heavy-duty equipment is constructe... -
57.6kw×2 Heating Power Rubber Heat Press Machine for Production 250mm Plunger Diameter
57.6kw×2 Heating Power Rubber Heat Press Machine for Production 250mm Plunger Diameter Product Description The Rubber Vulcanizing Press Machine is a high-quality and efficient equipment designed for vulcanizing rubber products such as rubber belts, mats, and other rubber components. With a heating ... -
Пресс вулканизационный 5-слойный для предвулканизованных протекторов шин, усилие смыкания 800 тонн
800-ton Clamping Force, 5-Layer Vulcanizing Press For Pre-cured Tire Treads This industrial-grade 800-ton clamping force vulcanizing press is specifically engineered for pre-cured tire tread manufacturing. The 5-layer design ensures optimal pressure distribution and curing consistency for high...