PLC-besturingssysteem 16 inch rubber mixing mill voor gemengde rubber mixing line

1. Algemene beschrijving
   • Een 16 inch rubber mixing line mixing mill is een belangrijk stuk apparatuur in de rubberverwerkende industrie.die een belangrijke factor is bij het bepalen van de capaciteit en de omvang van het mengprocesHet is een integraal onderdeel van een rubbermenglijn, die gewoonlijk andere componenten omvat, zoals voeders, vervoerders en besturingssystemen om een continue en efficiënte mengwerking te garanderen.
2. Rollersysteem
   • Rolmateriaal en constructie
     • De rollers zijn meestal gemaakt van hoogwaardige materialen zoals legeringsstaal of gekoeld gietijzer.Deze materialen bieden de nodige hardheid en slijtvastheid om de voortdurende druk en wrijving tijdens het mengen van rubber te weerstaanDe constructie van de rollen is ontworpen om een precieze cilindrische vorm te garanderen.die van cruciaal belang is voor het behoud van een consistente kloof tussen de rollen en voor een gelijkmatige verdeling van de scheerkracht tijdens het mengproces.
   • Roloppervlak en afwerking
     • Het oppervlak van de rollen wordt zorgvuldig bewerkt tot een gladde afwerking.Een glad oppervlak is essentieel om te voorkomen dat het rubber aan de rollen kleeft en om ervoor te zorgen dat het rubber gelijkmatig wordt gemengdOnregelmatigheden op het rolleroppervlak kunnen leiden tot onevenwichtige vermenging of beschadiging van het rubber.De gladheid helpt ook bij het verminderen van het energieverbruik tijdens het mengproces, omdat het de wrijvingsweerstand tussen het rubber en de rollen minimaliseert.
   • Aanpassing van de rolversperring
     • De afstand tussen de twee rollen kan worden aangepast.Deze aanpassing is van cruciaal belang omdat de gebruiker de dikte van de te produceren rubberplaat kan bepalen en zich kan aanpassen aan verschillende mengvereisten.Een nauwere spleet kan bijvoorbeeld worden gebruikt voor de laatste mengfasen om een compacter en homogeen rubbermengsel te verkrijgen.terwijl een bredere opening geschikt kan zijn voor het eerste mengen of voor het verwerken van grotere partijen rubber.
3. Mechanisme voor het mengen
   • Scheren en kneden
     • Wanneer de twee rollen met verschillende snelheden in tegengestelde richtingen draaien, wordt het tussen hen geplaatste rubber onderworpen aan een krachtige scheerkracht.met een rol die iets sneller draait dan de andere, zorgt ervoor dat de rubber door de spleet (de spleet tussen de rollen) wordt getrokken en wordt uitgerekt.Deze scheerwerking breekt de polymeren ketens van het rubber en helpt bij het verspreiden van toevoegingsmiddelen zoals vulstoffen (e.g.Het gebruik van de nieuwe technieken is in het algemeen een belangrijke factor in de verbetering van de kwaliteit van het rubber.het kneden wordt bereikt door het continu vouwen en omdraaien van het rubber terwijl het door de rollen gaatDit herhaalde kneedproces verbetert de vermenging van verschillende componenten en zorgt voor een homogene mix.
   • Temperatuurbeheer
     • Tijdens het mengproces ontstaat warmte door de wrijving tussen het rubber en de rollen en de interne wrijving van het rubber zelf.De temperatuur van het rubber kan de mengkwaliteit aanzienlijk beïnvloedenSommige 16 inch mengmolens zijn uitgerust met temperatuurregelsystemen die de rollers kunnen koelen of verwarmen om het rubber op een optimale temperatuur te houden.voor warmtegevoelige rubberverbindingen, kan het onderhouden van een lagere temperatuur tijdens het mengen een vroegtijdige kruisverbinding of afbraak van het rubber voorkomen.
4. Aandrijfsysteem
   • Motor en aandrijflijn
     • Het vermengingswerk wordt doorgaans aangedreven door een elektromotor. De motor zorgt voor het nodige koppel om de rollen met de vereiste snelheden aan te drijven.banden, of koppelingen, is ontworpen om een soepele en efficiënte overdracht van vermogen van de motor naar de rollen te garanderen.De snelheid van de motor en de transmissieverhouding worden zorgvuldig geselecteerd om de gewenste rotatiesnelheden van de rollen te bereiken, die kunnen variëren afhankelijk van het type rubber en de mengvereisten.
   • Snelheidscontrole
     • Het aandrijfsysteem bevat vaak een snelheidsregelaar, waardoor de bediener de snelheid van de rollen kan aanpassen aan de specifieke behoeften van het mengproces.een langzamere snelheid kan worden gebruikt voor het eerste mengen om een zachte afbraak van het rubber en een goede verspreiding van de toevoegingsmiddelen te garanderen, terwijl bij het eindmengsel een hogere snelheid kan worden toegepast om een meer verfijnd en homogeen mengsel te verkrijgen.
5. Toepassingen
   • Vervaardiging van banden
     • In de bandenindustrie wordt de 16-inch mengmolen gebruikt om de rubberverbindingen voor verschillende delen van de band, zoals het loopvlak, de zijwanden en de binnenkant van de band, te bereiden.Het nauwkeurig mengen van verschillende rubbersoorten (natuurlijk en synthetisch) en additieven is essentieel om de gewenste prestatie-eigenschappen van de band te bereiken, met inbegrip van tractie, duurzaamheid en slijtvastheid.
   • Productie van industriële rubberproducten
     • Het wordt ook veel gebruikt bij de productie van andere industriële rubberproducten zoals transportbanden, slangen en afdichtingen.de mengfabriek zorgt ervoor dat de rubbermengsel de juiste sterkte en flexibiliteit heeft om met zware lasten en continue werking om te gaanIn het geval van afdichtingen zorgt de gelijkmatige menging van rubber en additieven voor een strakke en langdurige afdichting.

Technische parameter: