Yeni Kompozit Kauçuk Karıştırma ve Ekstrüder, Geleneksel Kauçuk Karıştırma Mühendisliğini Değiştirdi
Yeni Kompozit Kauçuk Karıştırma ve Ekstrüder, Geleneksel Kauçuk Karıştırma Mühendisliğini Değiştirdi
Ürünün tanıtımı:
Kauçuk karıştırma hattı ekstrüder, aşağıdaki özelliklere sahip kauçuk karıştırma üretim hattında kilit bir ekipmandır:
1Yapısal bileşim:
- vida montaj:
- Malzeme ve işlem: vida genellikle yüksek kaliteli alaşımlı çelikten yapılır.ve kauçuk karıştırma işleminde büyük sürtünmeye ve kesme kuvvetine dayanabilirÖrneğin, bazı vidalar yüzey sertliğini ve korozyon direncini arttırmak için nitrize edilecek.
- Tip ve tasarım: Tek vida, çift vida ve çok vida dahil olmak üzere çeşitli vida türleri vardır.Tek vidalı ekstrüder basit bir yapıya ve düşük maliyete sahiptir, bazı basit kauçuk karıştırma ve ekstrüzyon işlemleri için uygundur; çift vidali ekstrüder daha iyi karıştırma etkisine ve ekstrüzyon istikrarına sahiptir,ve lastiğin verimli karıştırılmasını ve ekstrüzyonunu sağlayabilirÇoklu vida ekstrüderinin karmaşık kauçuk formüllerinin karıştırılmasında ve yüksek performanslı kauçuk ürünlerinin üretilmesinde avantajları vardır.
- Fıçı:
- Malzeme ve yapı: Fıçı genellikle yüksek kaliteli çelikten yapılır ve iç duvar iyi bir bitirme ve boyut doğruluğu sağlamak için ince bir şekilde işlenmiştir.Fıçı genellikle ısıtma ve soğutma cihazları ile donatılmıştırIsıtma yöntemleri arasında elektrikli ısıtma, buhar ısıtma veya termal yağ ısıtma ve soğutma yöntemleri arasında su soğutma veya hava soğutma bulunur.Fıçıdaki sıcaklık kauçuk karıştırma işlem gereksinimlerine göre doğru bir şekilde kontrol edilebilir., kauçukların uygun bir sıcaklık aralığında karıştırılıp ekstrüde edilmesini sağlar.
- Besleme kapısı: Besleme kapısının tasarımı, kauçuk hammaddelerinin namluya sorunsuz bir şekilde girebilmesini sağlamak ve besleme hızını ve miktarını kontrol edebilmelidir.Bazı gelişmiş ekstrüderler ayrıca otomatik besleme sistemi ile donatılmıştır, Otomatiklik derecesini ve üretim verimliliğini artırmak için ayarlanmış süreç parametrelerine göre besleme hızını otomatik olarak ayarlayabilir.
- Ölçüm ve kalıp: Ölçüm, fıçı ve kalıbı birbirine bağlayan parçadır.Matrosenin tasarımı, tıkanıklık veya eşit olmayan basınç önlemek için kauçuk akışının pürüzsüz olmasını sağlamalıdır.Kalıp, ekstrüde kauçuk ürününün şeklini ve boyut doğruluğunu belirleyen kauçuk ürününün şekli ve boyut gereksinimlerine göre tasarlanır.
2Çalışma prensibi:
- Karıştırma süreci: Kauçuk hammadde, besleme kapısından fıçıya girdikten sonra, vida döndürülmesi altında ileriye doğru hareket eder.Kauçuk hammaddesi üzerinde ekstrüzyon ve germe etkileri, böylece kauçuk ve çeşitli kompozisyon ajanları (doldurucular, plastikleştirici, vulkanizatörler vb.) kauçuk karışımı elde etmek için tamamen karıştırılır. Karıştırma sürecinde,Fıçıdaki sıcaklık ve basınç sürekli değişecek., ve kauçuk karışım etkisini ve kalitesini sağlamak için ısıtma ve soğutma cihazları ve vida hızı ayarlaması ile kontrol edilmelidir.
- Ekstrüzyon işlemi: Karışık kauçuk, vida tarafından itme altında ölçeğe girer ve daha sonra istenen şekil ve boyutta bir kauçuk ürünü oluşturmak için kalıbın içinden çıkarılır.Ekstrüzyon sürecinde, kauçuk ürününün boyut doğruluğunu ve yüzey kalitesini sağlamak için matris ve kalıpdaki basınç sabit tutulmalıdır.
3Performans avantajları:
- Etkili karıştırma kapasitesi: Kauçukla çeşitli kompozisyon ajanlarını hızlı ve eşit bir şekilde karıştırarak kauçuk karıştırma verimliliğini ve kalitesini büyük ölçüde artırabilir.Açık değirmenler gibi geleneksel karıştırma ekipmanlarıyla karşılaştırıldığında, ekstrüderler daha iyi karıştırma etkilerine sahiptir ve yüksek performanslı kauçuk ürünlerinin üretim gereksinimlerini karşılayabilir.
- Keskin ekstrüzyon kontrolü: Ekstrüde kauçuk ürünlerinin şekli, boyutu ve ağırlığı, ürünlerin tutarlılığını ve istikrarını sağlamak için hassas bir şekilde kontrol edilebilir.Vuruş hızı gibi parametreleri ayarlayarak, varil sıcaklığı ve basıncı, farklı kauçuk ürünlerinin üretim gereksinimlerini karşılamak için ekstrüzyon işlemini hassas bir şekilde kontrol edilebilir.
- Sürekli üretim kapasitesi: Sürekli üretimi sağlayabilir ve üretim verimliliğini büyük ölçüde artırabilir.Ekstrüderler kesintisiz olarak sürekli çalışabilir., ekipmanın çalıştırılması ve durdurulması sayısını ve üretimdeki duraklama süresini azaltarak, üretim verimliliğini ve ekipmanın kullanımını artırır.
- İyi uyarlanabilirlik: Çeşitli tip ve formülasyonların kauçuklarını karıştırmak ve ekstrüde etmek için uygundur ve çok çeşitli uygulamalara sahiptir.Sentetik kauçuk veya kauçuk kompozit malzemeleri, çeşitli kauçuk ürünleri üretmek için ekstrüderler aracılığıyla karıştırılabilir ve dışa çıkarılabilir.
4İşlem ve bakım:
- İşlem kolaylığı: Modern kauçuk karıştırma hattı ekstrüderleri genellikle gelişmiş otomatik kontrol sistemleriyle donatılmıştır.Ve ekipman otomatik olarak çalışabilir.İşleme ara yüzü kullanışlı, kullanımı ve ustalığı kolay ve operatörler için teknik gereksinimleri azaltır.
- Temizlik kolaylığı: Ekipmanın yapısal tasarımı makuldür ve bileşenler arasındaki bağlantı ve söküm uygundur.Günlük bakım ve bakım için uygunÖrneğin, vidalar ve fıçılar gibi kilit bileşenler düzenli denetim, temizlik ve bakım için kolayca sökülebilir ve kurulabilir.Mühürler ve rulmanlar gibi ekipmanların giyen parçalarının değiştirilmesi de nispeten uygundur., ekipmanın bakım süresini ve maliyetini azaltır.
Teknik parametreler:
| Model | XJSZ-150 |
| Ekstrüder bölümü | |
| vida çapı | 150 mm |
| Vuruş L/D oranı | 12:1 |
| Döşeme hızı | 2°45r/dakika |
| Ekstrüder motor gücü | 200Kw |
| Çift rotor besleyici bölümü | |
| Çift rotor özellikleri | 2-φ200×500 |
| Çifte rotor hızı | 0 ̊30 r/min |
| Besleme portu boyutu | 500×180 |
| Hopper boyutu | 800X800 |
| Çift rotor yapısı | Kısma tipi |
| Motor Gücü | 7.5kw |
| Çıkış lastik levhası boyutu | Genişliği: 500-550 mm kalınlığı: 5-6m'm |
| Genel boyut | L4200×W1800×H2000mm |
| Soğutma suyu kapasitesi | 10 ton/saat |
| Soğutma suyunun sıcaklığı | 25°30°C |


Karıştırılmış kauçuk çıkartıcı
,Yeni Kompozit Kauçuk Ekstrüder
,Geleneksel Kauçuk Karıştırma Mühendisi Ekstrüder
-
Atık lastik sökme ekipmanları, kauçuk lastik kesme makineleri, çift oyu parçalayıcı, kauçuk blok yapım makineleri
Waste Tire Dismantling & Recycling Equipment Our comprehensive tire processing system includes rubber tire cutting machines, dual-shaft shredders, and rubber block making equipment designed for efficient waste tire recycling and material recovery. Tire Cutting Machine Overview A specialized ... -
Özel Servo 250T 2TR Dört sütunlu Otomatik Kalıp Hareketli Elektrik Isıtma R Fonksiyonu ile Düz Vulkanlama Makinesi
Customized Servo 250T 2TR Four-column Automatic Mold-moving Electric Heating Flat Vulcanizing Machine With R Function Rubber flat vulcanizing machines are engineered to induce chemical reactions in rubber materials, resulting in hardening and shaping to achieve desired physical properties and ... -
XLB-400×400/0.8MN, Kauçuk Gasketi Sertleştirme Baskı Makinesi / Sıcak Kalıplama Baskı
XLB-400×400/0.8MN Rubber Gasket Curing Press Machine / Hot Molding Press The XLB-400×400/0.8MN Rubber Gasket Curing Press Machine is a precision hot molding press designed for laboratory and small-scale production applications. This fully automatic flat plate vulcanizing machine provides reliable ...