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Macchine semiautomatiche per la vulcanizzazione del telaio di gomma con forza di fissaggio di 500 tonnellate per la fabbricazione di tappetini antiscivolo e tappetini ad assorbimento degli urti di gomma
Product Summary
Macchina di vulcanizzazione semiautomatica a telaio di gomma di 500 tonnellate Relazionato con le macchine di produzione di tappetini antidispente in gomma e tappetini assorbenti d'urto. Visualizzazione della macchina Questa macchina è un tipo diPressa idraulicaspecificamente progettati per ...
Basic Properties
Place of Origin:
Qindgao
Marchio:
Beishun
Certification:
ISO/CE
Numero di modello:
XLP-1500×1500/5,0MN
Trading Properties
Minimum Order Quantity:
1 set
Price:
Negoziabile
Condizioni di pagamento:
T/T, L/C
Capacità di approvvigionamento:
30 set/mese
Descrizione del prodotto
Macchina di vulcanizzazione semiautomatica a telaio di gomma di 500 tonnellate
Relazionato con le macchine di produzione di tappetini antidispente in gomma e tappetini assorbenti d'urto.
Visualizzazione della macchina
Questa macchina è un tipo diPressa idraulicaspecificamente progettati per lastampaggio a compressione e vulcanizzazioneGli aspetti "semi-automatici" e "quadro" sono fondamentali per la sua progettazione e funzionamento.
- 500 tonnellate di forza di presa:Si riferisce all'immensa pressione (500 tonnellate americane o ~ 450 tonnellate metriche) che la stampa può esercitare per comprimere il materiale di gomma grezza all'interno dello stampo.Questa pressione è cruciale per:
- Riempimento completo della cavità dello stampo per ottenere la forma e il modello precisi (ad esempio, i noduli antiscivolo)
- Forzare l'aria intrappolata per evitare vuoti e difetti
- Garantire un efficiente trasferimento di calore per la vulcanizzazione
- Struttura del telaio:A differenza di una stampa a telaio C, una stampa a telaio o a quattro colonne ha una struttura robusta, a forma di scatola, con quattro colonne di guida, che fornisce una stabilità e un parallelismo eccezionali tra le piastre,che è essenziale per la produzione di tappeti con spessore uniforme e densità uniforme.
- Funzionamento semiautomatico:Ciò significa che la macchina automatizza le parti più critiche e ripetitive del ciclo (accoppiamento, riscaldamento, pressione, tempistica), ma richiede un operatore per le fasi di carico e scarico.
- L'operatore:Mettere la carica di gomma grezza (spesso una lastra pre-tagliata o un foglio calandrata) nello stampo e rimuovere il tappeto finito dopo il ciclo
- La macchina fa automaticamente:Chiudere la stampa, applicare la piena forza di serraggio, riscaldare lo stampo alla temperatura impostata, tenere per il tempo di cura preciso, quindi aprire
- Vulcanizzazione:Questo è il processo chimico che trasforma la gomma morbida, plastica e grezza in un materiale resistente, elastico e resistente.le superfici riscaldate che alimentano lo stampo) forniscono il calore necessario (in genere tra 140°C - 180°C / 284°F - 356°F) per attivare lo zolfo o altri curativi nel composto di gomma.
Il suo ruolo specifico nella fabbricazione di tappeti antiscivolo e ammortizzanti
Questa macchina non è sololegatiIn questo settore, è spessoattrezzatura centralein una linea di produzione di tappeti di alta qualità.
1. Per tappeti antiscivolo in gomma:
- Formaggio di precisione:Forma perfettamente gli intricati modelli - nuvole, diamanti, creste o loghi personalizzati - che creano la superficie antiscivolo.
- Consistenza del materiale:Applicando calore e pressione uniformi su tutto lo stampo, garantisce che il tappeto abbia una densità e una durezza costanti, che sono fondamentali per le sue prestazioni e la sua longevità.
- Durabilità:Il processo di vulcanizzazione incrocia le catene polimeriche, rendendo il tappeto resistente all'usura, al tempo, agli oli e alle sostanze chimiche, che è essenziale per l'uso industriale, commerciale o all'aperto.
2. per tappetini di gomma ad assorbimento d'urto:
- Densità controllata e cuscinetto:Il controllo della pressione e del calore durante la vulcanizzazione determina direttamente la densità finale e le proprietà elastiche della gomma.Questo permette ai produttori di produrre tappeti con caratteristiche specifiche di assorbimento degli urti (ammortizzazione), fondamentale per pavimenti di palestra, superfici per parchi giochi o tappeti industriali.
- Capacità per tappetini a più strati:Alcuni tappeti assorbenti sono realizzati con diversi strati di gomma (ad esempio, una base densa e una parte superiore più morbida).
- Piattazza e stabilità:La struttura del telaio garantisce che il tappeto finito sia piatto e abbia uno spessore costante, evitando rischi di inciampo e garantendo una corretta prestazione.
Specifiche tecniche tipiche
Una macchina di questo tipo dovrebbe generalmente avere specifiche come:
| Caratteristica | Specificità tipica |
|---|---|
| Forza di fissaggio | 500 tonnellate |
| Luce diurna | 600 - 1000 mm (spazio tra le piastre quando aperte) |
| Dimensione del piatto | ad esempio, 1200 x 1200 mm o 1500 x 1000 mm (progettati per adattarsi alle forme standard per tappetini) |
| Temperatura della piastra | Fino a 200 °C, riscaldati elettricamente con scaldacartucce o a vapore |
| Sistema di controllo | PLC (Programmable Logic Controller) con touch screen HMI. Consente di memorizzare più ricette per diversi tipi di tappetino |
| Sicurezza | A due mani, tende leggere e protezioni meccaniche |
Confronto nel contesto della produzione
Per capire perché questa macchina è stata scelta, è utile confrontarla con altri metodi:
| Metodo | Vantaggi | Contro | Meglio per |
|---|---|---|---|
| Semi-automatica da 500 tonnellate | Alta qualità, eccellente consistenza, alta durata, adatta a disegni complessi e tappeti spessi | Il costo iniziale più elevato, il tempo di ciclo più lento rispetto all'estrusione, richiede investimenti nello stampo | Materassi antiscivolo di qualità superiore, materassi ad assorbimento degli urti per uso pesante, materassi di design complesso |
| Estrussione e post-curaggio | Velocità di produzione molto elevata, lunghezza continua | Limitato alle sezioni trasversali uniformi, i modelli sono solitamente arrotolati, non stampati. | Tappi a modello semplice a basso costo in volumi molto elevati |
| Formaggio ad iniezione | Tempo di ciclo veloce, elevata automazione | Costi molto elevati per macchine e stampi, limitazioni di dimensioni | Parti di gomma piccole e complesse, non generalmente di grandi dimensioni |
| Presse manuali | Meno costi, flessibilità | Qualità incoerente, dipendente dalle competenze dell'operatore, minore sicurezza | Piccoli laboratori, prototipazione |
Conclusioni
Il...Macchine di vulcanizzazione semiautomatiche a telaio di gomma con una forza di fissaggio di 500 tè un cavallo di battaglia per i produttori che produconotappeti di gomma resistenti e di elevate prestazioniEsso bilancia perfettamente la necessità di precisione automatizzata e di controllo nel processo di vulcanizzazione con la flessibilità di un operatore per la manipolazione di prodotti più grandi, simili a lamiere.Per chiunque si occupi di fabbricare tappeti anti-slip o ammortizzanti affidabili, questa macchina rappresenta un investimento critico in qualità e capacità.
Dettagli del prodotto
Evidenziare:
Pressa vulcanizzatrice in gomma con temperatura di vulcanizzazione di 200℃
,Macchina vulcanizzatrice a telaio in gomma con luce diurna da 600 mm
,Pressa vulcanizzatrice idraulica con potenza motore di azionamento 7
Pressure Range:
16.8 (mpa)
Column:
Trattamento di lucidatura
Weight:
Personalizzato
Driving Motor Power:
7.5kw*2
Used For:
Tappetini antiscivolo in gomma e tappetino ammortizzante
Mode Of Production:
Supportare la personalizzazione
Size:
Personalizzato
Specification:
Personalizzato
Vulcanizing Temperature:
200 ℃
Cylinder Material:
Ghisa nodulare
Daylight:
600 mm
Electric Parts:
Chnt, Schneider, Siemens ecc.
Piston Stocke:
250mm o su misura
Automation Level:
Sono disponibili opzioni semiautomatiche/completamente automatiche
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